专利名称:一种软管总成双弯接头芯角度定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软管总成双弯接头芯角度定位装置，包括底板、旋转设置于底板顶面的转动块、设在转动块上且用于对软管总成其中一端的接头芯定位的定位销以及设在底板顶面且用于对软管总成另一端的接头芯定位的角度块，底板顶面为平面，角度块具有与软管总成的接头芯表面接触的定位面，且定位面与底板顶面之间的夹角小于90度。本实用新型的软管总成双弯接头芯角度定位装置，通过定位销和角度块相配合来完成软管总成两端接头芯的角度定位，方便快捷，定位精度高，可以降低人为原因错误的概率，从而可以提高生产效率及产品质量。
【专利说明】一种软管总成双弯接头芯角度定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软管总成双弯接头芯角度定位装置。
【背景技术】
[0002]传统的软管总成双弯接头芯角度定位时一般采用目视手工角度定位，由操作人员先将一端放平，再用角度尺靠紧另一端来确定两端接头芯的角度，角度定位误差大，且工作效率低。
[0003]为了克服上述存在的问题，需针对目前情况进行研发新的装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种软管总成双弯接头芯角度定位装置，目的是提高软管总成两端接头芯之间的角度定位效率和定位精度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种软管总成双弯接头芯角度定位装置，包括底板、旋转设置于底板顶面的转动块、设在转动块上且用于对软管总成其中一端的接头芯定位的定位销以及设在底板顶面且用于对软管总成另一端的接头芯定位的角度块，底板顶面为平面，角度块具有与软管总成的接头芯表面接触的定位面，且定位面与底板顶面之间的夹角小于90度。
[0006]所述定位销的轴线与所述底板顶面相平行。
[0007]所述转动块与所述底板之间设有滚动体，且在转动块的底面和底板的顶面设有容纳滚动体的沟槽。
[0008]所述滚动体为钢球。
[0009]所述底板的顶面伸出有一转轴，所述转动块套设在转轴上。
[0010]所述转动块在上端由与所述转轴为螺纹连接的固定螺栓进行固定。
[0011]所述定位销在所述转动块上设置多个，且各定位销的定位部的尺寸大小不同。
[0012]所述转动块的侧壁设有用于安装定位销的安装孔。
[0013]本实用新型的软管总成双弯接头芯角度定位装置，通过定位销和角度块相配合来完成软管总成两端接头芯的角度定位，方便快捷，定位精度高，可以降低人为原因错误的概率，从而可以提尚生广效率及广品质量。
【附图说明】
[0014]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0015]图1是本实用新型软管总成双弯接头芯角度定位装置的主视图；
[0016]图2是图1中A-A剖视图；
[0017]图3是本实用新型软管总成双弯接头芯角度定位装置的俯视图；
[0018]图中标记为:
[0019]1、固定螺栓；2、转动块；3、定位销；4、滚动体；5、转轴；6、底板；7、软管总成；8、角度块；81、定位面。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0021]如图1至图3所示，本实用新型一种软管总成双弯接头芯角度定位装置，是用于确定软管总成7两端的接头芯之间的角度。本角度定位装置包括底板6、旋转设置于底板6顶面的转动块2、设在转动块2上且用于对软管总成7其中一端的接头芯定位的定位销3以及设在底板6顶面且用于对软管总成7另一端的接头芯定位的角度块8，底板6顶面为平面，角度块8具有与软管总成7的接头芯表面接触的定位面81，且定位面81与底板6顶面之间的夹角小于90度。
[0022]具体地说，在对软管总成7两端的接头芯进行角度定位时，是将软管总成7放置在底板6的顶面上，通过转动块2上的定位销3对软管总成7 —端的接头芯进行定位，然后将软管总成7另一端的接头芯紧靠在角度块8的定位面81上，从而以确定两端接头芯之间的角度。
[0023]如图1所示，转动块2的旋转中心线是位于竖直面内，定位销3在转动块2上为横向设置，定位销3的轴线与底板6顶面相平行。定位销3朝向转动块2的一侧伸出，在定位时，将定位销3的定位部插入软管总成7的接头芯的内孔中，定位销3的定位部的直径与该端接头芯的内孔直径大小相同，使得该端接头芯能够保持水平状态固定。
[0024]如图1所示，角度块8设置于底板6的顶面上，角度块8与转动块2之间间隔一定的距离，角度块8上的定位面81为倾斜延伸的平面，且定位面81与底板6顶面之间的夹角大小等于两个接头芯之间的夹角。
[0025]由于转动块2为可旋转的，如图1所示，转动块2与底板6之间设有若干个滚动体4，且滚动体4优选为钢球，相应在转动块2的底面和底板6的顶面设有容纳滚动体4的环形沟槽。由于滚动体4的作用，在转动块2旋转时，可以精确选定转动块2的转动角度。
[0026]如图1所示，在底板6的顶面伸出有一个转轴5，转动块2套设在转轴5上，转动块2的形状为圆形，在转动块2的中心设有让转动轴穿过的通孔。转动块2在下端由底板6进行限位，而在上端是由与转轴5为螺纹连接的固定螺栓I进行固定，转轴5设有内螺纹孔，固定螺栓I插入转轴5的内螺纹孔中与其连接，固定螺栓I的头部压住转动块2的顶面，能够使转动块2得以固定。
[0027]如图1所示，转轴5为内部中空的结构，且转轴5是由一个柱形体和在柱形体下端部设置的凸台构成，柱形体插入底板6和转动块2内设置的通孔内，并在上端与固定螺栓I连接。凸台的外直径大于柱形体的外直径，相应底板6内的通孔为台阶孔，凸台可以对转轴5起到轴向限位作用。
[0028]如图1所示，在转动块2的侧壁设有用于安装定位销3的安装孔，定位销3插入安装孔中得以固定，其定位部伸出于转动块2的外侧。为了适应内孔尺寸不同的接头芯角度定位，定位销3在转动块2上可以沿周向设置多个，相应在转动块2的侧壁设有多个安装孔，且各定位销3的定位部的尺寸大小不同。
[0029]上述结构的角度定位装置在使用时，根据软管总成7 —端接头芯内孔尺寸确定选用相对应的定位销3，将固定螺栓I松动，水平旋转转动块2，由于滚动体4的作用可精确选定角度，如将定位销3通过水平转动，紧固固定螺栓1，将软管总成7 —端接头芯内孔与定位销3配合，自由延伸软管总成7，根据客户要求选取相应角度块8与软管总成7另一端紧靠。其中根据接头芯内孔规格设计多种定位销3，安装于转动块2上，这样可将此定位装置通用于各种规格型号软管总成7。软管总成7 —端固定连接定位装置，软管自由延伸，再选用相对应角度块8就可精确确定接头芯角度。通过此种定位装置，能快速装夹并准确定位软管总成7两端弯接头芯之间角度，从而提高工作效率，进而提高产品质量。
[0030]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:包括底板、旋转设置于底板顶面的转动块、设在转动块上且用于对软管总成其中一端的接头芯定位的定位销以及设在底板顶面且用于对软管总成另一端的接头芯定位的角度块，底板顶面为平面，角度块具有与软管总成的接头芯表面接触的定位面，且定位面与底板顶面之间的夹角小于90度。2.根据权利要求1所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述定位销的轴线与所述底板顶面相平行。3.根据权利要求1或2所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述转动块与所述底板之间设有滚动体，且在转动块的底面和底板的顶面设有容纳滚动体的沟槽。4.根据权利要求3所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述滚动体为钢球。5.根据权利要求4所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述底板的顶面伸出有一转轴，所述转动块套设在转轴上。6.根据权利要求5所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述转动块在上端由与所述转轴为螺纹连接的固定螺栓进行固定。7.根据权利要求6所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述定位销在所述转动块上设置多个，且各定位销的定位部的尺寸大小不同。8.根据权利要求7所述的软管总成双弯接头芯角度定位装置，其特征在于:所述转动块的侧壁设有用于安装定位销的安装孔。
【文档编号】B25B11-00GK204277855SQ201420758697
【发明者】王四牛, 江宁宁, 马国勇 [申请人]芜湖双翼液压件有限公司