精密切桌刀盒横向间距精调装置的制作方法

文档序号:2381579阅读:274来源:国知局
专利名称:精密切桌刀盒横向间距精调装置的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种精密切桌刀盒横向间距精调装置,涉及板玻璃切割或分割所用设备中的切割工具横向间距控制或调节装置领域。
目前,作为玻璃切桌切割工具的刀盒(其数量至少在二个以上)是通过其上的轨槽配装在玻璃切桌的刀盒轨道上(当刀盒与刀盒轨道脱离紧密接触时,刀盒可沿刀盒轨道来回滑动),刀盒轨道上设有刻度尺,刀盒上的定位指示板指向刻度尺。相邻刀盒间的横向间距是通过手工来回移动刀盒并借助定位指示板所对应刻度尺上的数字进行粗略调整的,这种定位方式可以满足分割精度要求不高的场合,当要求横向间距误差在几微米以内时,这种定位方式根本不能精确地调整刀盒的横向间距,无法满足高精度分切玻璃之需求。据了解,现在尚无可精确调整刀盒横向间距的装置。
本实用新型的目的在于提供一种精密切桌刀盒横向间距精调装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本精密切桌刀盒横向间距精调装置有一对调整座,每一只调整座上均设有与刀盒轨道配合的轨槽,一只调整座上紧固有测微头,另一只调整座上紧固有一个弹力顶头,弹力顶头与测微头共轴线布置。
采用以上的结构后,由于本精调装置有一对调整座,每一只调整座上均设有与刀盒轨道配合的轨槽,一只调整座上紧固有测微头,另一只调整座上紧固有一个与测微头共轴线布置的弹力顶头,所以,通过轨槽可将一对调整座固定在玻璃切桌的刀盒轨道上,并使它们分别位于欲作间距调整的同一刀盒(此刀盒与刀盒轨道事先需脱离紧密接触,以便调整间距时该刀盒可沿刀盒轨道来回滑动)的两侧,再让测微头、弹力顶头的相邻端分别与刀盒的本体两侧面接触,旋动测微头,刀盒在测微头的顶力作用下克服弹力顶头的弹力沿刀盒轨道向一侧移动,反方向旋动测微头,刀盒在弹力顶头的顶力作用下沿刀盒轨道向另一侧移动,这样,刀盒在刀盒轨道上微小的位置调整可通过测微头、弹力顶头的协同配合自动实现。因此,采用本装置可大幅提高精密切桌刀盒的横向间距调整精度。



图1是本实用新型实施例的使用状态参考图;图2是图1所示调整座的结构示意图;图3是图1所示弹力顶头的结构示意图。
以下通过实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明参见图1-图3,本精调装置有一对结构相同的调整座1,调整座1由方块形上座8、方块形下座9通过螺栓6组成,调整座1的左侧形成可与刀盒轨道4配合的轨槽1a,上座8右侧有一夹紧式锁紧机构,其中沿上座8长度方向开设的螺孔8a用来穿装紧固螺钉5,沿上座8厚度方向开设的光孔8b用来安装弹力顶头2或测微头3,光孔8b与螺孔8a的轴线相互垂直,刀盒7左侧的调整座1上通过夹紧式锁紧机构紧固有一个弹力顶头2,所述弹力顶头2有二个一端敞口且相互嵌套的管,外管10封头端有一光孔10a,内管12封头端有一螺纹孔12a,管腔内置一压簧11,紧固件13采用螺钉,该螺钉穿过光孔10a、压簧11固定在螺纹孔12a上,刀盒7右侧的调整座1上通过夹紧式锁紧机构紧固有测微头3,弹力顶头2与测微头3共轴线布置,内管12封头端、测微头3的移动杆3a分别与刀盒7的本体7a左右侧面接触,测微头3采用标准件。
当然,所述锁紧机构还可采用其它结构,如顶紧式锁紧机构,同样,弹力顶头2也可采用其它结构,另外,调整座1上与刀盒轨道4配合的轨槽1a还可采取其它方式形成。这样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.精密切桌刀盒横向间距精调装置,其特征在于有一对调整座(1),每一只调整座(1)上均设有与刀盒轨道(4)配合的轨槽(1a),一只调整座(1)上紧固有测微头(3),另一只调整座(1)上紧固有一个弹力顶头(2),弹力顶头(2)与测微头(3)共轴线布置。
2.根据权利要求1所述的精密切桌刀盒横向间距精调装置,其特征在于所述弹力顶头(2)有二个一端敞口且相互嵌套的管,外管(10)封头端有一光孔(10a),内管(12)封头端有一螺纹孔(12a),管腔内置一压簧(11),紧固件(13)穿过光孔(10a)、压簧(11)固定在螺纹孔(12a)上。
专利摘要本实用新型提供一种精密切桌刀盒横向间距精调装置,涉及板玻璃切割或分割所用设备中的切割工具横向间距控制或调节装置领域,其结构特点在于:本装置有一对调整座1,每一只调整座1上均设有与刀盒轨道4配合的轨槽1a,一只调整座1上紧固有测微头3,另一只调整座1上紧固有一个弹力顶头2,弹力顶头2与测微头3共轴线布置。采用本精调装置可大幅提高精密切桌刀盒的横向间距调整精度。
文档编号B26D7/26GK2425747SQ0021482
公开日2001年4月4日 申请日期2000年5月19日 优先权日2000年5月19日
发明者徐金陵, 高正源 申请人:徐金陵
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