专利名称：切角器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切角器，具体而言，本实用新型涉的是一种由一座体、预设数目刀片组、一压柄等构件共同组成的可剪切出多种效果的器材设计，并且具有操作较为便利的效果。
2.背景技术由于现代人的生活水准日渐提高，对于各种纸张(如照片、演示文稿、传单等)的造型设计与周遭物品的剪切处理更是愈来愈精细频繁，因此，一般人对于剪切加工器材的处理能力的要求更是愈来愈高，而现代人对在相关器材的功效要求更一再提升，其中，具有多功能的切角器则是近来剪切加工器材中不可或缺的一项特殊工具，目前一般所见的切角刀片组十分的多样化，但是，切角器是否易在施力、是否具有更多种类的剪切功效、切角刀片是否切削顺畅便成为消费者最为重视的特色，也成为现今研发者与制造商最想克服的问题；而上述内容中所呈现的问题也是设计人研发本实用新型的动机。
3.发明内容本实用新型的首要目的，在于提供一种可以剪切多种效果的切角器，本实用新型利用一座体上制设多数个环列的刀片组，且各刀片组具有预设的不同剪切效果，而运用各刀片组环列中央的压柄可以指定任一刀片组进行垂直施力，进而产生多种剪切效果。
本实用新型的次要目的，在于提供一种操作十分便利的切角器，本实用新型由垂直枢设在各刀片组环列中央的压柄进行剪切作业，而使用者可直接压按所述压柄便能产生剪切效果，故本实用新型的操作十分简易，且本实用新型可以直接便利地旋转所述压柄就能变换剪切效果。
本实用新型的再一目的，在于提供一种剪切纸张时的阻力较小、切削较为顺畅的刀片组；本实用新型由所述上刀片制设成一侧弧曲弯曲、不对称旋转轴心等设计，可以使所述上刀片、下刀片在接触纸张时不会产生过小的剪切角，也能够避免过大的阻力产生。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种切角器，是在一座体上组设预设数目刀片组，且运用压柄进行压迫施力，其中所述刀片组是运用枢轴组枢接的一上刀片及一下刀片，并且配合一复位弹簧组合而成；所述上刀片是一刀面被制设成向上弧形弯曲部的刀片；所述下刀片则是对应所述上刀片；所述枢轴组是将所述下刀片及上刀片的旋转中心分离，而使所述下刀片及上刀片的旋转中心不对称；所述复位弹簧是一端组设在所述枢轴组上，且另一端钩设在所述上刀片的另侧外缘，而所述复位弹簧会使所述上刀片、下刀片保持一定的预设夹角，且令所述上刀片、下刀片的相对剪切刃口被推抵而紧密靠抵。
采用上述方案后，对照现有技术本实用新型具有以下有益效果本实用新型的创新结构设计是在一座体上制设多数个环列的刀片组，各所述刀片组是由一相枢接的上刀片、下刀片组成，并且在二者之间组设具侧向力的复位弹簧，所述上刀片的剪切刃制设成上弯的弧角，且上刀片、下刀片是在不对称旋转轴心上运作，并在各刀片组设有预设的不同剪切造型，而在各刀片组环列中央垂直枢设一组可以垂直向施力的压柄，并运用所述压柄旋转对应各刀片组的位置，可以让所述压柄对指定任一刀片组进行垂直施力，进而产生剪切效果；运用上述结构，本实用新型可以运用压柄发挥出不同的剪切效果，且剪切效果的变换操作十分容易、切削过程顺畅，所以本实用新型具有产业的可利用性；并且本实用新型的实施例所揭露出的构造，在申请之前并没有在各刊物上发表，也没有被公开使用。
4.
图1是本实用新型的立体分解图。
图2是本实用新型的组合侧视图。
图3是本实用新型剪切刀片组的立体分解图。
图4是本实用新型的透视图。
图5是本实用新型的旋转动作透视图。
图6是本实用新型另一侧向的透视垂直作动图。
图7是本实用新型剪切刀片组的组合示意图。
图8是本实用新型剪切刀片组的组合侧视图。
图9是本实用新型剪切刀片组的动作示意图。
图10是本实用新型实施例的局部放大图。
图11是本实用新型再一实施例的透视图。
5.具体实施方式
组件及符号说明10纸张 20座体 21抽屉22定位柱221容置孔 222导块23定位座24导引孔25底盖40罩盖 41容置空间 42螺孔43螺栓 44通孔 45凹陷槽46卡簧槽461开 47簧片压板
48卡簧481凸出部30压柄31控制钮 32压刀环33中空空间331导槽 34回复弹簧35卡制槽 36凸耳 361凸出压块50剪切刀片组 51上刀片 511剪切刃口512弧形弯曲部 513锁孔 514卡制孔52下刀片 521剪切刃口 522卡抵部523卡抵部 524折曲座525锁孔526凸耳 53复位弹簧 531弹力端532前端 54枢轴 541螺丝帽542垫片 543螺孔 544开槽545螺丝 60座体 61压钮X抵边 X′抵边下面通过实施例并配图说明本实用新型为达成上述目的所采用的技术方案及其有意效果。
参见图1至图4所示，本实用新型是由一座体20、一压柄30、一罩盖40与四组剪切刀片组50等构件共同搭配组成，其中所述座体20，是一中空盒体，在中空底部设有一个可抽取的抽屉21与可拆卸的底盖25，而在所述座体20中央上方制设有一定位柱22，所述定位柱22内具容置孔221、外壁沿轴向设有四根导块222，另在所述座体20周侧分设有四个浮凸的定位座23，并且在各定位座23间制设有导引孔24。
所述罩盖40，是一对应组设在所述座体20上方的一盖体，在所述罩盖40对应所述座体20四个定位座23的位置制设有容置空间41，所述容置空间41二侧具有抵边X、X′，且罩盖40对应所述座体20的导引孔24制设有若干螺孔42，并以若干螺栓43穿过所述座体20的导引孔24锁设在螺孔42内，而在所述罩盖40对应所述座体20的定位柱22的位置制设有一通孔44，并且在通孔44周侧设有环形凹陷槽45及一卡簧槽46，在所述凹陷槽45及卡簧槽46上盖设有一簧片压板47，而所述卡簧槽46对应所述通孔44设有一开口461，且一卡簧48置入所述卡簧槽46内，并运用所述卡簧48的凸出部481突出在所述卡簧槽46的开口461。
所述压柄30，是由一控制钮31及一压刀环32组合而成。
所述压刀环32是穿组在所述罩盖40的通孔44内，所述控制钮31是固设在所述压刀环32上方，而所述压刀环32为一具中空空间33的管体，且在所述中空空间33的管壁上制设有对应所述座体20的四根导块222的导槽331，并在所述压柄30的中空空间33及所述座体20的容置孔221内置设有一回复弹簧34，另在压刀环32周侧制设有对应所述罩盖40的卡簧48的四个卡制槽35，所述卡制槽35恰会对应嵌设在突出在所述卡簧槽46的开口461的卡簧48凸出部481，又在所述压柄30的压刀环32底缘制设有一凸耳36，在所述凸耳36底面前缘制设有一向下凸伸的凸出压块361，且所述凸出压块361恰对应所述座体20四个浮凸定位座23的前缘。
所述剪切刀片组50，是四组具有不同剪切效果的剪切刀片组50，并是一组设在所述座体20四个浮凸定位座23的前缘，每一组剪切刀片组50包括一下刀片52、一上刀片51、一枢轴54、一复位弹簧53等构件组合而成所述下刀片52，是制设有预设造型的相对剪切刃口521的刀片，在所述下刀片52二侧又各制设有一个凸出卡抵部522、523，另在所述下刀片52一侧制设有一折曲座524，在所述折曲座524上穿设有一锁孔525，并在所述折曲座524底缘凸出制设一凸耳526；所述上刀片51，是制设有剪切刃口511的刀片，所述剪切刃口511恰对应所述下刀片52的剪切刃口521，且所述上刀片51的刀面制设成向上弧形弯曲部512，而所述上刀片51恰被所述下刀片52二侧凸出卡抵部522、523所限制，另在所述上刀片51的一侧开设有一锁孔513，并在所述上刀片51靠近所述锁孔513的侧缘开设有一卡制孔514；所述枢轴54，是与一螺丝帽541搭配若干垫片542组合而成，所述枢轴54一端切制有一开槽544，并且在所述开槽544中央开设有一螺孔543，运用所述枢轴54穿入所述下刀片52一侧折曲座524的锁孔525内，以所述螺丝帽541搭配若干垫片542固定，再将所述上刀片51一侧锁孔513以螺丝545活动枢设在所述枢轴54的开槽544的螺孔543上，由在所述垫片542的间隔使所述上刀片51可以滑顺地活动枢转预设角度，而所述枢轴54、下刀片52、上刀片51之间都置设有若干耐磨垫片542，并且在所述枢轴54、螺丝帽541及垫片542定位后，将所述枢轴54与螺丝帽541以预设方式固定；所述复位弹簧53，是组设在所述枢轴54上，所述复位弹簧53的前端532卡抵在所述下刀片52的凸耳526侧边，而所述复位弹簧53中段侧边卡制在所述上刀片51的卡制孔514内，且一弹力端531钩设在所述上刀片51的剪切刃口511的另侧外缘，使所述上刀片51、下刀片52保持一定的预设夹角，且令所述上刀片51、下刀片52的相对剪切刃口511、521被推抵而紧密靠抵；以上所述，即为本实用新型各相关组件的相互关是位置及其构造的概述。
为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效，再请配合图5、图6所示，本实用新型使用者可以任意选择所述座体20四个浮凸定位座23上的任一剪切刀片组50(四组剪切刀片组50分别具有的不同剪切效果)，并将纸张10的角缘置入所述座体20其中一个定位座23内，并将纸张10的二侧边紧抵所述罩盖40的抵边X、X′，接着，使用者将可以轻松地旋动所述压柄30的控制钮31，使控制钮31带动所述压刀环32旋转，而由在所述压刀环32是穿组在所述罩盖40的通孔44内，所以，所述压刀环32周侧卡制槽35会对应所述罩盖40的卡簧48产生定位卡制，所述卡制槽35恰会配合旋动一嵌设在突出在所述卡簧槽46的开口461的卡簧48凸出部481，而所述压柄30的压刀环32底缘的凸耳36也会依序准确地定位在本实用新型使用者选择的剪切刀片组50上方。
当所述压柄30的压刀环32的凸耳36定位在本实用新型使用者选择的剪切刀片组50上方后，使用者便可以直接用手将所述压柄30的控制钮31向下压迫，使压刀环32的中空空间33内的回复弹簧34压缩蓄力，而所述压刀环32的中空空间33管壁的导槽331则恰会对应滑设在所述座体20的四根导块222上，因此，所述压柄30的凸耳36会运用凸出压块361压迫所述剪切刀片组50的上刀片51。
如图7至图9所示，由在所述纸张10位在所述上刀片51、下刀片52的相对剪切刃口511、521间，接着，所述上刀片51会被凸出压块361压迫向所述下刀片52旋动(此时所述复位弹簧53会产生回复应力及侧向应力)，而所述上刀片51会搭配若干垫片542的低磨擦是数开始顺畅旋转，直到所述下刀片52、上刀片51之间的相对剪切刃口511、521交错相剪，而所述上刀片51会运用所述螺丝545的活动枢设产生的预设角度在相对剪切刃口511、521交错时自行调整相剪角度，让本实用新型的相剪动作在所述复位弹簧53的紧密靠抵下保持顺畅，直到所述上刀片51被所述下刀片52的凸出卡抵部522卡抵，便完成剪切工作(所述复位弹簧53的弹力端531)会将回复应力已充份蓄积，所述纸张10的边角会切成对应所述剪切刃口511、521造型的花边切角，当使用者放开手指后，所述复位弹簧53的弹力端531蓄力会被释放，令上刀片51自行弹回复位，且运用所述下刀片52的凸出卡抵部522使所述上刀片51定位。
值得一提的是，所述上刀片51外侧则制设成向上弧形弯曲部512恰可再度加大所述上刀片51的剪切刃口511与下刀片52的剪切刃口521间的夹角，产生足够剪切的夹角，并且顺畅有力的完成剪切；另一方面，所述上刀片51的剪切刃口511与所述下刀片52的剪切刃口521交错时，二者会保持一定的预设剪切夹角，而所述复位弹簧53会抵迫所述上刀片51更紧密靠抵所述下刀片52，令本实用新型的剪切效果更好、剪切阻力更为减少、成品切角更准确美观。
另一方面，本实用新型上刀片51的剪切刃口511可制设成90度～100度夹角之间，配合下刀片52外缘的刃口521是制设成90度～100度夹角夹角，故使上刀片51由上向下剪切过下刀片52外缘时，能够在尚未完全完成剪切路线前，便将所述纸张10仅具90度夹角的边角剪切完成，不会让所述上刀片51的旋动限制影响到纸张10的剪切(所述上刀片51会受到二凸出卡抵部522523的角度限制)，所以本实用新型会让纸张10产生平顺的切断面，令本实用新型花边切角准确美观。
最后，使用者可以放开手，所述压柄30的压刀环32会被中空空间33内的回复弹簧34弹回复位，而所述剪切刀片组50的上刀片51也被其复位弹簧53弹回复位，所述压刀环32的中空空间33管壁的导槽331脱出所述座体20的四根导块222，故本实用新型的压柄30恢复可旋动状态，本实用新型使用者又可以重新选择另一个剪切刀片组50进行剪切工作；故本实用新型确实是一种可以发挥出不同的剪切效果，且剪切效果的变换操作十分容易的切角器。
如图11所示，本实用新型的剪切刀片组50可以是组设在一三角形的座体60前端，并且在座体60上方枢设一压钮61，由所述压钮61可自上方压迫所述上刀片51由上向下剪切过下刀片52外缘，完成本实用新型另一实施方式的剪切工作。
综上所述，本案的创新结构设计是在一座体上制设多数个环列的刀片组，各所述刀片组是由一相枢接的上刀片、下刀片组成，并且在二者之间组设具侧向力的复位弹簧，所述上刀片的剪切刃制设成上弯的弧角，且上刀片、下刀片是在不对称旋转轴心上运作，并在各刀片组设有预设的不同剪切造型，而在各刀片组环列中央垂直枢设一组可以垂直向施力的压柄，并运用所述压柄旋转对应各刀片组的位置，可以让所述压柄对指定任一刀片组进行垂直施力，进而产生剪切效果；运用上述结构，本实用新型可以运用压柄发挥出不同的剪切效果，且剪切效果的变换操作十分容易、切削过程顺畅，所以本实用新型具有产业的可利用性；并且本实用新型的实施例所提出的构造，在申请之前并没有在各刊物上发表，也没有被公开使用。
权利要求1.一种切角器，是在一座体上组设预设数目刀片组，且运用压柄进行压迫施力，其特征在于所述刀片组是运用枢轴组枢接的一上刀片及一下刀片，并且配合一复位弹簧组合而成；所述上刀片是一刀面被制设成向上弧形弯曲部的刀片；所述下刀片则是对应所述上刀片；所述枢轴组是将所述下刀片及上刀片的旋转中心分离，而使所述下刀片及上刀片的旋转中心不对称；所述复位弹簧是一端组设在所述枢轴组上，且另一端钩设在所述上刀片的另侧外缘，而所述复位弹簧会使所述上刀片、下刀片保持一定的预设夹角，且令所述上刀片、下刀片的相对剪切刃口被推抵而紧密靠抵。
2.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，预设数个刀片组可以是环列制设在所述座体上，而可以进行垂直向施力动作的压柄则是垂直组设在环列的刀片组中央，并运用所述压柄的轴向旋转恰可一一对应不同位置的刀片组，进而令指定的刀片组产生剪切效果。
3.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，所述压柄可以制设有预设定位组件，而使所述压柄的垂直轴向旋转动作能稳定定位，并且每一次的作动都恰能对应一组刀片组。
4.根据权利要求3所述的一种切角器，其特征在于，所述定位组件可以是运用预设卡簧与预设卡制块搭配运作组成。
5.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，所述刀片组的剪切效果可以是产生花边切角。
6.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，包括有一座体，是一中空盒体，在底部设有可抽取的抽屉，而在所述座体中央上方制设有一定位柱，所述定位柱内具容置孔、外壁沿轴向设有若干导块，另在所述座体周侧分设有多数个浮凸的定位座，并且在各定位座间制设有导引孔；一罩盖，是一对应组设在所述座体上方的一盖体，在所述罩盖对应所述座体的多数个定位座的位置制设有容置空间，且罩盖对应所述座体的导引孔制设有若干螺孔，并以若干螺栓穿过所述座体的导引孔锁设在螺孔内，而在所述罩盖对应所述座体的定位柱的位置制设有一通孔，并且在通孔周侧设有凹陷槽及一卡簧槽，在所述凹陷槽及卡簧槽上盖设有一簧片压板，而所述卡簧槽对应所述通孔设有一开口，且一卡簧置入所述卡簧槽内，并运用所述卡簧的凸出部突出在所述卡簧槽的开口一压柄，是由一控制钮及一压刀环组合而成，所述压刀环是穿组在所述罩盖的通孔内，所述控制钮是固设在所述压刀环上方，而所述压刀环为一具中空空间的管体，且在所述中空空间的管壁上制设有对应所述座体的若干根导块的导槽，并在所述压柄的中空空间及所述座体的容置孔内置设有一回复弹簧，另在压刀环周侧制设有对应所述罩盖的卡簧的卡制槽，所述卡制槽恰会对应嵌设在突出在所述卡簧槽的开口的卡簧凸出部，又在所述压柄的压刀环底缘制设有一凸耳，在所述凸耳底部制设有一凸出压块，且所述凸出压块恰对应所述座体的浮凸定位座的前缘；多数个剪切刀片组，是具有不同剪切效果的多数个剪切刀片组，且是一一组设在所述座体的定位座前缘。
7.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，预设数目个刀片组的剪切效果可以是各不相同。
8.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，所述剪切刀片组可以是包括一下刀片，是制设有预设造型的相对剪切刃口的刀片，在所述下刀片二侧又各制设有一个凸出卡抵部，另在所述下刀片一侧制设有一折曲座，在所述折曲座上穿设有一锁孔；一上刀片，是制设有剪切刃口的刀片，且所述剪切刃口恰对应所述下刀片的剪切刃口，而所述上刀片的刀面制设成向上弧形弯曲部，另所述上刀片恰被所述下刀片二侧凸出卡抵部所限制，在所述上刀片的一侧又开设有一锁孔；一枢轴，其是与一螺丝帽搭配若干垫片组合而成，所述枢轴一端切制有一开槽，并且在所述开槽中央开设有一螺孔，运用所述枢轴穿入所述下刀片一侧折曲座的锁孔内，以所述螺丝帽搭配若干垫片固定，再将所述上刀片一侧锁孔以螺丝活动枢设在所述枢轴的开槽的螺孔上，由在所述垫片的间隔使所述上刀片可以滑顺地活动枢转预设角度，所述枢轴、下刀片、上刀片之间都置设有若干耐磨垫片；一复位弹簧，是组设在所述枢轴组的枢轴上，所述复位弹簧的一端卡抵在所述下刀片上，且一弹力端钩设在所述上刀片的剪切刃口的另侧外缘，使所述上刀片、下刀片保持一定的预设夹角，且令所述上刀片、下刀片的相对剪切刃口被推抵而紧密靠抵。
9.根据权利要求1所述的一种切角器，其特征在于，所述刀片组可以是组设在相枢设的一座体与一压钮之间，运用所述压钮可以压迫所述刀片组进行交错剪切工作。
专利摘要本实用新型是提供一种可以剪切多种效果、操作便利及切削顺畅的切角器,本实用新型主要是在一座体上制设多数个环列的刀片组,各所述刀片组是由一相枢接的上刀片、下刀片组成,并且在二者之间组设具侧向力的复位弹簧,所述上刀片的剪切刃制设成上弯的弧角,且上刀片、下刀片是在不对称旋转轴心上运作,并在各刀片组设有预设的不同剪切造型,而在各刀片组环列中央垂直枢设一组可以垂直向施力的压柄,并运用所述压柄旋转对应各刀片组的位置,可以让所述压柄对指定任一刀片组进行垂直施力,进而产生剪切效果;运用上述结构,本实用新型可以运用压柄发挥出不同的剪切效果,且剪切效果的变换操作十分容易、切削过程顺畅。
文档编号B26B3/00GK2499189SQ0123197
公开日2002年7月10日 申请日期2001年8月9日 优先权日2001年8月9日
发明者林建福 申请人:林建福