专利名称：燃力驱动的安装工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种权利要求1的前序部分所述型式的燃力驱动的安装工具。这样的安装工具可以用气态或液态的燃料驱动，燃料在一燃烧室内燃烧并同时驱动一用于固定元件的推进活塞。
背景技术：
一般地，问题在于，将燃料以校准的相应的空气量或氧量作为氧化剂量配给每一工作循环。为了燃烧供使用的氧量强烈地取决于环境温度以及空气压力和空气湿度。因此需要的燃料量随上述参数强烈地波动，在极端情况下达40％。当空气-燃料混合物在燃料方面过多或过少时，这样的波动可能对空气-燃料混合物的燃烧造成不利的影响。因此合乎要求的是，应该使燃料量适应于相应的环境条件。
由EP 0597241 B1已知同一种的燃力驱动的安装工具，其中从燃料源向燃烧室的燃料配给经由一配料装置实现，其包括一可借助于一线圈激发的阀，该阀通常是关闭的。其中借助于一开关电路电子式实现激发，该电路作用在一转换开关上并且对于可控的规定的时间间隔打开阀，以便使燃料能够从燃料源流向燃烧室。
其中的缺点是，在燃料源中的预压力发生波动时燃料的流速是不定的，并从而可能导致不精确的定量。
此外由DE 4243617A1得知一种安装工具，其中在一工作循环内机械式打开一进气阀，以便燃料从燃料源进入一存储室，后者与环境空气连通。通过这样的连通可以发生与环境空气的压力平衡和在一定情况下的温度平衡，以便适应的空气-燃料混合物进入燃烧室。然后燃料从该存储室起到给定的时间进入燃烧室。其中的缺点是，通过与环境空气的连通也可能出现燃料损失。此外不能调节定量室中的压力。
发明内容
因此本发明的目的在于，开发一种上述型式的安装工具，避免上述缺点，并且其中确保燃料的精确的定量。按照本发明通过权利要求1所述的措施达到这个目的，以下对其进行具体阐述。
按照权利要求1，配料装置包括一设置在一室内的排出体，其排出容积并从而定量是可调的或可改变的。其中定量室或存储室的内容积在排出体的原始位置是恒定的。因此定量可以以简单的方式通过由排出体中排出的容积加以调准。其中排出体同时承担来自配料装置的燃料定量的排出量。通过这样的双重功能可以实现配料装置的很简单的构造和高的功能性，并且燃料量适应于环境条件。
有利的是，经由一控制装置可调节排出体的排出容积。该控制装置可以机械式或电子式工作。本发明的安装工具的使用者由于这样的措施不再需要自己进行排出容积的调节，因为这已由控制装置所取代。因此该工具很容易操作。
在安装工具的一有利的构造中，在安装工具上设有一手工操纵的调节装置，借其可由使用者调节排出体的排出容积。这样的装置例如是在工具外面可接近的滚花轮或滑动开关。其中可以设置多个开关位置或甚至是无级的调节。
在安装工具的一有利的进一步构成中，其上设有传感装置，用以检测工具参数和环境参数等并将测得的数据转送给控制装置。此时控制装置可以例如为安装工具的每一工作循环根据由传感装置求得的参数来确定需要的燃料量，并且相应地控制排出体的排出容积。这些参数可以包括例如空气压力、空气湿度、空气温度以及工具温度。
传感装置以有利的方式包括检测环境空气的空气压力、温度和空气湿度的传感器。此外还可以设置检测燃烧室的内部温度的传感器。通过这些传感器可以足够多地取得测量数据，其可以用来确定一理想的氧化剂-燃料混合物。
此外有利的是，例如构成为定量室的室具有一入口和一出口，由此定量室一方面与燃料源连通而另一方面与燃料室连通。有利地，不仅在入口而且在出口设有阀装置，例如止回阀，其只允许向燃烧室的方向输送燃料。借此避免燃料定量时的误量，这是因为可确保全部排出的燃料输给燃烧室。
在本发明的一有利的进一步构成中，排出体构成为活塞，其可以在一优选圆柱形的室内移动导向。活塞行程，其例如可由控制装置或调节装置调节，确定构成为活塞的排出体的排出容积。
在一有利的可选择的实施形式中，排出体构成为膜片，其例如设置在定量室的一开口中，并且不透介质地封闭该开口。通过一适当的加载装置可使膜片向室内移动，其中膜片行程可经由控制装置调节，其确定排出容积。其中膜片可以例如利用空气或适当的液体流体动力地加载，或也可以经由一可调的推杆加载。在作为膜片的设计中，优点是以简单的方式确保在膜片与室之间的接口处的密封性。
同样有利的是，排出体可经由一电执行元件，例如线圈、压电元件或马达驱动装置推动，此执行元件例如可经由控制装置激发。经由执行元件可以使排出体以规定的行程移动，从而可以以确定的容积从定量室中排出燃料量并且可以输送给燃料室。其中，该执行元件以可调的行程推动排出体，该行程对应于一规定的排出容积。
但排出体也可以机械式通过例如由使用者引发的运动进行操纵。例如可以向基底施加压紧运动，以便将排出体推进定量室并且将燃料量按其排出容积压出定量室。其中，排出容积有利地由调节装置或控制装置预调。
本发明的其他的优点和措施由诸从属权利要求、以下描述和附图得出。在诸附图中以三个实施例描述本发明。其中图1 本发明的安装工具的第一实施形式的示意局部纵剖视图；图2 本发明的图1中包括配料装置的安装工具的示意局部剖面；图3 本发明的安装工具的第二实施形式的示意局部剖视图；
图4 图3中包括配料装置的安装工具的示意局部剖面；图5 本发明的包括配料装置的第三实施形式的示意局部剖面。
具体实施例方式
图1和2中示出本发明的安装工具10在第一实施形式中处于其原始位置或静止位置。安装工具10在该实施例中利用燃气驱动。安装工具10具有壳体14，其中设有一安装装置，借其在将安装工具10压向基底和开动时可将一图中未示出的固定元件打入未示出的基底中。
其中安装装置包括一燃烧空间或燃烧室13、一活塞导向装置17，其中移动地安装一推进活塞16、以及一导柱18，其中可引导一固定元件，并且固定元件在其中由推进活塞16的向前移动的安装方向一侧的末端推动，并且可以打入基底中。其中固定元件可以存储在例如工具上的料匣19中。
在该实施例中，在燃烧室13中还设有一点火装置，例如火花塞23，用于点燃为一安装过程输入燃烧室13的燃气-空气混合物。其中经由一燃料供给线12从燃料容器或燃料源11中将燃气输入燃烧空间或燃烧室13。从燃料容器11向燃烧室13的燃气的供给方向以图1中的标记26表示。
本发明的安装工具还具有一电子控制装置20，其经由电引线47连接到一电源27上，后者例如是一电池或蓄电池。在该实施例中，控制装置20经由一电线43控制点火时间点并从而控制点火装置或火花塞23。一安装过程变成由使用者通过将安装工具10压向基底并通过操纵在安装工具10的手柄15上的开关装置25开动，后者经由一电线45将开动指令转送给控制装置20。其中也可以规定，安装工具10不设置控制装置20。
在燃料供给线12中还设有一可手工调节的配料装置30。配料装置30详细示于图2中。配料装置30具有一设置于壳体54中的室31中。室31经由一入口32与来自燃料源11的燃料供给线12连通(图中未示出)。经由一出口33，室31还与燃料供给线12的通向燃料室的部分连通(图中也未示出)。
入口32上设有一阀装置34，其只允许燃料流入室31。出口33上设有一阀装置35，其只允许燃料从室31中流出。在通向室31的开口36中构成为活塞的排出体50移动地导向并且相对于开口36的侧壁由至少一个密封元件53密封。排出体50在其远离室31的一端固定地安装在一操纵元件24，如一压杆上(同样参照图1)。通过一调节元件52，例如一滚花螺丝可以由使用者手工调定排出体50在室31中的最大行程。
图2中首先示出排出体50处于其原始位置50.1。安装工具10在调节装置24的第一位置被压向基底，然后将排出体50沿箭头方向56推到一终点位置50.2。在排出体50的该行程中从室31中排出一燃料容积并且经由打开的弹簧加载的阀装置35并通过出口33和燃料供给线12输给燃烧室13。
在调节装置24的另一位置，例如为了在寒冷时推动安装工具10，在压紧安装工具10时将排出体沿箭头方向56推到一终点位置50.3。在排出体50的该较长的行程中现在从室31中排出比上述的较大的燃料容积并输给燃烧室13。此外，还可以设置一个装置用以暂时将排出体50固定于其终点位置，以防止在开动安装工具10以前无意地升起以及安装工具10的再次压紧时燃料向燃烧室13的再次输送。
图3和4中所示的安装工具10与前述安装工具的主要区别在于，其中控制装置20还控制可电子控制的配料装置30，并从而控制排出体50的排出容积。控制装置20为此例如可以设有一微处理器，其中可以运行用于一个或多个工具功能的控制程序。
控制装置20经由电线44与配料装置30，具体地说是与一电执行元件55相连接。控制装置20经由电线43与火花塞23相连接。电子切换安装工具10手柄15上的开关装置25或触发开关，它经由一电线45与控制装置20相连接。此外在控制装置20中还可以处理各传感器的测量数据和参数并将其转变为控制信号，其中例如一个传感器22用于检测燃烧室的温度、一个传感器21用于检测环境空气的温度和压力。其中传感器22经由电线42而传感器21经由电线41与控制装置20相连接。电线或连接线41、42、43、44、45、47不仅可以用于供给电能，而且可以用来传送电子数据。除传感器22、21外其他的传感器也可以向控制装置20转送测量数据。
关于配料装置30的原理构造，在这里完全参阅以上对图1和2的描述。这里，改变的是排出体50的控制，其在这里可经由电执行元件55沿箭头方向操纵。通过执行元件55可以使排出体50根据求得的参数和控制装置20的相应控制指令移至不同的终点位置50.1、50.2和50.3等，从而相当于排出容积的燃料量以上述的方式输给燃烧室。
图5中示出可电子控制的配料装置30的一个变型方案。其中排出体51构成为膜片，其封闭室31的开口36。在该实例中，排出体51或膜片可经由一电执行元件55操纵并且可沿方向56从原始位置51.1移到不同的终点位置51.2、51.3等。
至于其他的说明则完全参阅以上对图1至4的描述。
此外，也可以通过执行元件脉冲式实现按照图3至5的实施例中的排出体50、51的操纵，从而可达到燃料向燃烧室13的高流速。这可以例如利用在燃烧室13上燃料供给线12末端处的一喷射嘴使燃料细雾化。
附图标记清单10安装工具34阀装置11燃料源 35阀装置12燃烧供给线 36开口13燃烧室 41电线(在20与21之间)14壳体42电线(在20与22之间)15手柄43电线(在20与23之间)16推进活塞44电线(在20与30之间)17活塞导向装置45电线(在20与25之间)18导柱47电引线(在20与27之间)19料匣50排出体20控制装置50.1 50的原始位置21空气压力和温度传感器50.2 50的终点位置22温度传感器 50.3 50的另一终点位置23点火装置，火花塞51排出体24操纵元件51.1 51的原始位置25开关装置51.2 51的终点位置26燃料的流向 52调节装置27电源53密封元件30配料装置5431的壳体31定量室 55电执行元件32入口56箭头方向33出口
权利要求
1.燃力驱动的安装工具，用于将固定元件如钉子、螺栓、销钉打入基底中，其包括一燃料源(11)、一从燃料源(11)至一燃烧室(13)的燃料供给线(12)和至少一个配料装置(30)，所述配料装置设置在燃料源(11)与燃烧室(13)之间，其特征在于，配料装置(30)包括一设置在一室(31)中的排出体(50、51)，用以从室(31)中压出燃料，其排出容积是可调的。
2.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，排出体(50、51)的排出容积可经由一控制装置进行调节。
3.按照权利要求1所述的安装工具，其特征在于，排出体(50、51)的排出容积可经由一手工操纵的调节装置(52)进行调节。
4.按照权利要求1或2所述的安装工具，其特征在于，在安装工具上设有传感装置，用以检测工具参数和/或环境参数并将测得的数据转送给控制装置(20)，其中，在控制装置(20)中根据求得的参数预调排出体(50、51)的排出容积。
5.按照权利要求1或4所述的安装工具，其特征在于，传感装置包括用于检测环境空气的空气压力和温度以及燃烧室温度的传感器(21、22)。
6.按照权利要求1至5之一项所述的安装工具，其特征在于，室(31)具有一入口(32)和一出口(33)，其中在室(31)的入口(32)和出口(33)处设有阀装置(34、35)，所述阀装置只允许朝燃烧室(13)的方向(26)输送燃料。
7.按照权利要求1至6之一项所述的安装工具，其特征在于，排出体(50)构成为活塞，其可在室(31)中移动地导向，并且其活塞行程确定排出容积。
8.按照权利要求1至7之一项所述的安装工具，其特征在于，排出体(51)构成为膜片，其不透介质地封闭室(31)的一开口(36)，并且可向室(31)内移动，其中膜片行程确定排出容积。
9.按照权利要求1至8之一项所述的安装工具，其特征在于，排出体(50、51)可经由一电执行元件(55)操作，此执行元件可优选经由控制装置(20)激发，并且可转成燃料的压出运动。
10.按照权利要求1至9之一项所述的安装工具，其特征在于，排出体(50)可经由一操纵装置(24)机械式操纵，并且可转成燃料的压出运动。
全文摘要
本发明涉及一种燃力驱动的安装工具，用于将固定元件如钉子、螺栓、销钉打入基底中，其包括一燃料源、一从燃料源向一燃烧室的燃料供给线和至少一个配料装置(30)，此配料装置设置在燃料源与燃烧室之间。为了改进这样的安装工具，本发明规定，在配料装置(30)中包括一设置在一室(31)中的排出体(50)，用以从室(31)中压出燃料，其排出容积是可调的。
文档编号B25C1/08GK1509846SQ200310122400
公开日2004年7月7日 申请日期2003年12月19日 优先权日2002年12月23日
发明者希斯特尔·乌尔里希, 罗森鲍姆·乌尔里希, 沃尔夫·伊万, 克施文德·汉斯, 赫特莱因·彼得, 伊万, 因 彼得, 姆 乌尔里希, 希斯特尔 乌尔里希, 德 汉斯 申请人:希尔蒂股份公司