专利名称：自动化机具的机台缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化机具的表面装配技术的机台，特别是涉及一种适用于承置该机台并减少其操作时所产生的振动向他处传递的缓冲装置。
日前，一般自动化机具的机台启动操作后，均会产生相当大的振动现象，例如表面装配技术(SMT)机具，此一振动现象固然对该机具的运转以及其产能、产品品质等的影响甚小，然而，一旦该振动的能量经由设置该机具的地面或楼板，转而向四处传递后，则即可能会对其附近的其他机具的运作，产生不良的影响。
而一般自动化机具的机台制造厂商，为降低前述振动现象对周边环境所造成的不良影响，均会于该机具上原用以支撑该机具重量的数个支脚与地面之间，增设一略具弹性的胶垫。
然而，就实际的运用所知，该胶垫所能产生的减振效果仍十分有限。而当使用者欲以增加胶垫数量的方式，以提升其减振效果时，则该自动化机具的机台整体高度将随该胶垫数量的增加而被提升许多，而如此一来，其周边的配合机具如近、出料轨道等，亦必须随之改变其高度，因此其又将造成装配上的困扰，而且，该机台高度一旦被抬升，则其因振动而随之产生的摇晃现象，势将随之而便加剧烈，如此亦可能对该自动化机具造成不良的影响。
本实用新型的主要目的即在于针对上述缺陷，提供一种具有良好减振效果的自动化机具的机台缓冲装置。
本实用新型的又一目的在于提供一种自动化机具的机台缓冲装置，其可以在略为提高其机台高度的条件下，仍可获得良好的减振效果。
本实用新型的另一目的则在于提供一种自动化机具的机台缓冲装置，其具有可以随时经由一指标装置，以检视其减振功能是否维持良好状态。
为达到上述目的，本实用新型的自动化机具的机台缓冲装置，包含有一底座，其上具有一承载部用以承置该自动化机具的机台，数个支臂以相隔适当距离的方式设于该承载部的周边，且各该支臂下缘与该承载部下缘间相隔一适当的距离；数个减振器，分别设于对应的各该支臂下方，并使其上、下端分别与各该支臂以及地面接触，且使该承载部的下缘与地面间产生一间隙，且该间隙的高度小于各该减振器的高度。藉此以使该自动化机具的机台置于该底座上之后，可使其操作时所产生的振动，大部份可为各该减振器所吸收，而且该机台被该底座向上抬升的距离相当小，而可减少其操作时的摇晃程度，且易于与其周边相关配备的高度相配合。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一较佳实施例的侧视图；图2是本实用新型一较佳实施例的俯视图；图3是
图1中减振器的放大剖视图；图4是本实用新型一较佳实施例其指标装置的正视图。
图中10缓冲装置12底座20承载部 22支臂24连接件 26调整件14减振器 40气囊42上压板 44下压板18指标装置80支撑架82指针84标志60机台请参阅
图1至图4，本实用新型的自动化机具的机台缓冲装置10，系由一底座12，以及介于该底座12与地面间的数个减振器14所组成。
该底座12的构造，大体上为具有呈平台状并可用以承置该自动化机具的机台60的一承载部20，以及沿水平方向延伸并突出于该承载部20周边外的数个支臂22。在本实施例中，各该支臂22系设为有十二个之多，且分别设于略呈矩形的该承载部20的两长侧边上，在实际的运用中，各该支臂22的数量或该承载部20的形状等，均可视该自动化机具的机台60的外形以及重心位置，而随之做必要的调整，附图中的内容，并非用以限制本实用新型所揭示技术的可行范围。
该底座12构造上的特征在于该承载部20下缘与各该支臂22的下缘间，相隔有一适当的距离，藉以使该承载部20较各该支臂22更为接近地面。而为了不增加该承载部20本身的高度，以减轻其重量及减少材料用量，因此，在实施例中其用以提高各该支臂22的高度的方式，是在各该支臂22与该承载部20之间，分别设有一连接件24，各该连接件24分别具有适当的高度，而以其下端与该承载部20周边连接，上端则分别与对应的各该支臂22连接。
各该减振器14至少分别包含有可在其内部充入适当压缩空气的一气囊40，各该减振器14的数量与各该支臂22的数量相等，并分别设于对应的各该支臂22下方，且各系由一气囊40，以及位于该气囊40上、下端的一上压板42与一下压板44所组成。该下压板44平铺于地面上，供该气囊40置于其上，该上压板42与对应的各该调整件26相接触并与对应的一支臂22抵接，用以经由该支臂22负载该底座12以及该机台60的重量。
由前述各构件的配合，将使该缓冲装置10上的各该减振器14可以由一较高的位置处，来支撑该底座12，同时，使该底座12处于一较低的位置；因此，其在使用上将至少具有二项优点一．由于该承载部20受得升的高度不大，因此，其在操作过程中，即使因不断振动而产生摇晃现象，其摆幅将不致太大而影响其正常的运作。
二．由于各支臂22下方提供有一相当的高度，以供容置各该减振器14，因此，使用者即使选用个别高度相当大的减振器14，以增加其减振效果时，藉由该空间的设置，仍可使该承载部20无需因此而提升其原有高度。
另外，为使各该支臂22下方空间的运用可以更具弹性，因此，本实施例中进一步在各该支臂22上设有朝向地面延伸适当长度的一螺丝状调整件26，且各该调整件26并以其末端与对应的各该减振器14上缘相接触，藉以使其可任意上下调整，以适用各种不同形式及高度的减振器。
在本实施例中，基于实际运用上的测试结果，固然系以气囊40作为各该减振器14的主要减振材料，由于各该支臂22下方的可运用空间相当大，因此，即使使用者仍沿用传统的胶垫或弹簧(图中未示出)等材料，也属可行的方式。
请再参阅图4，本实用新型中另设有可供使用随时检视其减振器14是否仍维持于最佳状态的若干组指标装置18，各该指标装置18散布于该底座12旁，并由立于地面上的一支撑架80、可在该支撑架80上做上下移动的一指针82、以及设于该机台60或底座12适当部位处的一标志84所组成，该标志84可以是刻度。
当该缓冲装置10经架设完成，并检视其已处于水平状态时，使用者即可记录该指针82对应于该标志84的位置，或将其上、下调整至指向该标志84的特定位置(例如刻度标示为0之处)，并以一螺丝86予以固定住。藉此即可供使用者以目视方式，检视各该气囊40是否充气过多，或是否有泄气现象等。
权利要求1．一种自动化机具的机台缓冲装置，其特征是包含有一底座，其上设有一承载部用以承置该自动化机具的机台，数个支臂以相隔适当距离的方式设于该承载部的周边，且各该支臂下缘与该承载部下缘间相隔一适当的距离；数个减振器，分别设于对应的各该支臂下方，并使其上、下端分别与各该支臂以及地面接触，且使该承载部的下缘与地面间产生一间隙，且该间隙的高度小于各该减振器的高度。
2．根据权利要求1所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是该承载部与各支臂之间分别由一具有适当高度的连接件予以连接。
3．根据权利要求1所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是各该支臂上分别设有朝向地面延伸适当长度的一调整件，且各该调整件并以其未端与对应的各该减振器上缘相接触。
4．根据权利要求3所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是各该调整件为螺设于对应的该支臂上的一螺丝。
5．根据权利要求1所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是各该减振器至少分别包含有可在其内部充入适当压缩空气的一气囊。
6．根据权利要求5所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是各该气囊的上端设有一上压板，并使该上压板与该支臂的适当部位相接触。
7．根据权利要求5所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是各该支臂上分别设有朝向地面延伸适当长度的一调整件，而各该气囊的上端则分别设有一上压板，并使该上压板与对应的各该调整件相接触。
8．根据权利要求5所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是其中各该气囊下端与地面间设有一下压板。
9．根据权利要求1所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是进一步包含有至少一指标装置，该指标装置是由一立于地面上的一支撑架、设于该支撑架上的一指针、以及设于该底座适当位置处的一标志所构成。
10．根据权利要求1所述的自动化机具的机台缓冲装置，其特征是进一步包含有至少一指标装置，该指标装置是由一立于地面上的一支撑架、设于该支撑架上的一指针、以及设于该自动化机具的机台适当位置处的一标志所构成。
专利摘要本实用新型提供一种自动化机具的机台用的缓冲装置,其包含有:一底座,其上具有一承载部用以承置该自动化机具的机台,数个支臂以相隔适当距离的方式设于该承载部的周边,且各该支臂下缘与该承载部下缘间相隔一适当的距离;数个减振器,分别设于对应的各该支臂下方,并使其上、下端分别与各该支臂以及地面接触,且使该承载部的下缘与地面间产生一间隙,且该间隙的高度小于各该减振器的高度。
文档编号B25H1/00GK2423075SQ0023329
公开日2001年3月14日 申请日期2000年5月26日 优先权日2000年5月26日
发明者李骏恒 申请人:合勤科技股份有限公司