多功能厂拌设备的制造方法
【专利说明】多功能厂拌设备
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于路面工程机械技术领域，涉及一种多功能厂拌设备。
【背景技术】
[0003]随着我国国民经济建设的不断发展，基础设施建设力度的加大，高等级公路的网络建设以及水利水电建设和机场的进一步发展，对厂拌设备的需求量将会急剧增加。现有技术中，沥青冷再生混合料、稳定土混合料以及碾压混凝土的搅拌装置是各自单独的设备，因此占用空间大，设备成本高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种多功能厂拌设备，它能够搅拌沥青冷再生混合料、稳定土混合料以及碾压混凝土，结构紧凑，占用空间小，成本低。
[0005]本发明的多功能厂拌设备，生产线上从前向后依次包括骨料斗、搅拌楼和成品仓；所述搅拌楼从上向下依次包括粉料斗、一级搅拌缸和二级搅拌缸，所述粉料斗能够将粉料输送到一级搅拌缸中，所述骨料斗中的骨料能够通过输送设备输送到一级搅拌缸中；所述一级搅拌缸能够将搅拌料输送到位于一级搅拌缸下方的过渡输送机上；所述过渡输送机的正转能够将搅拌料输送到输送机上，反转能够将搅拌料输送到位于过渡输送机下方的二级搅拌缸，所述二级搅拌缸的出料口对准输送机；输送机后端的出料口连接到成品仓的入料口。一级搅拌缸中搅拌好的搅拌料，输送到过渡输送机之后，若是稳定土混合料，就不需要进行二次搅拌，此时通过过渡输送机的正转，将稳定土混合料输送到输送机的中部，通过输送机输送到成品仓中。若是碾压混凝土或沥青冷再生混合料，则需要二次搅拌，此时通过过渡输送机的反转，将碾压混凝土或沥青冷再生混合料输送到二级搅拌缸进行二次搅拌，最后经二级搅拌缸的出料口输送到输送机的前端，通过输送机输送到成品仓中。本装置可以根据需要制造沥青冷再生混合料、稳定土混合料以及碾压混凝土，设备占用空间小，成本低。
[0006]所述搅拌楼的一侧设置有粉料仓，所述粉料仓中的粉料能够输送到粉料斗中；所述粉料斗能够将粉料输送到位于粉料斗出料口下方的称重螺旋输送机上称重计量，然后输送到位于称重螺旋输送机下方的一级搅拌缸中；所述搅拌楼的顶部设置有两个粉料斗，所述两个粉料斗分别能够将粉料输送到各自下方的称重螺旋输送机上。所述粉料斗通过粉料给料机将粉料输送到位于粉料给料机下方的称重螺旋输送机上。粉料的量需要经过称量，这样就延长了粉料进入一级搅拌缸的速度，耗费的时间长，所以设置两个粉料斗，并且在两个粉料斗的下方分别设置称重螺旋输送机，从而能够提高粉料加入一级搅拌缸的速度。
[0007]所述搅拌楼的一侧设置有楼梯，方便维修或清理。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示:一种多功能厂拌设备，生产线上从前向后依次包括多个骨料斗1、搅拌楼6和成品仓17 ;所述搅拌楼6从上向下依次包括粉料斗12、一级搅拌缸10和二级搅拌缸7，所述搅拌楼6的一侧设置有粉料仓19，所述粉料仓19中的粉料通过螺旋输送机20输送到粉料斗12中，所述搅拌楼6的顶部设置有两个粉料斗12，所述两个粉料斗12分别能够将粉料输送到前称重螺旋输送机9和后称重螺旋输送机11上，所述粉料斗12通过粉料给料机13将粉料输送到位于粉料给料机13下方的称重螺旋输送机上，然后输送到位于称重螺旋输送机下方的一级搅拌缸10中。
[0010]每个骨料斗I中设置有破拱装置18，所述多个骨料斗I中的骨料通过位于多个骨料斗I出料口下方的、前部水平的一级集料机3，和连接在一级集料机3后端的二级集料机4输送到一级搅拌缸10。每个骨料斗I的出料口处设置有骨料给料机2，通过该骨料给料机2将骨料输送到到一级集料机3上。
[0011]所述一级搅拌缸10的出料口对准一个导料斗14的入料口，所述导料斗14能够将搅拌料输送到位于导料斗14出料口下方的过渡输送机8上。
[0012]所述过渡输送机8的正转能够将搅拌料输送到输送机16上，反转能够将搅拌料输送到位于过渡输送机8下方的二级搅拌缸7，所述二级搅拌缸7的出料口对准输送机16的前端；输送机16后端的出料口连接到成品仓17的入料口。
[0013]所述搅拌楼6的一侧设置水箱5，所述水箱5中的水能够通过水管和栗输送到一级搅拌缸10中，骨料、粉料、水在一级搅拌缸10内进行搅拌。
[0014]所述搅拌楼6的一侧设置有楼梯15，人员可以根据需要爬楼梯15对搅拌楼6的上部进行维修或清理。
[0015]—级搅拌缸10中搅拌好的搅拌料，输送到过渡输送机8之后，若是稳定土混合料，就不需要进行二次搅拌，此时通过过渡输送机8的正转，将稳定土混合料输送到输送机16的中部，通过输送机16输送到成品仓17中。若是碾压混凝土或沥青冷再生混合料，则需要二次搅拌，此时通过过渡输送机8的反转，将碾压混凝土或沥青冷再生混合料输送到二级搅拌缸7进行二次搅拌，最后经二级搅拌缸7的出料口输送到输送机16的前端，通过输送机16输送到成品仓17中。
【主权项】
1.一种多功能厂拌设备，其特征在于:生产线上从前向后依次包括骨料斗(1)、搅拌楼(6 )和成品仓(17 );所述搅拌楼(6 )从上向下依次包括粉料斗(12 )、一级搅拌缸(1 )和二级搅拌缸(7)，所述粉料斗(12)能够将粉料输送到一级搅拌缸(10)中； 所述骨料斗(I)中的骨料能够通过输送设备输送到一级搅拌缸(10)中；所述一级搅拌缸(10)能够将搅拌料输送到位于一级搅拌缸(10)下方的过渡输送机(8)上；所述过渡输送机(8)的正转能够将搅拌料输送到输送机(16)上，反转能够将搅拌料输送到位于过渡输送机(8)下方的二级搅拌缸(7)，所述二级搅拌缸(7)的出料口对准输送机(16);输送机(16)后端的出料口连接到成品仓(17)的入料口。2.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述搅拌楼(6)的一侧设置有粉料仓(19)，所述粉料仓(19)中的粉料能够输送到粉料斗(12)中；所述粉料斗(12)能够将粉料输送到位于粉料斗(12)出料口下方的称重螺旋输送机上称重计量，然后输送到位于称重螺旋输送机下方的一级搅拌缸(10)中。3.根据权利要求2所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述搅拌楼(6)的顶部设置有两个粉料斗(12)，所述两个粉料斗(12)分别能够将粉料输送到各自下方的称重螺旋输送机上。4.根据权利要求2或3所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述粉料斗(12)通过粉料给料机(13)将粉料输送到位于粉料给料机(13)下方的称重螺旋输送机上。5.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述一级搅拌缸(10)的出料口对准一个导料斗(14)的入料口，所述导料斗(14)能够将搅拌料输送到位于导料斗(14)出料口下方的过渡输送机(8)上。6.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述输送设备包括位于骨料斗(I)出料口下方的、前部水平的一级集料机(3)，和连接在一级集料机(3)后端的二级集料机(4)，所述二级集料机(4)的出料口连接到一级搅拌缸(10)的入料口。7.根据权利要求2所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述粉料仓(19)中的粉料通过螺旋输送机(20)输送到粉料斗(12)中。8.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述搅拌楼(6)的一侧设置有楼梯(15)。9.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:所述搅拌楼(6)的一侧设置水箱(5)，所述水箱(5)中的水能够通过水管和栗输送到一级搅拌缸(10)中。10.根据权利要求1所述的多功能厂拌设备，其特征在于:骨料斗(I)的出料口处设置有骨料给料机(2)，通过该骨料给料机(2)将骨料输送到到一级集料机(3)上。
【专利摘要】本发明涉及多功能厂拌设备。生产线上从前向后依次包括多个骨料斗、搅拌楼和成品仓；搅拌楼从上向下依次包括粉料斗、一级搅拌缸和二级搅拌缸，粉料斗能够将粉料输送到一级搅拌缸中；多个骨料斗中的骨料能够通过输送设备输送到一级搅拌缸中；一级搅拌缸能够将搅拌料输送到过渡输送机上；过渡输送机的正转能够将搅拌料输送到输送机的中部，反转能够将搅拌料输送到位于过渡输送机下方的二级搅拌缸，二级搅拌缸的出料口对准输送机的前部；输送机后端的出料口连接到成品仓的入料口。本装置可以根据需要制造沥青冷再生混合料、稳定土混合料以及碾压混凝土，设备占用空间小，成本低。
【IPC分类】E01C19/10
【公开号】CN105133465
【申请号】CN201510595460
【发明人】徐良全, 刘耀光, 华斌, 于怀义, 汤文龙, 季军, 孙杰升
【申请人】江苏华通动力重工有限公司（中外合资）
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月17日