复合式声屏障结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及声屏障领域，公开了一种复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板和相对侧的隔声板，所述吸声板和隔声板通过连接件分别固定在骨架体两侧，吸声板隔声板复合，兼具二者特性，内置骨架体既满足声屏障整体强度，又减轻整体重量，弥补现有吸隔声板填充物腐蚀外泄污染环境缺点，制作方便，便于生产。
【专利说明】
复合式声屏障结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及声屏障技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常见的声屏障主要有金属声屏障、混凝土声屏障、PC声屏障等。金属声屏障成本高，易锈蚀;普通混凝土自重大，强度低;PC声屏障硬度低，耐紫外线性差。其主要的吸声功能均来自于吸隔声屏板内填充的吸声材料，常规是玻璃棉。玻璃棉在长期使用中易发生受潮或纤维化，玻璃棉受潮下坠结块，影响吸声性能，玻璃棉老化后形成的粉尘及微纤维飞散，会对大气环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有金属结构声屏障成本高的问题，本发明提供了一种成本更低的复合式声屏障结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板和相对侧的隔声板，所述吸声板和隔声板通过连接件分别固定在骨架体两侧。
[0005]所述吸声板采用微粒吸声板，其厚度为6?15mm。
[0006]所述隔声板采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度为2?50mm。
[0007]所述骨架体包括横梁和纵梁，两纵梁间等距布置横梁，横梁的两端设置有与纵梁匹配的缺口，所述横梁和纵梁通过吸声板和隔声板固定连接为整体。
[0008]所述纵梁为横截面呈“弓”字形的型材，其宽度为50?300mm，厚度为0.5?3mm。
[0009]所述横梁为横截面呈U形的型材，两端设置有与纵梁匹配的缺口，其高度为50?300mm，厚度为0.5?3mm。
[0010]所述纵梁外侧设置有与之外形配合的带凸台密封胶条。
[0011 ]所述密封胶条的凸台为中空结构。
[0012]所述连接件为铆钉或结构胶配合自攻螺钉或结构胶配合拉铆钉。
[0013]本实用新型的有益效果是:该结构将吸声板、隔声板复合，兼具二者特性，提高吸、隔声效果，骨架体结构，既能保证声屏障整体强度，又能减轻自重，解决了现有声屏障吸、隔声单一，填充物外泄污染环境等问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体示意图。
[0015]图2是本实用新型的爆炸示意图。
[0016]图3是本实用新型的纵梁示意图。
[0017]图4是本实用新型的横梁示意图。
[0018]图5是本实用新型的带凸台密封胶条示意图。
[0019]图中标记为:1-吸声板，2-骨架体，3-密封胶条，4-隔声板，5-连接件，21_纵梁，22-横梁，D-吸声板厚度，d-隔声板厚度，L-纵梁宽度，H-横梁高度，C-纵梁板厚度，C-横梁板厚度。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的复合式声屏障结构包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板I和相对侧的隔声板4，所述吸声板I和隔声板4通过连接件5分别固定在骨架体2两侧。其中，所述吸声板I采用微粒吸声板，其厚度为6?15mm，隔声板4采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度为2?50mm，二者复合于骨架体2两侦U，从而形成亥姆霍兹共振吸声腔，兼具优良吸声、隔声功能，同时，内置骨架体2使得复合连接牢固，整体性强。
[0022]所述骨架体包括横梁22和纵梁21，两纵梁21间等距布置横梁22，所述横梁22和纵梁21通过焊接固定连接，骨架结构布置，支撑整个复合式声屏障，使得吸声板1、隔声板4复合牢固。为减轻复合式声屏障整体自重，纵梁21由横截面为“弓”字形的具有多个近似直角折弯的型材制作，既增加了骨架体2的刚度，同时所述最外侧的两个侧边正好方便支撑和连接两侧的吸声板I和隔声板4，其宽度L为50~300_，厚度C为0.5?3_，与传统骨架相比，该结构既满足声屏障整体刚性需求，又减轻自身自重。
[0023]同样，横梁22采用横截面为U形的型材制作，既增加了骨架体2的刚度，同时所述的两个侧边正好方便支撑和连接两侧的吸声板I和隔声板4，也为减轻自重，其高度H为50?300mm，厚度c为0.5?3mm，两端设置与纵梁21匹配的缺口，二者配合连接，位置准确，焊接方便，制作简单。
[0024]纵梁21由横截面为“弓”字形的具有多个近似直角折弯的型材制作，纵梁21外侧设置有与之外形配合的带凸台密封胶条3，在声屏障安装后可增加声屏障缝隙间声音的绕射距离，增加声屏障的吸声效果，密封胶条凸台为中空结构，减少声音的传递，带凸台密封胶条3安装于纵梁21外表面，填补了纵梁21弯折产生的凹槽，外观更平整，美观。
[0025]通过结构胶配合自攻螺钉或者拉铆钉将吸声板I和隔声板4复合在骨架体2两侧，复合位置准确，安装牢固，整体美观。
[0026]实施例1:
[0027]如图1、图2、图3、图4和图5所不，本实用新型的复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板I和相对侧的隔声板4，所述吸声板I和隔声板4通过连接件5分别固定在骨架体2两侧，所述吸声板I采用砂粒微粒吸声板，其粒径目数为20目，厚度D为10mm。所述隔声板4采用砂粒微粒隔声板，粒径目数为100目，厚度d为20mm。骨架体2中纵梁21与横梁22均选用金属材质，两纵梁21间等距布置横梁22，焊接而成。纵梁21宽度L为100mm，横梁22高度H为100mm，纵梁21外表面凹槽处用带凸台密封胶条3密封，其中凸台中空，减轻声屏障自重。将上述部件装好后，通过结构胶配合自攻螺钉，将吸声板I和隔声板4复合在骨架体2两侧，形成稳定牢固的复合式声屏障结构，该结构兼具吸声、隔声功能，使声屏障吸、隔声效果更佳，同时，“弓”字形纵梁21、C形横梁22结构，既满足支撑吸声板I和隔声板4的作用，又减轻自重，制作简单，安装方便。
[0028]实施例2:
[0029]实施例1中吸声板I选用砂粒与陶粒混合微粒吸声板替换，粒径目数为100目，厚度D为20mm，隔声板4选用钢板替换，其厚度d为2mm，骨架体2中纵梁21与横梁22均选用金属材质，两纵梁21间等距布置横梁22，焊接而成。纵梁21宽度L为150mm，横梁22高度H为150mm，其余同实施例1。
[0030]实施例3:
[0031]实施例2中隔声板4选用水泥纤维板替换，其厚度d为10mm，纵梁21宽度L为200mm，横梁22高度H为200mm，其余同实施例2。
[0032]与现有声屏障相比，本实用新型的复合式声屏障结构，利用其复合形式，将吸声、隔声功能融于一体，“弓”字形纵梁21与C形横梁22组合形成的骨架体2结构形式，既满足吸声板I和隔声板4复合一体的强度要求，又减轻自重，制造简单，安装方便。
【主权项】
1.复合式声屏障结构，包括声屏障本体和其内部空腔，声屏障本体包括吸声板(I)和相对侧的隔声板(4)，其特征是:所述吸声板(I)和隔声板(4)通过连接件(5)分别固定在骨架体(2)两侧。2.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述吸声板(I)采用微粒吸声板，其厚度(D)为6?15mm。3.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述隔声板(4)采用微粒隔声板或钢板或玻镁板或水泥纤维板，其厚度(d)为2?50mm。4.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述骨架体(2)包括横梁(22)和纵梁(21)，两纵梁(21)间等距布置横梁(22)，横梁(22)的两端设置有与纵梁(21)匹配的缺口，所述横梁(22)和纵梁(21)通过吸声板(I)和隔声板(4)固定连接为整体。5.如权利要求4所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述纵梁(21)为横截面呈“弓”字形的型材，其宽度(L)为50~300mm，厚度(C)为0.5?3mm。6.如权利要求4所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述横梁(22)为横截面呈U形的型材，其高度(H)为50?300mm，厚度(c)为0.5?3mm。7.如权利要求4所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述纵梁(21)外侧设置有与之外形配合的带凸台密封胶条(3 )。8.如权利要求7所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述密封胶条(3)的凸台为中空结构。9.如权利要求1所述的复合式声屏障结构，其特征是:所述连接件(5)为铆钉或结构胶配合自攻螺钉或结构胶配合螺栓。
【文档编号】E01F8/00GK205474904SQ201620009744
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】张奎, 钱伟鑫, 沈加曙, 何海林
【申请人】四川正升声学科技有限公司