金属化膜堆叠压辊调节结构的制作方法

专利名称:金属化膜堆叠压辊调节结构的制作方法
【专利摘要】一种金属化膜堆叠压辊调节结构，包括机架，所述机架一端安装有压辊，所述压辊两端分别通过转轴连接在过渡板上，所述过渡板位于机架内侧，在所述机架上位于过渡板一侧开有呈水平设置的U形槽，所述过渡板中间部位连接有一调节轴，所述调节轴一端固定在过渡板上，另一端穿过机架上的U形槽连接有一气缸，所述U形槽内设有凹槽，所述凹槽上卡设有一转轮，所述转轮安装在调节轴上。本实用新型结构简单，设计新颖，能够实现对压辊的精细调整，保证输送过程的顺利进行，以适应不同尺寸金属膜加工要求。
【专利说明】金属化膜堆叠压辊调节结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器加工设备【技术领域】，具体涉及一种金属化膜堆叠压辊调节结构。

【背景技术】
[0002]金属膜在切割完成之后，需要将输送设备上的金属膜堆叠在一起，而在这个过程中运动的金属膜需要经过一压辊，通过压辊转动的力量将金属膜拨动堆叠，而传统的压辊不便于调节，适用范围小。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用性好的金属化膜堆叠压棍调节结构。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种金属化膜堆叠压辊调节结构，包括机架，所述机架一端安装有压辊，所述压辊两端分别通过转轴连接在过渡板上，所述过渡板位于机架内侧，在所述机架上位于过渡板一侧开有呈水平设置的U形槽，所述过渡板中间部位连接有一调节轴，所述调节轴一端固定在过渡板上，另一端穿过机架上的U形槽连接有一气缸，所述U形槽内设有凹槽，所述凹槽上卡设有一转轮，所述转轮安装在调节轴上，通过气缸的伸缩动作带动过渡板运动，过渡板的运动带动压辊位置的调整。
[0006]所述U形槽的端口处设有挡板，该挡板通过螺栓连接在机架上。
[0007]所述过渡板两端与机架内壁之间设有紧固螺栓，通过对紧固螺栓的调整可以使过渡板与机架之间实现连接。
[0008]所述气缸后部固定在机架外壁上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计新颖，能够实现对压辊的精细调整，保证输送过程的顺利进行，以适应不同尺寸金属膜加工要求。

【附图说明】

[0010]图1为本实用新型结构侧视图；
[0011]图2为本实用新型结构俯视图。

【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、图2所示，一种金属化膜堆叠压辊调节结构，包括机架1，机架I 一端安装有压辊2，压辊2两端分别通过转轴连接在过渡板3上，过渡板3位于机架I内侧，在机架I上位于过渡板3 —侧开有呈水平设置的U形槽4，过渡板3中间部位连接有一调节轴5，调节轴5 —端固定在过渡板3上，另一端穿过机架I上的U形槽4连接有一气缸6，U形槽4内设有凹槽，凹槽上卡设有一转轮7，转轮7安装在调节轴5上，通过气缸6的伸缩动作带动过渡板3运动，过渡板3的运动带动压辊2位置的调整，U形槽4的端口处设有挡板8，该挡板8通过螺栓连接在机架I上。过渡板3两端与机架I内壁之间设有紧固螺栓，通过对紧固螺栓的调整可以使过渡板3与机架I之间实现连接，气缸6后部固定在机架I外壁上。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种金属化膜堆叠压辊调节结构，其特征在于:包括机架，所述机架一端安装有压辊，所述压辊两端分别通过转轴连接在过渡板上，所述过渡板位于机架内侧，在所述机架上位于过渡板一侧开有呈水平设置的U形槽，所述过渡板中间部位连接有一调节轴，所述调节轴一端固定在过渡板上，另一端穿过机架上的U形槽连接有一气缸，所述U形槽内设有凹槽，所述凹槽上卡设有一转轮，所述转轮安装在调节轴上。2.根据权利要求1所述的金属化膜堆叠压辊调节结构，其特征在于:所述U形槽的端口处设有挡板，该挡板通过螺栓连接在机架上。3.根据权利要求1所述的金属化膜堆叠压辊调节结构，其特征在于:所述过渡板两端与机架内壁之间设有紧固螺栓。4.根据权利要求1所述的金属化膜堆叠压辊调节结构，其特征在于:所述气缸后部固定在机架外壁上。
【文档编号】B26D7-32GK204295761SQ201420732732
【发明者】孔祥新 [申请人]铜陵市新泰电容电器有限责任公司