一种小型沥青混凝土现场拌和设备的制作方法

本技术涉及工程设备领域，特别涉及一种小型沥青混凝土现场拌和设备。

背景技术：

1、沥青路面机械化施工程度高，在设计轴载交通环境下，路面整体情况大体良好，但局部病害层出不穷。例如局部压实度不足和离析等原因导致的空隙率过大，在降雨和行车荷载双重作用下，导致的松散；另外，在冬季寒冷气候下，局部路面出现冻胀等病害。然而，经常性发现，对局部病害进行修补后，反而出现越修越坏的情况。究其原因如下：

2、1.局部修补大都采用集中拌和后，采用保温桶保温，运抵至现场后，再进行摊铺，此时沥青混合料温度已经下降。摊铺时受到风速、下卧层温度低等因素，进一步加剧沥青混合料的温度降低。沥青混合料为典型的感温性材料，一旦温度降低，粘度增加，难以压实，形成天然的薄弱点。

3、2.沥青混合料中沥青以薄膜形态存在，在高温环境下，时间越长，沥青老化越严重，降低了沥青混合料的耐久性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是提供一种小型沥青混凝土现场拌和设备。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采取如下技术方案：

3、一种小型沥青混凝土现场拌和设备，包括货车车厢，货车车厢固定倾斜放置沥青混合料搅拌器，搅拌器上部和下部分别设置了进料口和出料口，搅拌器上部还设置了沥青雾化器，沥青雾化器上设置了反力架，反力架上安置了液压器，液压器与沥青雾化器中的刚性密封板固定在一起，通过启动液压器，实现刚性密封板的上下移动，沥青雾化器通过管道与小型沥青罐相连，管道上设有开关，所述沥青雾化器下部设置多组雾化管。

4、本实用新型的进一步技术：

5、优选的，所述搅拌器的搅拌叶采用螺旋形式，且搅拌叶片及间距自下而上逐渐减小。

6、优选的，所述雾化管中部为球形，在雾化管球形中通过支撑腿固定了圆环，圆环上部为空心小钢球。

7、优选的，所述小型沥青罐、雾化器和搅拌器内壁中充满了导热油。

8、优选的，所述货车车厢上设置了装有导热油的加热器，加热器内部设置了相互螺旋盘绕的导热油管道和带有鼓风机的管道；导热油管道与小型沥青罐、沥青雾化器和搅拌器相连。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1.采用现场拌和，避免了沥青混合料中沥青膜过度老化的问题。

11、2.采用现场拌和，解决沥青混合料摊铺时温度不足问题。

12、3.采用雾化方式喷射沥青，提高了沥青混合料拌制的均匀性。

技术特征：

1.一种小型沥青混凝土现场拌和设备，其特征在于，包括货车车厢，货车车厢固定倾斜放置沥青混合料搅拌器，搅拌器上部和下部分别设置了进料口和出料口，搅拌器上部还设置了沥青雾化器，沥青雾化器上设置了反力架，反力架上安置了液压器，液压器与沥青雾化器中的刚性密封板固定在一起，通过启动液压器，实现刚性密封板的上下移动，沥青雾化器通过管道与小型沥青罐相连，管道上设有开关，所述沥青雾化器下部设置多组雾化管。

2.根据权利要求1中所述的一种小型沥青混凝土现场拌和设备，其特征在于：所述搅拌器的搅拌叶采用螺旋形式，且搅拌叶片及间距自下而上逐渐减小。

3.根据权利要求1中所述的一种小型沥青混凝土现场拌和设备，其特征在于：所述雾化管中部为球形，在雾化管球形中通过支撑腿固定了圆环，圆环上部为空心小钢球。

4.根据权利要求1中所述的一种小型沥青混凝土现场拌和设备，其特征在于：所述小型沥青罐、雾化器和搅拌器内壁中充满了导热油。

5.根据权利要求4中所述的一种小型沥青混凝土现场拌和设备，其特征在于：所述货车车厢上设置了装有导热油的加热器，加热器内部设置了相互螺旋盘绕的导热油管道和带有鼓风机的管道；导热油管道与小型沥青罐、沥青雾化器和搅拌器相连。

技术总结
本技术公开了一种小型沥青混凝土现场拌和设备，包括货车车厢，货车车厢固定倾斜放置沥青混合料搅拌器，搅拌器上部和下部分别设置了进料口和出料口，搅拌器上部还设置了沥青雾化器，沥青雾化器上设置了反力架，反力架上安置了液压器，液压器与沥青雾化器中的刚性密封板固定在一起，通过启动液压器，实现刚性密封板的上下移动，沥青雾化器通过管道与小型沥青罐相连，管道上设有开关，所述沥青雾化器下部设置多组雾化管。本技术采用现场拌和，避免了沥青混合料中沥青膜过度老化的问题；采用现场拌和，解决沥青混合料摊铺时温度不足问题；采用雾化方式喷射沥青，提高了沥青混合料拌制的均匀性。

技术研发人员：王礼根,许文斌,陈超
受保护的技术使用者：安徽省交通勘察设计院有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2025/2/13