沥青混合料拌和装置的制作方法

本技术属于沥青拌和，尤其涉及沥青混合料拌和装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，在常温下表现为固态，在高温下呈液态。为了研究其性能，研究人员通常会根据拟定的油石比将不同级配的集料、沥青或者矿粉加入搅拌锅进行混合，得到沥青混合物测试其各项性能。

2、公开号为cn216137036u的实用新型专利，公开了一种沥青混合料拌合装置，包括搅拌罐，搅拌罐包括罐体，罐体内壁靠近两端的位置均固定连接有挡板，罐体的中心位置开设有环状适配槽，且环状适配槽的两侧均开设有滑槽，挡板与罐体内端壁之间设置为齿轮腔。本实用新型通过在搅拌罐的内部设置有采用大齿轮、小齿轮、第一螺旋搅拌杆、以及第二螺旋搅拌杆组合成的搅拌机构，使搅拌罐内部的沥青混合料能够进行充分的拌合，大大提高了拌合的效率，解决了目前市场上的一些沥青混合料拌合装置，存在由于其内部的搅拌机构过于简单，导致沥青混合料拌合的不充分，且拌合的效率太慢的问题。

3、虽然该技术能够提高拌合效率，从而充分的对沥青进行混合搅拌，但是该技术只能够对进入罐体内的沥青进行搅拌，如若沥青进入罐体，直接通过搅拌机构，导致沥青无法得到充分的搅拌混合，该技术无法对罐体底部的沥青进行搅拌混合，造成搅拌效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对罐体底部的沥青进行搅拌混合的沥青混合料拌和装置。

2、有鉴于此，本实用新型提供沥青混合料拌和装置，包括：

3、罐体，其底部设有出料管；

4、顶盖，设置于罐体顶部，顶盖防止灰尘进入罐体内；

5、进料管，设置于顶盖顶部，进料管向下延伸至贯通顶盖；

6、搅拌机构一，设置于顶盖上，并位于罐体内部，用于对罐体内底部的沥青进行充分搅拌混合；

7、该搅拌机构一包括：

8、支架，设置于顶盖顶部；

9、电机一，设置于支架上；

10、转轴，设置于电机一输出轴上，转轴贯穿顶盖；

11、轴套，设置于转轴下端；

12、搅拌桨一，具有多个，沿周向方向均匀间隔设置于轴套上。

13、在上述技术方案中，进一步的，转轴上设有搅拌机构二，搅拌机构二包括：

14、连接套，设置于转轴上端；

15、支撑架，设置于连接套上；

16、传动轴，转动式设置于支撑架左右两侧和前后两侧；

17、搅拌桨二，设置于传动轴上；

18、连接架，设置于支撑架上，连接架与传动轴数量一致，并一一对应；

19、电机二，设置于连接架上，电机二输出轴与传动轴相连。

20、在上述任一技术方案中，进一步的，罐体上设有用于锁紧顶盖的锁紧机构，锁紧机构包括：

21、锁紧板，设置于顶盖侧面，锁紧板具有多个，沿周向方向均匀间隔分布；

22、锁紧槽，开设于锁紧板上；

23、连接框，设置于罐体外侧，连接框与锁紧板数量一致；

24、支撑轴，转动式设置于连接框上；

25、铰接球，转动式设置于支撑轴上；

26、凸杆，设置于铰接球上，凸杆与锁紧板的锁紧槽卡接连接；

27、限位板，设置于凸杆顶部，限位板与锁紧板顶部相接触。

28、在上述任一技术方案中，进一步的，出料管上设有用于控制搅拌混合好的沥青出料的球阀。

29、在上述任一技术方案中，进一步的，顶盖顶部两侧设有把手。

30、在上述任一技术方案中，进一步的，罐体外侧设有安装板，安装板具有多个，并沿周向方向均匀间隔分布，安装板上开设有腰孔。

31、在上述任一技术方案中，进一步的，安装板与罐体之间设有加强筋。

32、本实用新型的有益效果是：

33、1、通过电机一驱动转轴转动，转轴带动搅拌桨一旋转，搅拌桨一在罐体内底部进行搅拌混合，将沥青和其他混合料充分混合均匀，使得沥青能够得到充分的混合，如此便可达到对沥青进行充分的搅拌混合，使得罐体底部的沥青也能够得到充分的混合，提高沥青的混合质量；

34、2、通过电机一驱动搅拌桨一和搅拌桨二旋转，从而对罐体内的沥青和原料进行充分的搅拌均匀，与此同时，电机二带动搅拌桨二进行搅拌操作，确保沥青混合料的均匀性和质量，提供了额外的搅拌功能，增强了整个沥青混合料拌和装置的混合效果；

35、3、通过凸杆卡紧在锁紧板的锁紧槽中，限位板对凸杆起到限位的作用，以确保顶盖保持在正确的位置，防止对沥青搅拌运行中顶盖发生位移或错位，以确保搅拌机构一和搅拌机构二的稳定性和准确性，同时防止罐体内的沥青在搅拌工作时发生飞溅现象；

36、4、通过球阀控制沥青出料，操作人员可以精确地调节出料量；通过把手使得装置的搬运和移动更加方便快捷，有助于提高装置的使用效率和操作人员的工作效率；

37、5、安装板和腰孔用于固定和安装装置的连接、附件或其他设备，安装板的设置使得装置可以方便地进行附件的安装和调整，以满足不同工程项目的需要，增强了装置的结构稳定性和可靠性，提供了方便的附件安装点，使得装置可以根据需要灵活配置；

38、6、加强筋有效地支撑安装板和罐体之间的连接，防止在搅拌或使用过程中出现松动或变形的情况，使得装置在工作时能够保持稳定的结构，确保沥青混合料的拌和过程顺利进行，从而提高了其在工程项目中的使用效率和可靠性。

技术特征：

1.沥青混合料拌和装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述转轴(53)上设有搅拌机构二(6)，所述搅拌机构二(6)包括：

3.根据权利要求1所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述罐体(1)上设有用于锁紧顶盖(3)的锁紧机构(7)，所述锁紧机构(7)包括：

4.根据权利要求1所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述出料管(2)上设有用于控制搅拌混合好的沥青出料的球阀(8)。

5.根据权利要求1所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述顶盖(3)顶部两侧设有把手(9)。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述罐体(1)外侧设有安装板(10)，所述安装板(10)具有多个，并沿周向方向均匀间隔分布，所述安装板(10)上开设有腰孔(11)。

7.根据权利要求6所述的沥青混合料拌和装置，其特征在于，所述安装板(10)与所述罐体(1)之间设有加强筋(12)。

技术总结
本技术属于沥青拌和技术领域，尤其涉及沥青混合料拌和装置；包括：罐体，其底部设有出料管；顶盖，设置于罐体顶部，顶盖防止灰尘进入罐体内；进料管，设置于顶盖顶部，进料管向下延伸至贯通顶盖；搅拌机构一，设置于顶盖上，并位于罐体内部，用于对罐体内底部的沥青进行充分搅拌混合；该搅拌机构一包括：支架，设置于顶盖顶部；电机一，设置于支架上；转轴，设置于电机一输出轴上，转轴贯穿顶盖；轴套，设置于转轴下端；搅拌桨一，具有多个，沿周向方向均匀间隔设置于轴套上。本技术提供一种能够对罐体底部的沥青进行搅拌混合的沥青混合料拌和装置。

技术研发人员：姚红霞,朱剑虎,李金良,何泉兵
受保护的技术使用者：杭州中铭建设有限公司
技术研发日：20240606
技术公布日：2025/2/27