专利名称：全方位液压步进式架桥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全方位液压步进式架桥机，适合于架设江河桥梁及公路桥梁上应用。
目前，在架设各种桥梁特别是跨度较大的桥梁时，常采用架桥机在建好的桥墩上铺设混凝土预制梁(下称预制梁)，现有的架桥机大部分属于导轨滑行式架桥机，它主要由左右主梁、前后承重滑行车、前后吊装平车、前后支架以及枕木、钢轨等组成，其中，枕木、钢轨铺设在建桥起点或已铺好的预制梁上，前后承重滑行车在钢轨上，左右主梁互相平行由前后承重滑行车支承，前后吊装平车的左右两端放在左右主梁上的滑动导轨上，前后支架分别固定在左右主梁的前端和后端，工作时，前后承重滑行车在钢轨上向前滑行，带动左右主梁向前伸出，直至前支架到达前面一个未铺梁的桥墩顶面上，然后用前后吊装平车将预制梁从后面向前吊装到指定位置上。该种架桥机存在的缺点有1、正式铺梁前要先铺设枕木、钢轨，以供承重滑行车滑行，耗费大量的人力和时间；2、左右主梁的水平调节操作较为复杂；3、吊装边梁时不能一步到位，在边梁纵向到位后，还需要用人力或其他机械辅助才能横移到位；4、由于钢轨的限制，难以铺设曲线桥、特别是小半径曲线桥的桥梁；5、整机拼装、前进、架梁以及完工后的拆装等工序的操作复杂，需要人员多，速度慢，效率低。现有的导轨滑行式架桥机由于具有上述操作复杂、功能单一、速度慢、效率低、机械化程度低等缺点，远远不能满足现代架桥施工建设的需要。
本发明的目的，是提供一种全方位液压步进式架桥机，它能克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的本发明由左主梁、右主梁、前端支架、后端支架、前吊装平车、后吊装平车、前步行器及后步行器组成，其中，前步行器和后步行器分别都具有左垂直液压器、右垂直液压器、左纵向液压器、右纵向液压器、横向液压器、工作平台、左纵向底座、右纵向底座以及横向底座，其中，左垂直液压器和右垂直液压器的上端连结工作平台，下端分别连接左纵向液压器和右纵向液压器的其中一端(下称活动端)，左纵向液压器和右纵向液压器的另一端(下称固定端)分别连接左纵向底座和右纵向底座，横向液压器的一端(下称活动端)连接工作平台，另一端(下称固定端)连接横向底座，工作平台的左右顶端分别设有左支座和右支座，左主梁和右主梁分别放置在左支座和右支座上；上述的所有液压器通过步进液压系统分别由相应的液压阀门手柄控制。
本发明与现有技术相比，具有以下特点1、采用液压步进方式前进、后退或横移，无需铺设钢轨、枕木，节省大量的人力、物力和时间；2、左、右主梁的水平调节能通过控制左、右垂直液压器轻松实现，操作简单；3、吊装边梁时能直接横移到位，无需用大量的人力或其他机械专门进行横移；4、通过控制前、后步行器的横向液压器的伸缩，可使左、右主梁同步转向，满足铺设曲线桥、特别是小半径曲线桥的需要；5、需要的操作、施工人员较少，可节省大量的人力，其中，整机拼装只需4人用3天时间即可完成，采用现有技术则需要10至20倍的人员才能完成，用本发明进行架梁时只需要5人，而采用现有技术架梁则需要30至50人，本发明整机行进时只需操作及辅助人员6人，而现有技术行进时则需要人员20至30人。由上述特点可见，本发明机械化程度高、施工速度快、节省大量人力和施工工期，是一种全新的架桥机械。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的总体结构示意2是前步行器的放大示意3是图2中沿M向的示意4是后步行器的放大示意5是图4中沿N向的示意6是本发明的步进液压系统示意图如图1、2、3、4、5、6所示，本发明由左主梁1a、右主梁1b、前端支架2、后端支架3、吊装平车4、5、前步行器6及后步行器7组成，而前步行器6及后步行器7分别都具有两个左垂直液压器9和两个右垂直液压器10、左纵向液压器11、右纵向液压器12、横向液压器13、工作平台14、左纵向底座15、右纵向底座16以及横向底座17，其中，两个左垂直液压器9和两个右垂直液压器10的上端分别连接工作平台14左右两侧的底部，下端分别连接左纵向液压器11和右纵向液压器12的活动端，该两个活动端分别连接滚轮24、25，滚轮24、25分别嵌在左纵向底座15和右纵向底座16上的横向U形槽轨26、27上，左纵向液压器11和右纵向液压器12的固定端分别连接左纵向底座15和右纵向底座16；横向液压器13的活动端通过滚轮22a和左支腿20连接工作平台14的底部，固定端连接横向底座17，工作平台14的底部设有左支腿20和右支腿21，左支腿20和右支腿21分别连接滚轮22a、22b，滚轮22a、22b分别嵌在横向底座17上的横向U形槽轨23a、23b上；本实施例中，前步行器6的工作平台14的左、右两个顶端分别设有左支座18、右支座19，后步行器7的工作平台14的左、右两个顶端分别设有左支座18*、右支座19*，其中，左支座18、右支座19为平面支座，左支座18*、右支座19*为滚轮支座，左支座18、右支座19分别通过销铰36、37连接工作平台14。
在本实施例中，左纵向底座15和右纵向底座16的前、后端分别由底座连梁34、35连接，底座连梁34、35处于左纵向底座15和右纵向底座16之下；在本实施例中，前步行器6和后步行器7各拥有相互独立的、相同的步进液压系统，其中，两个左垂直液压器9分别由阀门手柄28、29控制，两个右垂直液压器10分别由阀门手柄30、31控制，左纵向液压器11、右纵向液压器12由阀门手柄32统一控制，横向液压器13由阀门手柄33控制在本液压系统中，额定压力为20Mpa，流量为56l/min。
使用本发明主要有以下几种操作1、整机前进该操作是要让左、右主梁1a、1b向前伸到下一个桥墩上空，以便进行架梁施工。主要有以下几个步骤(1)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器9、两个右垂直液压器10加压、使它们伸长，从而使工作平台14上升，并通过滚轮22a、22b与槽轨23a、23b的配合，带动横向底座17离地，然后操作阀门手柄32对左纵向液压器11、右纵向液压器12减压、使它们缩短，从而使工作平台14通过通过滚轮24、25顺着槽轨26、27前进，此时，横向底座17也同时被带动前进；(2)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器9及两个右垂直液压器10减压、使它们缩短，从而使工作平台14及横向底座17下降，直到横向底座17的底部着地、底座连梁34、35的底部离地，然后操作阀门手柄32对左纵向液压器11、右纵向液压器12加压、使它们伸长，从而使左纵向底座15、右纵向底座16、以及底座连梁34、35相对于工作平台14、横向底座17前进；(3)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器9及两个右垂直液压器10加压、使它们伸长，直到底座连梁34、35的底部着地为止。通过重复进行上述(1)、(2)、(3)项步骤，可使底座连梁34、35与横向底座17不断交替做出离地、前进、着地、离地、前进、着地.....的动作，从而使前步行器6和后步行器7以步进方式前进，并带动左主梁1a、右主梁1b向前伸去，直到达前端支架2到达需要铺梁的下一个桥墩。
当进行整机前进的操作时，前步行器6和后步行器7的行进不一定完全同步，支座18*、19*的滚轮支承结构则能消除这些不同步所造成的影响，而支座18、19的平面支承面可使左主梁1a、右主梁1b保持相对的稳定。
2、整机横移 当需要铺设桥的边梁时，只要进行整机横移的操作，就可使左主梁1a和右主梁1b到达指定的位置，吊装边梁。主要有以下几个步骤(1)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器及两个右垂直液压器10减压、使它们缩短，从而使底座连梁34、35的底部离地，横向底座17着地，然后操作阀门手柄33对横向液压器13加压(或减压)、使其伸长(或缩短)，从而使工作平台14、左纵向底座15、右纵向底座16以及底座连梁34、35向左(或右)横移；(2)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器9及两个右垂直液压器10加压、使它们伸长，从而使底座连梁34、35着地，横向底座17离地，然后操作阀门手柄33对横向液压器13减压(或加压)使其缩短(或伸长)，从而使横向底座17向左(或右)横移(3)、操作阀门手柄28、29、30、31对两个左垂直液压器9和两个右垂直液压器10减压使其缩短，直到横向底座17着地为止。通过重复进行上述横移操作中的(1)、(2)、(3)项步骤，就能使底座连梁34、35与横向底座17不断交替做出离地、横移、着地、离地、横移、着地......的动作，从而使前步行器6及后步行器7以步进方式横移，并带动左主梁1a和右主梁1b横移到指定位置，吊装边梁。
在铺设曲线桥时，只要采用上述整机横移的操作方法，通过控制前步行器6和后步行器7各自横移的方向、距离不同，达到左主梁1a和右主梁1b同步转向的效果，从而进行曲线桥铺梁的施工。
权利要求
1.一种全方位液压步进式架桥机，具有左主梁1a、右主梁1b、前端支架2、后端支架3、前吊装平车4、后吊装平车5，其特征是具有前步行器6和后步行器7，其中，前步行器6及后步行器7分别都具有左垂直液压器9、右垂直液压器10、左纵向液压器11、右纵向液压器12、横向液压器13、工作平台14、左纵向底座15、右纵向底座16以及横向底座17，其中，左垂直液压器9和右垂直液压器10的上端连接工作平台14、下端分别连接左纵向液压器11和右纵向液压器12的活动端，而左纵向液压器11和右纵向液压器12的固定端则分别连接左纵向底座15和右纵向底座16，横向液压器13的活动端连接工作平台14、固定端连接横向底座17，前步行器6的工作平台14的左、右顶端分别设有左支座18、右支座19，后步行器7的工作平台14的左、右顶端分别设有左支座18*、右支座19*，左主梁1a和右主梁1b分别放置在左支座18、18*和右支座19、19*上。
2.根据权利要求1所述的全方位液压步进式架桥机，其特征是具有两个左垂直液压器9和两个右垂直液压器10。
3.根据权利要求1所述的全方位液压步进式架桥机，其特征是前步行器6和后步行器7各自拥有相互独立的、相同的步进液压系统，其中，两个左垂直液压器9分别由阀门手柄28、29控制，两个右垂直液压器10分别由阀门手柄30、31控制，左纵向液压11、右纵向液压器12由阀门手柄32统一控制，步进液压系统的额定压力为20MPa，流量为56l/min。
4.根据权利要求1、2所述的全方位液压步进式架桥机，其特征是左纵向液压器11和右纵向液压器12的活动端分别连接滚轮24、25，滚轮24、25分别嵌在左纵向底座15和右纵向底座16上的横向U形槽轨26、27上工作平台14的底部设有左支腿20和右支腿21，左支腿20和右支腿21分别连接滚轮22a、22b，滚轮22a、22b分别嵌在横向底座17上的横向U形槽轨23a、23b上，横向液压器13通过滚轮22a和左支腿20连接工作平台14的底部。
5.根据权利要求1、2所述的全方位液压步进式架桥机，其特征是左支座18和右支座19为平面支座，左支座18*和右支座19*为滚轮支座，左支座18和右支座19分别通过销铰36、37连接工作平台14。
6.根据权利要求1、2所述的全方位液压步进式架桥机，其特征是左纵向底座15和右纵向底座16的前、后端分别由底座连梁34、35连接，底座连梁34、35处于左纵向底座15和右纵向底座16之下。
全文摘要
本发明涉及一种全方位液压步进式架桥机,适合于架设江河桥梁及公路桥梁上应用。它主要由左主梁、右主梁、前端支架、后端支架、前吊装平车、后吊装平车、前步行器及后步行器组成,抛弃了传统架桥机需在钢轨上行进的架桥方式,它与现有技术相比,具有机械化程度高,施工速度快、能节省大量人力和大幅度缩短施工工期,是一种全新的架桥机械。
文档编号E01D21/00GK1247918SQ99120158
公开日2000年3月22日 申请日期1999年9月6日 优先权日1999年9月6日
发明者陈国华, 罗志聪, 汪海晏, 何沛标, 梁焕明 申请人:陈国华