专利名称：带状材料切割装置及在带状材料中产生横向切口的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于切割带状材料的装置，该带状材料沿着一个进给路径被连续地导送通过该装置，它具有一个单件或多件的切割工具，它被设置在进给路径的宽度上；一个相对所述切割工具的配合工具；其中带状材料用其上侧面与下侧面穿过所述切割工具与所述配合工具之间地运动。
本发明还涉及一种用于在带状材料中产生横向切口的方法，该带状材料连续或不连续地被导送通过一个切割装置。
背景技术：
在用纸板或波纹纸板制造制品时将基于带状材料，该带状材料通常是以卷绕的形式提供的。该带状材料在用于制造不同制品的连续的加工过程中首先借助纵向切割器被纵向地切割成确定宽度(第一次带划分)的纵向带(有用部分)及接着继续被加工。制品尺寸的改变以连续的流程这样地进行，即借助纵向切割器产生另一种宽度(在格式更换后的第二次带划分)的用于纵向带的切割。在第一及第二次带划分之间的过渡区域产生至少一个延伸在横向上的切口。根据本发明的装置及根据本发明的方法被设置来产生这种切口。
US-A-5 152 205描述了一种用于切割带状材料的装置，它具有一个旋转的刀，该刀对着一个环绕运行的、由弹性材料构成的皮带切割。该皮带通过一个可垂直运动的具有压块的缸被支撑在旋转刀对面侧的有效位置(切割位置)上，而在无效位置(非切割位置)上不被支撑。
在软材料上的切割将引起皮带的高磨耗及结果是造成使用寿命小即频繁的维护。此外不能保证切割安全性。
由EP-A-0 894 583 B1公开了一种用于切割带状材料的装置，其中各个刀块可从一个旋转的辊中翻转出及刀在有效位置中切在一个由软材料、尤其是聚氨基甲酸酯作的辊上。该辊的软材料承受高的磨损，这将导致使用寿命短。
发明内容
本发明的任务在于，对所述类型的装置及所述类型的方法这样进一步地改造，以便一方面提高装置的使用寿命，另一方面具有高的切割安全性。
上述任务被这样来解决，即，提出了一种用于切割带状材料的装置，该带状材料沿着一个进给路径被连续地导送通过该装置，它具有一个单件或多件的切割工具，它被设置在进给路径的宽度上；一个相对所述切割工具的配合工具；其中带状材料用其上侧面与下侧面穿过所述切割工具与所述配合工具之间地运动，其中，所述配合工具在有效位置(切割位置)中相对切割工具构成了一个钝的、直接与带状材料接触的、切割工具不能切割的用于切割工具的配合面。
“不能切割”意味着配合工具不应受到磨损，即不象现有技术的情况。因此在使用一个不能被切割的配合支承的情况下切割该带状材料。由于配合支承是不能切割的，因此，不用频繁地更换它。同时通过根据本发明的装置可保证高的切割安全性。
合乎目的地，配合工具由硬质材料如硬化的钢构成。通过配合工具可基本上水平地从有效位置运动到无效位置(非切割位置)及相反地运动，一方面允许减小空间需要量，另一方面配合工具在无效位置中可用来支撑带状材料，因为配合工具平行于带状材料的平面运动。
合乎目的地，配合工具具有一些单个的工具段，这些工具段可单个地或成组地、基本水平地从有效位置运动到无效位置或相反地运动。由此可视相应的工具段的选择而定，在任意的长度上及相对带状材料的横向布置上进行任意的部分切割。
在一个有利的方式中设有用于配合工具的支撑装置，该支撑装置例如可被设置为至少一个位置固定的横梁，沿着它布置各个工具段。
根据本发明的另一构型，配合工具被缓冲，尤其是设有弹簧。由此使刀在有效位置中被减轻一些负荷。
合乎目的地，配合工具的硬度高于切割工具。根据一个变换的构型，配合工具及切割工具也可具有大致相同的硬度。
在本发明的另一合乎要求的构型中，作为切割工具可设置旋转的刀梁或摆动的刀梁。
为了产生离散尺寸及布置的横向切割，在一个变换的实施例中切割工具具有一些单个的切割工具段，它们可从有效位置运动到无效位置或相反地运动。在此情况下配合支承未分段。
为了解决本发明的任务，根据本发明，提出了一种用于在带状材料中产生横向切口的方法，该带状材料连续或不连续地被导送通过一个切割装置，该方法具有以下步骤将一个切割工具定位在带状材料的纵向路径的第一侧，将一个配合工具定位在带状材料的纵向路径的第二侧，选择带状材料的至少一个区段，在至少一个被选择的区段的区域中横向切割该带状材料，其中为了切割，切割工具与一个钝的、切割工具不能切割的配合工具的配合面直接地接触。
在此情况下横向切割可在带状材料的整个宽度上或也可仅在它的一部分上进行，即无带状材料的中断。
为了产生确定长度及位置的横向切口，合乎目的地，配合工具包括多个配合工具段，这些配合工具段可单个地和/或组合成组地、基本水平地从有效位置运动到无效位置或相反地运动。
基于水平的可运动性可以作到在配合工具或相应配合工具段的无效位置中也可建立用于带状材料的支承。
为清楚起见，对于相同的、重复出现的特征仅一次地用一个标号表示。
以下将借助附图来详细描述本发明的合适的构型。附图为图1当在一个连续的工作过程中加工带状材料期间在第一带划分与第二带划分之间的规格宽度的更换；图2使用一些单个切割工具段切割的、根据本发明的装置的实施形式的透视图；图3一个放大的图2中局部的视图，用于表明这些切割工具段的不同位置；图4根据图3中的实施形式的切割工具段的结构的背面透视图；及图5根据上述实施形式的、本发明的带状材料切割装置的一个截面图。
具体实施例方式
图1中的标号1表示一个带状材料，例如一个波纹纸板，它在一个连续的过程中被加工。为了同时制造不同大尺寸的制品(例如波纹纸板的折叠盒)带状材料1通过纵向切口4被分割成多个带(“Nutzen”-使用部分)。在图1的右区段表示出具有多个带(使用部分)2的规格宽度区域。该第一规格宽度区域将通过一个(在图1中未示出的)刀配置结构切割。
当规格宽度更换到另一种尺寸的制品上时，通过刀配置结构进行从第一带分割到具有使用部分3的第二带分割的规格宽度更换，该第二带分割用切割线5表示。该规格宽度的更换也是在连续制造过程中进行的。
为了保证从第一规格宽度区域向第二规格宽度区域的无干扰过渡，在过渡区域中设有横向切口6。图1中的横向切口6将第一规格宽度区域的纵向切割4与第二规格宽度区域的纵向切割5相连接。另外两个定位在边缘区域中的横向切口位于每个边缘侧的切割线(切边(Trimm))的偏置区域中。
图2表示根据本发明的、用于产生图1中横向切口6的装置7一个合适的构型。
该装置7包括一个框架15，在该框架内在输送方向A上带状材料1(在图2中未示出)被连续地向前推进。为了切割带状材料1，设有一个装有一个刀9(参见图5)的旋转圆柱体形式的切割工具8。在该构型中该刀9延伸在带状材料1的整个宽度上。
该装置7包括一个配合工具10，在根据图2的构型中该配合工具设有多个单个的切割工具段11，这些切割工具段可通过一些合适的控制手段(图中未示出)在水平方向上单个地或组合成组地从一个有效位置运动到一个无效位置及相反地运动。
各个配合工具段11沿一个横向延伸的横梁14被支承，该横梁与框架15相连接。一个在图2中未示出、设有刀9的圆柱体通过一个设置在框架15侧面的驱动装置16来驱动。
由根据图3的放大视图可清楚地看到在根据本发明的装置7内的这些配合工具段11的相应位置。在输送方向A上位于更下游的那些配合工具段11处于有效位置中，即处于切割位置中；与此相反地，其它的配合工具段则处于无效位置中。
配合工具段11各通过与它连接的缸17形式的驱动部件运动，它们可运动到两个位置上，即一个移出的位置及一个移入的位置上。这些缸可分别通过(在图3中未示出的)一些控制装置直接地控制。
由根据图4的视图可看到根据本发明的装置7的背面视图。这些在输送方向A上被推向前的配合工具段11是位于有效位置中的那些配合工具段。
图5表示根据本发明的、上述实施形式的装置的一个截面。
配合工具(Gegenwerkzeug)10与切割工具8紧邻。带状材料1行进在切割工具8与配合工具10之间所形成的间隙中。配合工具10同样地延伸在带状材料1的整个宽度上。
对于间隙可以理解切割工具8的刀9与配合工具10之间的接近可通过切割工具8侧上的刀调节装置和/或通过配合工具10的高度调节装置来实现。当不切割时，在刀9与配合工具10之间具有一个间隙。当切割期间刀9与配合工具10直接地接触。在此情况下合乎要求的是设有一个压紧力，它例如至少为5000N(牛顿)，优选为7000-13000N，最好为9000-11000N。
配合工具10由一个支撑装置13支承，在后者的上侧及下侧各设有一个横梁14。横梁14合乎目的地具有一个(图5中未示出的)高度调节装置，借助它可改变切割工具8与配合工具10之间的间隙。
在支撑装置13的上侧设有一个用于切割工具8的刀9的稍微升高的配合面12。切割工具8的刀9不能切割配合工具10或者说它的配合面12。在材料硬度上，配合工具10合乎目的地满足以下条件硬度配合工具≥硬度刀。配合工具10例如可由硬化的钢制成。
切割工具8的相应的刀9合乎目的地借助一个(在图5中未示出的)润滑装置例如用油润滑。并且或对此附加地对于切割工具8的相应的刀9可设置一个再调节装置，由此在刀被更换前它可被多次地调节。
为了使切割装置从一个有效位置(切割位置)运动到无效位置(非切割位置)及相反地运动，配合工具10(在本实施例中例如为作为配合工具10的部分的每个配合工具段11)可在水平方向上或与所述带状材料1的平面大致平行地运动。为此配合工具10在一个(未示出的)滑台上可借助一个所属的缸17通过一个(也未示出的)调节缸运动，该缸17可被气动地驱动。由此配合工具10的配合面12可被运动到有效位置或无效位置上，确切地说视需要还是不需要带状材料1被切割而定。
根据本发明，通过刀9直接地接触在由硬质材料组成的配合工具10的配合面12上来保证切割。
在图2-4所示的、根据本发明的装置的实施形式中，配合工具10被分成多个配合工具段11，每个配合工具段可单个地和/或成组地被控制及视需要而定可被运动到相应的有效或无效的位置上。由此可实现在带状材料1的宽度上的任意切割位置和/或切割长度。
配合工具10或这些配合工具段11水平地即平行于带状材料1地进行的运动保证了一个优点，即配合工具10或这些配合工具段11在无效位置上用作带状材料1的支承。此外该结构仅需要很小的结构深度。
根据另一在图中未示出的实施形式也可使用切割工具8的分段，例如通过一些单个的可分别控制的刀来代替配合工具10的分段。
通过本发明可实现开头所述类型的用于切割带状材料的装置的使用寿命的显著延长。此外可保证更高的切割安全性。最后，本发明的装置在结构上需要相对很小的空间占有量。因此总地说来，本发明是对与此相应的现有技术的完全特殊的改善。
权利要求
1.用于切割带状材料(1)的装置，该带状材料沿着一个进给路径被连续地导送通过该装置，它具有一个单件或多件的切割工具(8)，它被设置在进给路径的宽度上；一个相对所述切割工具(8)的配合工具(10)；其中带状材料(1)用其上侧面与下侧面穿过所述切割工具(8)与所述配合工具(10)之间地运动，其特征在于所述配合工具(10)在有效位置(切割位置)中相对切割工具(8)构成了一个钝的、直接与带状材料(1)接触的、切割工具(8)不能切割的、用于切割工具(8)的配合面(12)。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于配合工具(10)由硬质材料构成。
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于配合工具(10)可基本上水平地从有效位置运动到无效位置(非切割位置)及相反地运动。
4.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于配合工具(10)具有一些单个的工具段(11)，这些工具段可单个地和/或成组地、基本水平地从有效位置运动到无效位置或相反地运动。
5.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于设有用于配合工具(10)的支撑装置(13)。
6.根据权利要求5的装置，其特征在于设有一个尤其是位置固定的横梁(14)作为支撑装置(13)。
7.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于该配合工具(10)被缓冲，尤其是设有弹簧。
8.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于配合工具(10)的硬度高于切割工具(8)。
9.根据权利要求中1-7中一项的装置，其特征在于配合工具(10)与切割工具(8)具有大致相同的硬度。
10.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于至少配合工具(10)的配合面(12)由硬化的钢制成。
11.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于作为切割工具(8)设置了一个旋转的刀梁或摆动的刀梁。
12.根据以上权利要求中一项的装置，其特征在于切割工具(8)具有一些单个的切割工具段，它们可从有效位置运动到无效位置或相反地运动。
13.用于在带状材料中产生横向切口的方法，该带状材料连续或不连续地被导送通过一个切割装置，该方法具有以下步骤将一个切割工具(8)定位在带状材料(1)的纵向路径的第一侧，将一个配合工具(10)定位在带状材料(1)的纵向路径的第二侧，选择带状材料(1)的至少一个区段，在至少一个被选择的区段的区域中横向切割该带状材料(1)，其特征在于为了切割，切割工具(8)与配合工具(10)的一个钝的、切割工具(8)不能切割的配合面(12)直接地接触。
14.根据权利要求13的方法，其特征在于无带状材料(1)中断地对带状材料(1)进行切割。
15.根据权利要求13或14的方法，其特征在于配合工具(10)包括多个配合工具段(11)，这些配合工具段可单个地和/或组合成组地、基本水平地从有效位置运动到无效位置或相反地运动。
16.根据权利要求13至15中一项的方法，其特征在于带状材料(1)在配合工具(10)或这些配合工具段(11)的无效位置中也靠置在配合工具(10)或配合工具段(11)上。
全文摘要
本发明涉及带状材料1的切割装置7及在一个连续工作过程中在带状材料1中产生横向切口6的方法。为了提高装置7的使用寿命及改善切割安全性，本发明提出配合工具10在有效位置(切割位置)中相对切割工具8构成了一个钝的、直接与带状材料1形成接触的、不能被切割的用于切割工具8的配合面12。
文档编号B26D7/20GK1640634SQ20051000392
公开日2005年7月20日 申请日期2005年1月12日 优先权日2004年1月12日
发明者费利克斯·蒂茨 申请人:Bhs波纹纸加工机械及设备有限公司