一种预制装配桩柱式桥墩装置的制作方法

本技术涉及柱式桥墩，具体为一种预制装配桩柱式桥墩装置。

背景技术：

1、为了加快桥梁建设以及提高桥梁在复杂环境下的可施工性与安全性，近年来工厂预制、现场拼装的快速桥梁建设技术在工程中收到了越来越广泛的应用。快速桥梁建设技术具有加快桥梁施工进度、提高工程质量、降低桥梁全生命周期成本和减小震后残余位移等明显优点，而目前桥梁上部结构的装配化施工技术已相对成熟，桥梁下部结构的装配式施工越来越引起学者的重视。

2、目前，大多的桩基础和桥墩柱之间，是通过各自预埋安装的主筋进行连接稳固的，虽此连接方式已相当成熟，但主筋之间连接之前的中心对应仍会浪费大量的人力物力进行校准，故而易造成装配效率低以及缺乏可靠性的现象发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种预制装配桩柱式桥墩装置，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制装配桩柱式桥墩装置，包括桩基础、桥墩柱和盖梁，所述桩基础的内部一周浇灌插接有桩基主筋，所述桥墩柱的内部一周浇灌插接有与所述桩基主筋通过钢筋连接器进行稳固连接的墩柱主筋；

3、所述桩基础的中心上表面开设有凹槽，所述凹槽内螺纹安装有预埋垫板，所述预埋垫板的两侧连接有一组对称的延长钢板，所述桩基础的上表面连通所述凹槽开设有用于所述延长钢板塞设的边槽，所述延长钢板的一侧固定连接有加强套座，所述加强套座的上表面贯穿开设有连通的定位槽和槽板槽，所述定位槽和所述槽板槽的内部分别穿设有钢管和钢槽板，且所述加强套座与所述钢槽板之间螺纹连接有第二螺栓，所述钢管和所述钢槽板的上表面固定连接有连接上板，所述连接上板焊接在所述墩柱主筋的对称表面上，所述预埋垫板的中心上表面固定连接有用于定位支撑的中心钢柱，且所述桥墩柱和所述盖梁的表面分别开设有用于所述中心钢柱穿设稳固的中心预埋槽。

4、可选的，所述桩基主筋和所述墩柱主筋之间通过双螺套钢筋连接器进行连接。

5、可选的，所述延长钢板套设焊接在对应两侧的两个所述桩基主筋的外部。

6、可选的，所述预埋垫板和所述桩基础之间螺纹固定有第一螺栓。

7、可选的，所述钢管穿设在所述定位槽的内部，所述槽板槽连通开设在所述定位槽的两侧，且所述钢槽板穿设在所述槽板槽的内部。

8、可选的，所述桥墩柱和所述盖梁的两侧表面分别固定连接有方便进行装配的挂耳。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型采用预埋垫板所连接的加强套座以及墩柱主筋所焊接的连接上板的对应配合装配，使得桩基主筋和墩柱主筋之间的对应装配连接，不仅可通过中心钢柱穿设进中心预埋槽内实现定位，还可由连接上板的钢管和钢槽板，穿设并装配进延长钢板所连接的加强套座，来加强定位和装配的稳固性，实现桥墩装置内外结构装配的加强稳固，以此提高了桥墩装置的装配高效率以及装配的可靠性。

技术特征：

1.一种预制装配桩柱式桥墩装置，包括桩基础(1)、桥墩柱(2)和盖梁(3)，其特征在于：所述桩基础(1)的内部一周浇灌插接有桩基主筋(5)，所述桥墩柱(2)的内部一周浇灌插接有与所述桩基主筋(5)通过钢筋连接器进行稳固连接的墩柱主筋(6)；

2.根据权利要求1所述的一种预制装配桩柱式桥墩装置，其特征在于：所述桩基主筋(5)和所述墩柱主筋(6)之间通过双螺套钢筋连接器进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配桩柱式桥墩装置，其特征在于：所述延长钢板(11)套设焊接在对应两侧的两个所述桩基主筋(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配桩柱式桥墩装置，其特征在于：所述预埋垫板(8)和所述桩基础(1)之间螺纹固定有第一螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配桩柱式桥墩装置，其特征在于：所述钢管(16)穿设在所述定位槽(13)的内部，所述槽板槽(14)连通开设在所述定位槽(13)的两侧，且所述钢槽板(17)穿设在所述槽板槽(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配桩柱式桥墩装置，其特征在于：所述桥墩柱(2)和所述盖梁(3)的两侧表面分别固定连接有方便进行装配的挂耳(4)。

技术总结
本技术公开了一种预制装配桩柱式桥墩装置，涉及柱式桥墩技术领域，包括桩基础、桥墩柱和盖梁，桩基础的内部一周浇灌插接有桩基主筋，桥墩柱的内部一周浇灌插接有与桩基主筋通过钢筋连接器进行稳固连接的墩柱主筋，桩基础的中心上表面开设有凹槽，凹槽内螺纹安装有预埋垫板，预埋垫板的两侧连接有一组对称的延长钢板，延长钢板的一侧固定连接有加强套座，加强套座的上表面贯穿开设有连通的定位槽和槽板槽，定位槽和槽板槽的内部分别穿设有钢管和钢槽板，且加强套座与钢槽板之间螺纹连接有第二螺栓，钢管和钢槽板的上表面固定连接有连接上板，预埋垫板的中心上表面固定连接有用于定位支撑的中心钢柱，具备了提高装配高效率及可靠性的效果。

技术研发人员：吴文杰,吴世杰,吴秀琳,蔡秉锋,陈春桃,吴昇东
受保护的技术使用者：中建广厦（福建）建设有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2025/1/13