节能型粉碎拌合机的制作方法

文档序号:2293233阅读:246来源:国知局
专利名称:节能型粉碎拌合机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及拌合机设备,尤其是涉及道路施工用拌合机设备。
目前,在高等级公路建设施工中,根据质量要求,灰土、二灰碎石、三灰碎石等基料需采用场拌,可现有的拌合设备均采用卧式双轴螺旋推进式强制拌合,因这样拌合是推进式的,所以基料中的块状物不易被粉碎,出现拌合不均匀,影响路面施工质量。
本实用新型的目的是提供一种既能粉碎块状物又能拌合均匀,集粉碎、拌合为一体、节能的拌合机。
为达到上述目的,本实用新型的节能型粉碎拌合机包括拌合缸和配装于拌合缸内的拌合轴及与拌合缸相联通的进出料口,拌合缸是斜立的,其拌合轴上设有非对称排列的拌合锤。
拌合锤与拌合轴之间为活动连接结构。
采用上述结构后,因拌合缸是斜立的,基料在下落过程中会受到多次拌合锤的锤击,基料中的块状物易被粉碎,拌合均匀,实现了集粉碎拌合于一体。又因在这种拌合过程中,基料是自上落下的,该拌合机所耗动力较现有的卧式推进拌合所耗动力要少,达到节能目的。另外,拌合锤与拌合轴之间为活动连接,较大的块状物下落砸拌合锤时,会被缓冲,不易损坏设备,同时,扁哑铃形状的抖合锤更增加了粉碎拌合效果。
下面以附图为实施例对本实用新型做详细说明。


图1为本实用新型拌合机结构示意图。
图2为拌合轴与拌合锤活动连接结构示意图。

图1中,拌合缸1是斜立的,其与地面倾斜角一般为50-60°,拌合缸1通过支架7固定,拌合轴2上带有多个(一般为30-40个)拌合锤3,拌合锤3呈螺旋状排列,拌合锤3可采用多种锤形,采用扁哑铃形效果较好。如图2所示,拌合锤3与拌合轴2显活动连接在拌合轴2上焊定锤座6,锤座6带有鞍形槽和销钉61,拌合锤3一端形有小孔31,小孔31的直径比销钉61直径略大一点,拌合锤3插入锤座6鞍形槽内,销钉61穿过小孔31,把拌合锤3与拌合轴2连接。拌合锤3的锤端与拌合缸1的内壁间的空隙,一般为1-2cm。
图1所示,拌合轴2端部安有皮带轮8,动力带动皮带轮8驱动拌合轴2,基料自进料口4进入拌合缸1并下落,受到拌合锤3的粉碎和拌合后,自出料口5出来。
权利要求1.一种节能型粉碎拌合机,它主要包括拌合缸和配装于拌合缸内的拌合轴及与抖合缸相联通的进出料口,其特征在于拌合缸(1)是斜立的,其拌合轴(2)上设有非对称排列的拌合锤(3)。
2.根据权利要求1所述的节能型粉碎拌合机,其特征在于拌合锤(3)与拌合轴(2)之间为活动连接结构。
3.根据权利要求2所述的节能型粉碎拌合机,其特征在于拌合轴(2)经一鞍形槽与拌合锤(3)活动连接,其带有鞍形槽和销钉(61)的锤座(6)附在拌合轴(2)上,拌合锤(3)插入锤座(6),鞍形槽的一端端头带有销孔(31),销钉(61)与销孔(31)相对应。
4.根据权利要求1、2或3所述的节能型粉碎拌合机,其特征在于拌合锤(3)为扁哑铃形。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型粉碎拌合机,包括拌合缸和配装于拌合缸内的拌合轴及与拌合缸相联通的进出料口,拌合缸1是斜立的,其拌合轴2上设有非对称排列的拌合锤3。本实用新型集粉碎、拌合于一体,提高拌合效果又节能。
文档编号E01C19/05GK2333750SQ98230608
公开日1999年8月18日 申请日期1998年4月29日 优先权日1998年4月29日
发明者李来宾, 齐如文 申请人:邢台市路桥建设总公司
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