便携式工作台的制作方法

专利名称：便携式工作台的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及工作台，尤其是能够支撑电动工具和工件的便携式工作台。
背景技术：
在建筑工业中，用户往往会把电动工具带到工地。于是，用户需要在工地找到一个工作面支撑电动工具来使用。这样的工作面最好有一定的高度，使用户能舒适地使用电动工具。另外，该工作面还应该非常易于携带，以容易地在工地移动。
过去，用户把电动工具放置在木头板上，这些木头板又由两个或更多的锯木架来支撑。但是，这种结构对于有效地操作来说，强度和稳定性都不够，也难以在工地搭建和移动。
为了提供便携式的工作面来支撑电动工具，已经提出了各种支撑架或工作台。美国专利第1864840、4860807、4874025、4974651、5193598和5421231描述了一些现有技术解决方案。不过，这些现有技术解决方案并没有提供一个能够支撑电动工具水平移动从而使不需移动工件而能够移动电动工具的平台。
美国专利第5592981等描述的其他技术解决方案提供了一种能够支撑电动工具水平移动的平台。然而，按照这些技术解决方案，用户要从工作台的端部向着工作台上的指定位置插入然后滑动平台。

发明内容
根据本发明，提供了一种改进的便携式工作台。该工作台包括具有第一端部和第二端部的梁、支撑梁的多个腿、支撑附件和电动工具中至少一种的托架、靠近梁的第一端设置的轮轴、以及装在轮轴上的至少一个轮子。
下面将描述本发明的特他的特征和优点，这些特征和优点从附图以及下面的详细描述描述中，会变得很清楚。


图1是本发明便携式工作台的透视图；图2是图1工作台的侧视图；图3是沿图2中III-III线得到的工作台的剖视图；图4是沿图3中IV-IV线得到的剖视图；图5是根据本发明的安装托架的俯视透视图；图6是图5第一实施例的仰视透视图；图7是图5安装托架第一实施例的局部剖视图；图8是图5安装托架第二实施例的局部剖视图；图9是图2的区域IX的细节示意图；图10是沿图9的X-X线得到的剖视图；图11是根据本发明的止动突起的示意图；图12是装在便携式工作台端部的组件的部分透视图；图13是装在便携式工作台端部的组件的部分侧视图；图14是便携式工作台的俯视图；图15是根据本发明的延伸臂锁定组件第一实施例的示意图；图16是图15中锁定组件不带盖时的示意图；图17是延伸臂锁定组件第二实施例的示意图，其中，图17A和17B分别示出了锁定组件带盖和不带盖的情形；图18是延伸臂组件的分解示意图；图19是沿图18的线XIX-XIX得到的部分剖视图；图20是工件支撑组件的示意图，其中，图20A、20B、20C分别是分解示意图、前视图和侧视图；图21是沿图20的线XXI-XXI得到的剖视图；图22是根据本发明的便携式工作台另一实施例的透视图；图23是装在图22的便携式工作台一个端部的组件的部分透视图；图24是装在图22的便携式工作台另一端部的组件的部分透视图；图25是图22的便携式工作台一个工作模式的侧视图。
具体实施例方式
下面，参照附图来描述本发明。其中，相同的附图标记代表相同的部件。请参见图1-8，本发明的便携式工作台10设计成带有一个裁断锯(chop saw)100和/或一个工件(未示出)。但是，本领域技术人员可以意识到，工作台10可以支撑任何的例如滑动的混合斜切锯、转床、台锯等电动工具、任何手动工具、以及需要支撑的任何其他的东西。
工作台10有一个结构主体11，至少一个安装托架20设置在结构主体11上。优选地，结构主体11支撑两个安装托架20。
参见图3，结构主体11最好是长管状，具有薄的壁。该壁实际上限定了结构主体11的外径。这种主体11能够承受施加在上面的很大的扭转和侧向载荷。主体可以用挤压的铝、弯曲的金属、加工过的金属板等制造。
主体11具有导轨11R和/或通道11TC、11SC、11BC，将各个元件连接在上面，如下面将要解释的。主体11还有两个舱11C，用来全部或者部分地接收延伸臂组件70，如下面将要解释的。主体11还有一个中央壁11W，隔开两个舱11C，并且/或者增加主体11的刚性。
另外，工作台10具有腿组件30，来支撑结构主体11和安装托架20(也因此支撑裁断锯100和/或工件)。参见图1-4，腿组件30包括经托架32、33可枢转地连接到主体11上的腿31。
优选地，腿31由挤压的铝等金属制造。腿31的剖面可以是圆形的，或者“对圆形”(具有相对的大致平的侧面)，如图4所示。
腿31具有一个端部31R，它可以由弹性材料制成，例如塑料或者橡胶。优选地，制成端部31R的材料能够防止腿31沿着地板或者其他支撑面滑动。
托架32可以包在主体11的端部上。优选地，托架32由钢板等金属制成。托架32的形状是能够与主体11上部的外形相匹配。优选地，托架32经多个螺钉32S装到主体11上。螺钉32S穿过托架32，伸进主体11的通道11SC中，然后与通道11SC中的螺母32N螺纹结合。本领域技术人员应该意识到，螺钉32S可以装在通道11SC中，穿过托架32，然后与设在托架32上的螺母32N螺纹连接。本领域技术人员还应该意识到，如果需要，可以在螺钉32S、托架32、主体11和螺母32N之间放置垫片。
类似地，托架33可以钢板等金属制成。优选地，托架33经多个螺钉33S装到主体11上。螺钉33S穿过托架33，伸进主体11的通道11BC中，然后与通道11BC中的螺母33N螺纹结合。本领域技术人员应该意识到，螺钉33S可以装在通道11BC中，穿过托架33，然后与设在托架32上的螺母33N螺纹连接。本领域技术人员还应该意识到，如果需要，可以在螺钉33S、托架33、主体11和螺母33N之间放置垫片。
如上所述，腿31经螺钉31S可枢转地连接到托架32、33上。螺钉31S穿过托架32，腿31和托架333，然后与设在托架33上的螺母31N螺纹连接。反之亦可。本领域技术人员还应该意识到，如果需要，可以在螺钉31S、托架32、33、腿31和螺母31N之间放置垫片。
优选地，在腿组件30上设置棘爪机构35，用来将腿31保持在预定的位置。美国专利第4605099和5592981公开了不同的棘爪机构35。这两篇文献在此引作参考文献。优选地，棘爪机构35包括一个棘爪销35P，它能插进托架32上的一个孔32H中。棘爪销35P可以通过一个弹簧35S受到弹性加载而趋向与孔32H啮合。可以在销35P和腿31之间设置一个固定件35R，例如C形或E形的夹子，以防止销35P脱落。本领域技术人员应该意识到，销35P和孔32H也可以换过来分别设在托架32和腿31上。
参见图1、5-8，电动工具100通过安装托架20安装到工作台10上。安装托架20可以安装到梁11上。优选地，安装托架20与导轨11R的上部和/或侧面相接合。另外地，安装托架20也可以接合在导轨11R的内侧，即通道11TC上。
安装托架20具有一个主体21，它可以由挤压的铝、钢板等金属制成。主体11开有多个槽22，用来安装电动工具100。如图8所示，电动工具100可以用螺母100N和螺栓100B安装在主体21上。螺栓100B向上穿过槽22和电动工具100上的孔，然后与螺母100N螺纹连接。另外地，螺栓100B也可以向下地穿过电动工具100上的孔和槽22，然后与螺母100N螺纹连接。
参见图5-8，安装托架20最好与滑动条25和杠杆24之间的导轨11R接合。优选地，滑动条25和杠杆24最好由尼龙等塑料制成。滑动条25最好通过螺栓25B和底切部21U装到主体21上。另一方面，杠杆24经螺栓或者一个凸台枢转连接到主体21。
优选地，杠杆24趋向于同导轨11R接触。这可以利用弹簧27、27′来实现。如图7所示，弹簧27卡紧在弯片23和杠杆凸台24BB之间。另外地，片簧27′可以由与杠杆24′螺纹连接的垫片28W和螺栓28卡紧(见图8)。弹簧27′的另一端可以固定或者铆接在主体21上。另外地，如果弹簧27′的弯足够深，那么，不需要任何固定装置，就可以将弹簧27′的上端保持就位。
利用这种结构，用户能够很容易地将电动工具放在梁11上。用户需要作的仅仅是拉杠杆24，然后将安装托架20(和电动工具100)放在梁11上。当取下电动工具100时，只需拉杠杆24，然后从梁11上拿起安装托架20(和电动工具100)。
本领域技术人员应该意识到，上述的结构可以由生产商在可滑动托架20或锁定托架20之间进行调整。换句话说，通过改变弹簧27、27′的强度、杠杆24、24′的形状、滑动条25和/或杠杆24、24′的组成等，生产商就可以对托架20进行“编程”。
例如，如果用户想要一种安装托架能够锁在梁11上，它不能被沿着梁推动，除非一个平行于梁11轴线的很大的力作用在托架20和/或电动工具100上，那么，生产商就可以采用更硬的弹簧27、27′。另外地，生产商可以改变杠杆24、24′的形状，使片24T(图8)不接触主体21，使杠杆24能够利用全部的弹簧力与梁11接触。再有，生产商可以改变滑动条25和/或杠杆24、24′的组成，使它们更能够“被握紧”，而不易于滑动。相应地，用户能够只在转动杠杆24时才滑动安装托架20(以及电动工具100)。但是，当用户松开杠杆24时，安装托架20能够有效地锁定就位。
另一方面，如果用户想要一种安装托架，不锁定在梁11上，这样，作用在托架20和/或电动工具100上并平行于梁11轴线的一个很小的力，就可以沿着梁推动安装托架，那么，生产商就可以采用更软的弹簧27、27′。另外地，生产商可以改变杠杆24、24′的形状，使片24T(图8)接触主体21，防止杠杆24用全部的弹簧力与梁11接触。再有，生产商可以改变滑动条25和/或杠杆24、24′的组成，使它们更容易光滑而更易于滑动。相应地，用户能够随时纵向滑动安装托架20(以及电动工具100)。
利用这种结构，如果想要锁住安装托架20，就需要一个定位机构15。参见图1-2、9-10，定位机构15包括一个夹子15C，它最好由钢板等金属或者塑料制成。夹子15C可以由螺钉15S保持就位。螺钉15S穿过夹子15C，伸进通道11SC，然后与螺母15N螺纹连接。本领域技术人员应该意识到，螺钉15S的头可以设在通道11SC内，这样，螺钉就能向外伸出夹子15C，而与螺母15N螺纹连接。
夹子15C具有多个从其伸出去的翼15CW。优选地，这些翼15C从夹子15C的两侧延伸。相应地，通过将托架20放在两个翼15CW之间，用户就可以将托架20定位在夹子15C上。翼15CW可以从梁11的纵轴开始倾斜一个锐角。也可以在夹子15C和翼15CW之间设多个中间翼15CW′。中间翼15CW′的设置角度比翼15CW的锐角更陡。优选地，中间翼15CW′几乎垂直于梁11的纵轴，而翼15CW倾斜大约45°角。角度的不同有助于用户对夹子15C和托架20进行定位。
优选地，中间翼15CW′之间的距离大于或基本等于托架20的宽度。相应地，如果将托架20设在中间翼15CW′之间的夹子15C上，那么，托架20可以小范围地移动。所以，能够有效地限制托架20的行程。
利用这样的结构，电动工具100能可滑动地设在梁11上的任何位置上。但是，只有当一个托架20放在夹子15C上时，托架20(电动工具100)的运动才受到限制。
本领域技术人员会意识到，当将托架20安装到夹子15C上时，最好由托架盖上螺钉15S。
托架20上还安装有多个脚26，这样，当从梁11上取走电动工具100和托架20时，用户仍然能够把电动工具100和托架20置于一个平面上作进一步切割等。脚26可以用橡胶或其他弹性材料制成。此外，脚26可以用螺栓26B装到主体21上。
参见图3和11，托架32具有一个部分32P与梁11的上部外形相匹配。但是，部分32P具有多个突片32T在导轨11R下方延伸。这些突片32T防止托架20移动超过梁11的端部。
参见图1-2，梁11还有一个手柄16。优选地，手柄16螺栓连接到梁11上。本领域技术人员会意识到，手柄16可以直接螺栓连接到梁11上，或者通过与通道11BC结合在一起的螺钉/螺母组件。本领域技术人员会意识到，将手柄16设置在梁11的下方不会影响在梁11上面或者上方进行的工作。
参见图1-3和12-14，工作台10的两端具有延伸臂组件。延伸臂组件70包括一个延伸臂71，在缩回状态时收回在通道11C内，在延伸状态时，伸出梁11端部。延伸臂71可以由合成材料或者钢、铝等金属制成。
在延伸臂71的一端设有一个端帽71C。优选地，端帽71C用螺栓71CB装到臂71上。端帽71C可以由塑料制成以便于臂71沿着通道11C运动。另外地，也可以设置多个滑动按钮或滑块来代替端帽71C。这些滑块可以用尼龙、UHMW等塑料制成。
参见图1-3、12-14、18-19，在臂71的另一端设有一个端帽72。端帽72最好由铸铝等金属制成。端帽72可以用螺栓72B装到臂71上。
优选地，端帽72的上表面72U基本上对应的导轨11R的上表面共面。类似地，端帽72的下表面72B基本上对应的通道11TC的表面共面。这样，当放在端帽72和梁11上时分别与上下表面72U、72B和通道11TC相接合的工作支撑组件(图1)等组件，能够在端帽72和梁11之间移动，反之亦如此，当如图12所示端帽72和梁11靠得很近时，无需取下来。
如果梁11和帽72(具有缩回的臂)的组合长度是A(见图14)，那么，每个臂71的长度最后大于长度A的一半。相应地，当两个臂71缩回时，一个臂71的一部分就会与另一个臂72的一部分重叠。但是，当两个臂都伸开时，梁11和帽72的整个长度A′至少是长度A的两倍。本领域技术人员会意识到，如果两个臂71的最大长度不超过梁11，那么，总长度A′将是长度A的2-3倍。
最好能够将臂71锁在相对于梁11的任意位置上。相应地，下面讨论臂锁定机构90。参见图1-2、12、15-17，臂锁定机构90优选地放在托架32上。臂锁定机构90的第一实施例如图15-16所示，第二实施例如图1-2、12和17所示。
参见图15-16，臂锁定机构90包括一个支架92，它最好用螺栓92B连接到托架32上。支架92可以用塑料制成，它有一个开口92O，供臂71伸过。
支架92还支撑面92BS来支撑臂71，便于臂71相对于通道(以及梁11)的滑动。支撑面92BS最好由塑料或尼龙制成，可以同支架92制成一体。
在托架32和支架92之间设有一个板98。板98可以同托架32一体，或者，做成一个分离的件，然后最好用螺栓92B连接到托架32上。板98上有一个开口，允许臂71伸过。
在板98和支架92之间夹有一个凸轮95。优选地，凸轮95枢转连接到支架92和/或板98上，使凸轮95能够绕着基本上平行于梁11纵轴的轴线转动。凸轮95有一个手柄95H，使用户能够转动凸轮95。
凸轮95有一个凸轮面95C，它与滑动的锁96接触。锁96最好夹在板98和支架之间，能够向着或者远离凸轮95移动。锁96可以用塑料或者橡胶制成。在锁96和板和/或支架92之间设有多个弹簧97，使锁96趋向于凸轮95。
利用这种结构，用户通过转动凸轮手柄95H能够把臂71锁在需要位置。随着手柄95H的转动，凸轮95(以及凸轮面95C)转动，把锁96推向开口92O、98O(以及臂71)，将臂71锁定就位。打开臂71时，用户只需沿相反方向移动手柄95H，释放凸轮驱动的力，使弹簧97能够将锁96离开臂71。
图1-2、12和17示出了臂锁定机构90的第二实施例，其中，相同的附图标记代表相同的部件。与第一实施例不同，用户转动的是连接到托架32的一个把手93。把手93有一个偏心的凸轮面93C，该凸轮面93C接收在锁96的开口96O内。
相应地，当用户转动把手93时，凸轮面93C转动，使锁96平动，而将臂71锁定就位。打开时，用户只需沿相反方向转动把手93。第二实施例的优点是，由于凸轮面93C卡在开口96O内，因此，不再需要弹簧97。这是因为凸轮面93C和开口96O之间的相互作用使锁96缩回。
参见图20，在端帽78和/或梁11上设有工作支撑组件80。如上所述，当工作支撑组件80放在端帽72和梁11上时分别与上下表面72U、72B和通道11TC接合。这样，当端帽72和梁11彼此相邻时，如图12所示，工作支撑组件80能够在端帽72和梁11之间移动，防止以如此，无需取下来。
工作支撑组件80有一个下主体81，可以由弯曲的钢等金属板制成。下主体81至少有一个槽81S，槽81S最好是基本竖直的。下主体81可滑动地接收中主体82。中主体82也可以由弯曲的钢等金属板制成。中主体82也至少有一个槽82S，槽82S最好是基本竖直的，并且/或者与槽81S对齐。
下主体81和中主体82用螺钉81B相互之间保持就位。螺钉81B穿过槽81S、82S，然后与另一侧上的螺母81N或者翼螺母81W螺纹连接。本领域技术人员会意识到，这种结构使用户能够竖直地相对移动下主体81和中主体82。
优选地，在中主体82上设一个上主体83。上主体83可以由弯曲的钢等金属板制成。上主体83有多个槽83S，最后是水平的。中主体82和上主体83可以用螺钉83B保持相对就位。螺钉83B穿过槽83S和中主体82上的孔82H。螺钉83B用螺母(未示出)保持就位，螺母可以与中主体82或上主体83一体，也可以单独制成。
上主体83有上支撑面83SS来支撑工件。优选地，支撑面83SS基本上是水平的。
在上主体83上可转动地装有一个端部止动件84。优选地，螺钉84B穿过止动件84、垫片84W(由尼龙、塑料或金属等制成)和上主体83，然后与螺母(未示出)螺纹连接。
端部止动件84有一个大致的平面84E。面84E能够在第一位置和第二位置间转动。在第一位置，面84E最好基本上是竖直的。另外，面84E面对着电动工具100，这样它能够接触工件并起到端部止动件的作用。在第二位置(图20C虚线所示)，面84E位于支撑面83SS(以及工件)的下方。换言之，能够有效地避开面84E，使工件仅仅接触支撑面83SS。
本领域技术人员会意识到，利用上述的结构，支撑面83SS和/或面84E能够在竖直方向和/或水平方向进行调整。
如上所述，工件支撑面80设在梁11的通道11TC内。相应地，最好在组件80上设置结合在上面的装置。下主体81有一个下板81LP，牢固地结合到下主体81上。下板81LP可以焊接或者铆接在下主体81上。下板81LP和/或下主体81带有滑动垫81P和/或滑动铆钉81SR，便于下板81LP和/或下主体81沿着梁11滑动。优选地，滑动垫81P和/或滑动铆钉81SR由塑料、尼龙、UHMW等制成。
下主体81带有一个螺钉，伸进下板81LP形成的一个腔81PC中，并与一个固定螺母85N螺纹连接。螺母85N具有凸缘85NF，它伸过开口81NO，并接触导轨11R的下侧。这种螺钉可以标准螺钉或者翼形螺钉。相应地，用户能够转动螺钉，使螺母85N(以及凸缘85NF)向上移动接触导轨11R的下侧，因而将支撑组件80锁定就位。
另外地，这种螺钉可以是可调节螺钉组件85，如图20B和21所示。可调节螺钉组件85有一个下螺钉85S与螺母85N螺纹连接，还有一个内部的芯柱(pistil)85I牢固地连接到螺钉85S。芯柱85I可以模塑在螺钉85S的上方。芯柱85上面形成有多个外沟槽85IG。
另外，在芯柱85I上可滑动地设有一个外壳85O。外壳85O最好能够相对于芯柱85I滑动。外壳85O具有多个突起85OP与多个沟槽85IG啮合，对外壳85O相对于芯柱85I的轴向位置进行定位。外壳85O还可以有一个手柄，带着或者不带着芯柱85I来转动外壳85O。
在芯柱85I和垫片85W和/或外壳85O之间设有一个弹簧85OS，使外壳趋向于向下。换言之，弹簧85OS使突起85OP趋向于啮合沟槽85IG。
利用这种结构，用户能够转动螺钉组件85，向上移动85N(以及凸缘85NF)与导轨11R的下侧接触，因而将支撑组件锁定就位。如果用户想要手柄85H的轴向位置获得更好的杠杆作用，那么，需要升起手柄85H和/或外壳85O，相对于芯柱85I转动外壳85O，然后松开外壳85O。弹簧85OS随后会推动外壳85O与芯柱85I的沟槽85IG啮合。
图22-25示出了便携式工作台10的另外一个实施例，其中，相同的附图标记代表相同的部件。前述实施例的教导在此整个地引作参考。
便携式工作台10有一个轮组件100和/或手柄组件110。如图22所示，轮组件100最好设在梁11的端部或者靠近梁11的端部。轮组件100包括一个轮轴101、至少一个(最好两个)轮子102和一个将轮子102固定在轮轴101上的帽。轮轴101通过托架32的一个弯曲部分结合在托架32上。
轮子102最好有一个橡胶的上方模塑部分(overmolding)，其直径在7英寸和11英寸之间。
图24示出了另一个轮组件100。在该实施例中，一个套筒104用螺钉105装在了托架32上。套筒104可以用铝挤压而成。优选地，套筒104与腿31是相同的挤压件，虽然长度不同，例如大约有18英寸。
轮轴塞106设在套筒的两端。优选地，轮轴塞106的中部106M的直径和/或剖面小于端部106E、106F。这样能够卡住轮轴塞106，使轮轴塞106不能从套筒104拔出。通过设置定位螺钉104S接触(或者几乎接触)中部106M，就可以完成上述的卡住。在这个位置，定位螺钉104S不允许端部106F绕过定位螺钉104S。
另外地，套筒104可以产生褶皱，套筒的褶皱部分接触(或者几乎接触)中部106M。同样地，褶皱部分不允许端部106F绕过它，从而卡住轮轴塞。
轮轴塞106有一个孔106H，能够像图22的实施例那样接收轮轴。另外地，轮子102位于轮轴塞106和轮轴螺栓107之间，轮轴螺栓107与轮轴塞106螺纹连接。
如上所述，便携式工作台10也有一个手柄组件110。参见图22-23，手柄组件110最好设在梁11的端部或者靠近梁11的端部。手柄组件110包括一个手柄主体111，它最好用螺栓112装到托架32上。手柄主体111有多个操作孔113，使螺栓114能够插进手柄主体111，穿过托架32并与一个螺母螺纹连接。优选地，托架32有多个孔32H(图24)，当手柄组件110装到托架32上时接收螺栓112和/或114；或者，当套筒104装到托架32上时，接收螺栓105。
利用这种结构，一个人就能够折叠腿31，用手柄组件110拿起便携式工作台10，并且通过轮组件100滚动便携式工作台10，如图25所示。便携式工作台10甚至在带有电动工具200时也可以滚动。
本领域技术人员可以意识到上述方法的其他另外例子或者变形。但是，所有这些另外例子或者变形都应视为本发明的等同物。
权利要求
1.一种便携式工作台，包括具有第一端部和第二端部的梁；支撑梁的多个腿；支撑附件和电动工具中至少一种的托架；靠近梁的第一端部设置的轮轴；以及装在轮轴上的一个第一轮子。
2.如权利要求1的便携式工作台，其中，托架具有分别接触梁的第一端部和第二端部的第一面和第二面，第二面能够在接触梁的第二端部的第一位置和不接触梁的第二端部的第二位置之间移动，一个弹簧使第二面趋向于第一位置。
3.如权利要求2的便携式工作台，其中，弹簧设在托架上。
4.如权利要求1的便携式工作台，其中，梁是管状的。
5.如权利要求4的便携式工作台，其中，梁是由铝制成的。
6.如权利要求1的便携式工作台，其中，腿在打开位置和闭合位置之间能够相对于梁转动。
7.如权利要求1的便携式工作台，还包括定位机构，固定托架在梁上的位置。
8.如权利要求7的便携式工作台，其中，定位机构包括个设在梁上的夹子。
9.如权利要求1的便携式工作台，其中，托架具有多个脚，用来将托架放置在基本水平的表面上。
10.如权利要求9的便携式工作台，其中，脚由橡胶或者弹性材料制成。
11.如权利要求1的便携式工作台，还包括一个装在梁上的手柄。
12.如权利要求11的便携式工作台，其中，手柄装在梁的下侧。
13.如权利要求1的便携式工作台，还包括一个第一延伸臂，可滑动地设在梁内。
14.如权利要求13的便携式工作台，还包括一个锁定机构，锁定第一延伸臂相对于梁的位置。
15.如权利要求14的便携式工作台，其中，锁定机构包括一个锁定面，能够在接触第一延伸臂和梁二者之一的第一位置和不接触上述第一延伸臂和梁二者之一的第二位置之间移动，在第一位置和第二位置之间设有一个凸轮，用来移动锁定面。
16.如权利要求15的便携式工作台，其中，锁定机构还包括一个弹簧，使锁定面趋向于第二位置。
17.如权利要求15的便携式工作台，其中，锁定机构还包括一个弹簧，使锁定面趋向于凸轮。
18.如权利要求15的便携式工作台，其中，第一延伸臂设在梁上。
19.如权利要求13的便携式工作台，其中，第一延伸臂能够缩进梁内。
20.如权利要求13的便携式工作台，还包括可滑动地连接到梁上的第二延伸臂。
21.如权利要求20的便携式工作台，其中，第二延伸臂能够缩进梁内。
22.如权利要求1的便携式工作台，还包括设在轮轴上的第二轮子。
全文摘要
一种改进的便携式工作台，包括具有第一端部和第二端部的梁、支撑梁的多个腿、支撑附件和电动工具中至少一种的托架、靠近梁的第一端设置的轮轴、以及装在轮轴上的一个第一轮子。
文档编号B25H1/04GK1513643SQ200310101288
公开日2004年7月21日 申请日期2003年10月16日 优先权日2002年10月16日
发明者罗伯特·P·韦尔什, 罗伯特 P 韦尔什 申请人:布莱克和戴克公司