专利名称：剪刀的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种剪刀的轴枢装置。
背景技术：
图1、图2显示常用的剪刀A具有一第一剪刀元件100及一第二剪刀元件200。该第一剪刀元件100及该第二剪刀元件200利用螺栓300及螺帽400构成的轴枢装置予以枢接在一起。如图2所示，该第一剪刀元件100具有一通孔101，贯穿该第一剪刀元件100。再者，该第二剪刀元件200具有一埋头孔201，贯穿该第二剪刀元件200。该埋头孔201具有一相对较小部202对准该第一剪刀元件100的通孔101及一相对较大部203。
该螺栓300具有一螺杆301穿过该埋头孔201的相对较小部202及该第一剪刀元件100的通孔101，而后与该螺帽400相螺合，而该螺栓300的头部302容纳在该埋头孔201的相对较大部203。
不过，该轴枢装置是会松开的，当使用剪刀A时，该第一剪刀元件100及该第二剪刀元件200彼此相对地枢转，带动该螺栓300转动，而该螺帽400未被止定，使该螺栓300与该螺帽400二者松脱甚至分离。
另一方面，该螺帽400贴靠于该第一剪刀元件100的外壁面而形成干涉，会妨碍该剪刀A第一剪刀元件100、第二剪刀元件200开与合的剪切动作。
再一方面，该螺栓300与该螺帽400螺合，必需先以手指按住该螺帽400使其固定，才能使该螺栓300与该螺帽400接合，该第一剪刀元件100与该第二剪刀元件200的枢接作业极为费力、费时。
发明内容
依据本发明的实施例，本发明所提供的剪刀具有一第一剪刀元件、一第二剪刀元件及一用以轴枢该第一剪刀元件及该第二剪刀元件的轴枢装置。该第一剪刀元件具有一埋头孔，贯穿该第一剪刀元件。该第一剪刀元件的埋头孔具有一相对较大的止动部远离该第二剪刀元件，及一相对较小部面对该第二剪刀元件，该止动部外缘面为非圆形的形状。
该第二剪刀元件具有一埋头孔，贯穿该第二剪刀元件。该第二剪刀元件的埋头孔具有一相对较大部远离该第一剪刀元件，及一相对较小部面对该第一剪刀元件，且对准该第一剪刀元件埋头孔之相对较小部。
该轴枢装置具有一螺栓及一螺帽。该螺栓具有一螺杆及一头部。该螺帽具有一杆部及一扩大的止动块，并有一螺孔延伸穿过该螺帽的杆部及该止动块，该止动块外缘面为与该止动部外缘面非圆形的形状相同，而与该止动部外缘面吻合连接。
该螺帽容纳在该第一剪刀元件的埋头孔中，该螺帽的止动块容纳在该第一剪刀元件埋头孔所对应的止动部中，而杆部穿过该第一剪刀元件埋头孔的相对较小部及该第二剪刀元件埋头孔的相对较小部。
该螺栓的螺杆与该螺帽的螺孔相螺合，该螺栓的头部容纳在该第二剪刀元件埋头孔的相对较大部中。
利用该止动块外缘面与该止动部外缘面非圆形的形状接合，使该螺帽被止定在该第一剪刀元件的埋头孔中而不可转动，当该第一剪刀元件、该第二剪刀元件作剪切的枢转相对运动时，该螺栓与该螺帽绝不会枢动位移。有效防止该螺栓及/或该螺帽松脱。据此，提供了一种可信赖的轴枢装置。
由于该螺帽容纳藏置于该第一剪刀元件的埋头孔中，完全不会干涉该第一剪刀元件、该第二剪刀元件开与合的剪切动作，剪刀的操作使用更为灵活顺畅。
该螺帽固定于该第一剪刀元件的埋头孔中，不需另外施力固定该螺帽，即可以该螺栓螺合该螺帽，促使该第一剪刀元件与该第二剪刀元件的枢接动作更为省力、快速。
图1常用剪刀的立体图。
图2常用剪刀轴枢装置的断面示意图。
图3本发明剪刀的立体分解图。
图4本发明剪刀的立体图。
图5本发明剪刀轴枢装置的放大立体分解图。
图6本发明剪刀轴枢装置的断面示意图。
图7本发明的部分组合平面图。
图8本发明另一实施例的剪刀立体分解图。
图9本发明另一实施例的剪刀轴枢装置放大立体分解图。
具体实施例方式
请参阅图3至图7，依据本发明较佳实施例所提供的剪刀B具有一第一剪刀元件10、一第二剪刀元件20及用以接合该第一剪刀元件10及该第二剪刀元件20的轴枢装置。
如图3所示，该第一剪刀元件10具有一埋头孔11，贯穿该第一剪刀元件10。该第一剪刀元件10的埋头孔11具有一相对较大的止动部12，乃远离该第二剪刀元件20，而一相对较小部13则面对该第二剪刀元件20。该止动部12外缘面形状为非圆形，例如三边形、四边形等多边形或椭圆形或其他非圆形的形状，图7显示止动部12外缘面形状大致呈椭圆的非圆形，则是其中一例。
相同地，该第二剪刀元件20具有一埋头孔21，贯穿该第二剪刀元件20。该第二剪刀元件20的埋头孔21具有一相对较大部22，乃远离该第一剪刀元件10，而一相对较小部23则面对该第一剪刀元件10，且对准该第一剪刀元件10埋头孔11的相对较小部13。
该轴枢装置具有一螺栓30及一螺帽40。该螺栓30具有一螺杆31及一头部32。该螺帽40具有一杆部41及一扩大的止动块42，并有一螺孔43延伸通过该杆部41及该止动块42，同样地，该止动块42外缘面形状与该止动部12外缘面形状相同，亦为非圆形，该止动块42可对应吻合安装于该止动部12，如图7所示。
组合时，如图6所示，嵌入该螺帽40于该第一剪刀元件10的埋头孔11，该止动块42即可安装容纳在该埋头孔11所对应的止动部12中，且该杆部41即会通过该第一剪刀元件10埋头孔11的相对较小部13及该第二剪刀元件20埋头孔21的相对较小部23。其次，该螺栓30的螺杆31即可与该螺帽40的螺孔43相螺合，使该螺栓30的头部32安装容纳在该第二剪刀元件20埋头孔21的相对较大部22。该螺栓30头部32具有一槽缝33，容许使用者用一螺丝起子或类似物去驱动该螺栓30。
从图6、图7可以看到，该止动块42与该止动部12的接合采用外缘面形状非圆形的套合方式，以使该螺帽40被定止且藏纳于该第一剪刀元件10的埋头孔11中而不转动。因此，该第一剪刀元件10、该第二剪刀元件20在作剪切的枢转相对运动时，该螺栓30与该螺帽40不会位移，确保该螺栓30及/或该螺帽40不松脱。
再者，因为该螺帽40被止定藏置在该第一剪刀元件10的埋头孔11中，该螺帽40不会干涉该第一剪刀元件10，促进该第一剪刀元件10，该第二剪刀元件20作开与合的剪切动作更为灵活顺畅。
并由于该螺帽40固定于该第一剪刀元件10的埋头孔11中，不必以手指按住固定该螺帽40，即可以该螺栓30螺合该螺帽40，使该第一剪刀元件10与该第二剪刀元件20的枢接作业更省力、省时。
继续请参阅图8、图9，其为本发明另一实施例，与先前所述图3至图7的结构大致一样，所不同者，在于外缘面形状为非圆形的连接方式，改在该螺帽40的杆部41与该第一剪刀元件10埋头孔11所对应的较小部13结合，同样能止定该螺帽40使其不转动。
虽然前述的叙述及图式已揭示本发明的较佳实施例，但必须明确此仅是本发明的可行实施范例，因此，本文于此所揭示的实施例所有观点，应被视为用以说明本发明，而非用以限制本发明。本发明的保护范围，并包括其合法均等物，并不限于先前的叙述。
权利要求
1.一种剪刀，包括一第一剪刀元件；一第二剪刀元件；其特征在于，一螺帽，以不可转动的定止方式连接于该第一剪刀元件；以及一螺栓，穿过该第二剪刀元件、该第一剪刀元件，再与该螺帽螺合，而将该第一剪刀元件与该第二剪刀元件枢接。
2.依据权利要求1所述的剪刀，其特征在于该第一剪刀元件具有一埋头孔，该埋头孔包括一止动部，且该螺帽包括一止动块，用以安装容纳于该第一剪刀元件埋头孔的止动部中。
3.依据权利要求2所述的剪刀，其特征在于该止动块与该止动部的接合，为外缘面形状非圆形的吻合连接。
4.依据权利要求3所述的剪刀，其特征在于该第二剪刀元件具有一埋头孔，用以供该螺栓穿过及纳置该螺栓的头部。
5.依据权利要求1所述的剪刀，该第一剪刀元件具有一埋头孔，该埋头孔包括一较小部，且该螺帽包括一杆部，用以安装容纳于该第一剪刀元件埋头孔的较小部中。
6.依据权利要求5所述的剪刀，其特征在于该杆部与该较小部的接合，为外缘面形状非圆形的吻合连接。
7.依据权利要求6所述的剪刀，其特征在于该第二剪刀元件具有一埋头孔，用以供该螺栓穿过及纳置该螺栓的头部。
8.一种剪刀，其特征在于，包括一第一剪刀元件，具有一埋头孔，该埋头孔还包括一止动部；一第二剪刀元件；一螺帽，包括一止动块，用以安装容纳于该第一剪刀元件埋头孔的止动部，该止动块与该止动部的接合，为外缘面形状非圆形的吻合连接；以及一螺栓，穿过该第二剪刀元件、该第一剪刀元件的埋头孔，再与该螺帽螺合，而将该第一剪刀元件与该第二剪刀元件枢接。
9.依据权利要求8所述的剪刀，其特征在于该第二剪刀元件具有一埋头孔，用以供该螺栓穿过及纳置该螺栓的头部。
10.一种剪刀，其特征在于，包括一第一剪刀元件，具有一埋头孔，该埋头孔更包括一较小部；一第二剪刀元件；一螺帽，包括一杆部，用以安装容纳于该第一剪刀元件埋头孔的较小部，该杆部与该较小部的接合，为外缘面形状非圆形的吻合连接；以及一螺栓，穿过该第二剪刀元件、该第一剪刀元件的埋头孔，再与该螺帽螺合，而将该第一剪刀元件与该第二剪刀元件枢接。
11.依据权利要求10所述的剪刀，其特征在于该第二剪刀元件具有一埋头孔，用以供该螺栓穿过及纳置该螺栓的头部。
全文摘要
一种剪刀，具有二剪刀元件及一轴枢装置，二剪刀元件分别设有一埋头孔，贯穿该剪刀元件。该轴枢装置具有一螺栓及一螺帽。该螺栓具有一螺杆及一头部。该螺帽具有一杆部及一扩大的止动块，并有一螺孔延伸通过该杆部及该止动块。该螺帽的止动块容纳在其中的一剪刀元件埋头孔的止动部中，该螺帽的杆部即进入另一剪刀元件的埋头孔中。该螺栓的螺杆与该螺帽的螺孔相螺合。由于该止动块与该止动部为外缘面非圆形的形状吻合连接，该螺栓与该螺帽不会松脱。
文档编号B26B13/28GK1669748SQ20051006642
公开日2005年9月21日 申请日期2005年4月25日 优先权日2005年4月25日
发明者叶文雅 申请人:叶文雅