清洗治具的制作方法

文档序号:2372256阅读:284来源:国知局
专利名称:清洗治具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种夹持装置,尤其涉及一种用于清洗光学元件的清洗治具。
背景技术
随着多媒体技术的发展,照相机、数码照相机、手机照相镜头等成像器 材越来越为广大消费者青睐,在人们对照相机、数码照相机、手机照相镜头 追求小型化的同时,对其拍摄出物体的影像质量提出更高的要求,即希望拍 摄物体的影像画面清晰,而物体的成像质量于很大程度上取决于相机内各光 学仪器的优劣。
相机内成像模组一般包括透镜、光学滤光片及影像感测元件,如电荷耦
合器(Charge Coupled Device,简称CCD),或者补充性氧化金属半导体 (Complementary Metal-Oxide Semiconductor, 简称CMOS)。在生产透镜及光 学滤光片等这些光学元件过程中,为达到较高的洁净度, 一般在这些光学元 件镀膜前及镀膜后,都需经过清洗过程,目的是为了去除附着于这些光学元 件表面的脏污、油渍及微粒等。而在清洗过程中,需将这些光学元件固定于 治具上,并以适当的溶液及高纯度去离子水进行清洗。
一般的光学元件清洗用的清洗治具40,如图l所示,该清洗治具40是利用 三点固定的方式固定待清洗之光学元件50。治具40中的三个清洗条402是可在 此治具40上做适当距离的调整,利用嵌在该清洗条402上铁氟龙(Teflon)材料 所形成的V槽404,分别在元件的左、右、下方给予支撑。但是,铁氟龙所形 成的V槽404的厚度及深度会阻挡水流,使光学元件5(^皮夹持的部份清洗不干 净,再者在清洗过程中,若夹持光学元件50太松,光学元件50无法承受后期 超音波震荡而脱落。或夹持太紧,光学元件50不易放入及不易取出,容易造 成损坏。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可有效辅助清洗光学元件的清洗治具。
一种用于清洗光学元件的清洗治具,其中,包括 一个盖体及一个本体。 该盖体开设多个第一通孔,该多个第一通孔呈蜂窝状排列分布在该盖体上。 该本体开设有与多个第一通孔相对应的多个第二通孔,该多个第二通孔呈蜂
窝状排列在该本体上,每个第二通孔具有一个第一开口与一个第二开口,盖 体与本体配合时,第一开口较第二开口更接近该盖体,可使盖体与本体配合
清洗时,于治具中形成多个用于收容光学元件的收容空间,该收容空间限定 该光学元件,以防止该光学元件从第一通孔或第二通孔的第二开口脱落。
所述的清洗治具,通孔的蜂窝状排列方式可以在相同的治具面积中达到 最大设置的通孔的数量,从而可增加收容待清洗光学元件的数量。在盖体与 本体配合清洗时,可形成用于收容待清洗的光学元件的收容空间,光学元件 在收容空间内有活动的空间,不会阻挡清洗液的流动,使光学元件在清洗过 程中可全面接触清洗液,从而可被全面清洗,提高了清洗洁净度与良率。由
于在清洗过程中,光学元件被限定在收容空间内,不会造成脱落;清洗完毕 后,只需将盖体与本体分离,便可方便地取出光学元件。


图1为现有技术的 一种用于清洗光学元件的清洗治具的使用状态示意图。
图2为本发明第 一实施例提供的一种用于清洗光学元件的清洗治具截面 示意图。
图3为图2所示清洗治具的一种盖体的一个截面示意图。 图4为图2所示清洗治具的一种盖体的一个平面示意图。 图5为图2所示清洗治具的一种本体的一个平面示意图。 图6为图5所示清洗治具的一种本体的一个截面示意图。 图7为图2所示清洗治具在清洗过程中的 一个使用状态示意图。 图8为图2所示清洗治具在清洗过程中的另 一个使用状态示意图。 图9为本发明第二实施例提供的一种用于清洗光学元件的清洗治具截面 示意图。
图10为图9所示清洗治具的一种盖体的一个截面示意图。 图11为图9所示清洗治具的一种盖体的一个平面示意图。
图12为图9所示清洗治具的一种本体的一个平面示意图。 图13为图9所示清洗治具的一种本体的一个截面示意图。
图14为图9所示清洗治具在清洗过程中的 一个使用状态示意图。 图15为图9所示清洗治具在清洗过程中的另 一个使用状态示意图。 图16为本发明第三实施例提供的一种用于清洗光学元件的清洗治具截 面示意图。
图17为图16所示清洗治具在清洗过程中的一个使用状态示意图。 图18为图16所示清洗治具在清洗过程中的另 一个使用状态示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步的详细说明。 请参阅图2,本发明第 一 实施例提供一种用于清洗光学元件的清洗治具 10,该治具10包4舌一个盖体102及一个本体104。盖体102与本体104配合时, 在治具10中形成多个用于收容光学元件的收容空间106。该治具10的材料为 铝、铝合金、不锈钢、钛合金、铜和耐热工程塑料中的一种,并可以使用CNC (Computerized Numerical Control)力口工才支术力口工制作该治具10 。
请参阅图3,盖体102开设有多个第一通孔108。该多个第一通孔108是相 隔一定的距离呈蜂窝状排列分布在盖体102上,如图4所示,该蜂窝状排列的 第 一通孔为异行错位排列。蜂窝状的排列可在保持两通孔间的距离不变的情 况下,节省更多空间,用于开设更多的通孔。本实施例中,每个第一通孔108 呈圓柱状且每个第一通孔108沿垂直于该第一通孔108轴向方向的截面为圓 形。
本体104开i殳有与盖体102的多个第一通孔108相对应的多个第二通孔 110,如图5所示。每个第二通孔110沿垂直于该第二通孔110轴向方向的截面 为圆形,其具有一个第一开口112与一个第二开口114,第一开口112的孔径比 第一通孔108的孔径及第二开口 114的孔径大,如图2所示。当盖体102与本体 104配合使用时,第一开口112较第二开口114更接近盖体102。优选的,当盖 体102与本体104配合时,该第一开口 112与第二开口 114为同心开设在本体104 中,及第二通孔110与第一通孔108同心开设于治具10上。本实施例中,该第 二通孔110沿平行于该第二通孔110轴向方向的截面为一级阶梯。如此,当盖
体102与本体104相叠起配合4吏用时,就会于治具10中形成多个用于收容4寺清 洗光学元件的收容空间106,该收容空间106限定该光学元件,以防止该光学 元件从第一通孔108或第二通孔110的第二开口 114脱落。
优选的,盖体102的第一通孔108的孔径与本体104的第二通孔110的第二 开口114的孔径相同,且该孔径比待清洗的光学元件的尺寸要小。而本体104 的第一开口 112的孔径比待清洗的光学元件的尺寸要大。如待清洗的光学元件 是圓形,则第一通孔108与第二开口 114的孔径要比该圓形光学元件的直径小, 而第一开口 112的孔径比该圓形光学元件的直径大。另外,当盖体102与本体 104配合使用时,为了可以收容待清洗的光学元件,第一开口112的深度应比 待清洗的光学元件的厚度大。例如,对于直径3.5毫米(mm)、厚0.3mm的待清 洗光学元件,可将盖体102的第一通孔108的孔径设计为直径等于3.2土0.1mm, 而第二通孔110的第一开口 112的孔径设计为直径等于3.7土0.1mm,及第二开 口 114的孔径设计为直径等于3.2土0.1mm。而第二通孔110的第一开口 112的深 度则比待清洗光学元件的厚度大,如第一开口112的深度为0.6土0.1mm,及第 二开口 114的深度为0.6士0.1mm。
为了避免在清洗光学元件时,盖体102与本体104发生移位或脱落,可于 盖体102的四个角落的开设四个第一螺孔116,如图4所示,及于本体104开设 四个与该四个第一螺孔116相对应的第二螺孔118,如图5所示,最后以螺丝600 及螺帽700通过第一螺孔116及第二螺孔118锁住治具10的四个角落,如图7所 示,从而可固定盖体102与本体104的相对位置,保证清洗过程能顺利完成。 当然,也可以-使用其它固定手段固定盖体102与本体104的相对位置,如以多 个夹子800将盖体102与本体104夹住,如图8所示。
请再次参阅图7及图8,当清洗玻璃或塑料镜片500,或其它光学元件前, 首先,将待清洗的光学元件500自第二通孔110的第一开口 112中放进本体104 中,然后,将盖体102、本体104叠起并使第二通孔110的第一开口112较第二 开口 114更接近盖体102,再以上述的固定手段或其它固定手段固定盖体102 与本体104的相对位置。
本实施例提供的清洗治具IO,通孔的蜂窝状排列方式可以在相同的治具 IO面积中达到最大设置的通孔的数量,从而可增加收容待清洗光学元件500 的数量。本体104上开设的不同孔径的开口 ,及盖体102与本体104配合形成多
个用于收容4寺清洗的光学元件500的收容空间106,光学元件500在收容空间 106内有活动的空间,不会阻挡清洗液的流动,使光学元件500在清洗过程中 可全面接触清洗液,从而可被全面清洗,提高了清洗洁净度与良率。由于在 清洗过程中,光学元件500被限定在收容空间106内,不会造成脱落;清洗完 毕后,只需将盖体102与本体104分离,便可方便地取出光学元件500。
请参阅图9,本发明第二实施例提供一种清洗治具20,该治具20包括一个 盖体202及一个本体204。盖体202与本体204配合时,在治具20中形成多个用 于收容光学元件的收容空间206。该治具20的材料及制作方法可参阅本发明第 一实施例提供的材料及方法。
请参阅图10,该治具20的盖体202上开设有多个呈漏斗状的第一通孔208。 该多个第一通孔208是相隔一定的距离呈蜂窝状排列分布在盖体202上,如图 1 l所示。该第 一通孔208具有一个第三开口 212及一个与第三开口 212相对且位 于漏斗状第一通孔208底部的第四开口 214,第三开口 212的孔径比第四开口 214的孔径大。漏斗状的通孔可增加清洗过程中清洗液的流动性,从而提高清 洗液流带走光学元件表面脏污的能力。本实施例中,每个第一通孔208沿垂直 于该第一通孔208轴向方向的截面也为圓形。
该治具20的本体204开设有与多个第一通孔208相对应的多个第二通孔 210,该多个第二通孔210也呈蜂窝状排列在该本体204上,如图12所示。每个 第二通孔210沿垂直于该第二通孔210轴向方向的截面也为圓形,其具有一个 第一开口216与一个与第一开口216相对的第二开口218,第一开口216的孔径 比第四开口214的孔径大。每个第二通孔210的孔壁具有一个位于第一开口216 与第二开口 218之间的环状突出支撑部220,该环状突出支撑部220所形成的开 口为第五开口 222,优选的,该第五开口 222的孔径与第四开口 214的孔径相同。 该支撑部220可用于支撑光学元件,该支撑部220与第二开口218间的第二通孔 210部分呈倒漏斗状,如图13所示,也可增加清洗过程中清洗液的流动性,从 而提高清洗液流带走光学元件表面脏污的能力。当盖体202与本体204配合使 用时,第四开口214较第三开口212更接近本体204,且第四开口214与第一开 口216相接。优选的,当盖体202与本体204配合时,第一开口216、第二开口 218、第三开口212及第四开口214为同心开i殳在治具20上。当盖体202与本体 204相叠起配合清洗时,便会于治具20中形成多个用于收容待清洗光学元件的
收容空间206,该收容空间206限定该光学元件,以防止该光学元件在清洗过 程中从治具20中脱落。
请参阅图14及图15,在清洗过程中,用于固定盖体202与本体204的相对 位置的固定手段与第 一实施例提供的固定手段相同,用螺丝600及螺帽700或 用夹子800固定盖体202与本体204的相对位置。
本实施例提供的治具20除了与第一实施例提供的治具10具有相同的优点 外,治具20的漏斗状通孔设计可增加清洗过程中清洗液的流动性,从而提高 清洗液流带走光学元件表面脏污的能力。
请参阅图16,本发明第三实施例提供一种清洗治具10',该治具10,与第 一实施例提供的治具10的不同之处在于,该治具10,包括一个盖体102及两个 本体104,该盖体102与两个本体104为堆叠设置在一起。该两个本体104的第 二通孔110与盖体102的第一通孔108同心设置在治具10,上。需要指出的是, 本体204的数目也可以三个或以上。
请参阅图17及图18,在清洗过程中,用于固定盖体102与本体104的相对 位置的固定手段与第一实施例提供的固定手段相同,用螺丝600及螺帽700或 用夹子800固定盖体102与本体104的相对位置。
一个盖体102与多个本体104配合使用,更可达到批量清洗光学元件500 的目的,有效缩短批量生产光学元件20的制造工时。
可以理解的是,本发明还包括其它实施例,如第一实施例提供的治具IO 的盖体102可与第二实施例提供的治具20的本体204配合形成一个新的治具, 或第一实施例提供的治具10的本体104可与第二实施例提供的治具20的盖体 202配合形成另一个新的治具,或其它的配合,在此不再累赘。
另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,如通孔形状 的变化,盖体及/或本体的形状变化,及本体数目的变化。当然,这些依据本 发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种用于清洗光学元件的清洗治具,其特征在于,包括一个盖体,该盖体开设多个第一通孔,该多个第一通孔呈蜂窝状排列分布在该盖体上;及一个本体,该本体开设有与多个第一通孔相对应的多个第二通孔,该多个第二通孔呈蜂窝状排列在该本体上,每个第二通孔具有一个第一开口与一个第二开口,盖体与本体配合时,第一开口较第二开口更接近该盖体,可使盖体与本体配合清洗时,于治具中形成多个用于收容光学元件的收容空间,该收容空间限定该光学元件,以防止该光学元件从第一通孔或第二通孔的第二开口脱落。
2. 如权利要求l所述的清洗治具,其特征在于,所述的第一通孔沿垂直 于该第一通孔轴向方向的截面为圆形。
3. 如权利要求2所述的清洗治具,其特征在于,所述的第二通孔沿垂直 于该第二通孔轴向方向的截面为圓形。
4. 如权利要求3所述的清洗治具,其特征在于,所述的第二通孔沿平行 于该第二通孔轴向方向的截面为阶梯形状。
5. 如权利要求3所述的清洗治具,其特征在于,所述的第二通孔的孔壁 至少具有一个位于第 一开口与第二开口之间的环状突出支撑部,该支撑部与 第二开口之间的第二通孔部分呈倒漏斗状。
6. 如权利要求4或5所述的清洗治具,其特征在于,所述的第一通孔呈漏 斗状,该第一通孔具有一个第三开口及一个与第三开口相对且位于漏斗状第 一通孔底部的第四开口,盖体与本体配合时,该第四开口与第一开口相接, 使该支撑部与盖体间形成该收容空间。 '
7. 如权利要求l所述的清洗治具,其特征在于,所述的第一开口与第二 开口为同心开设在本体上。
8. 如权利要求7所述的清洗治具,其特征在于,所述的盖体与本体配合 时,第一通孔与第二通孔同心开设在该治具上。
9. 如权利要求l所述的清洗治具,其特征在于,所述的盖体进一步包括 位于其四个角落的四个第一螺孔,及所述本体进一步包括四个与该四个第一螺孔相对应的第二螺孔。
10. 如权利要求1所述的清洗治具,其特征在于,所述的治具进一步包括 另一个相同的本体,当该两个本体与盖体配合时,该两个本体的第二通孔与 第 一通孔为同心开设在治具上。
11. 如权利要求l所述的清洗治具,其特征在于,所述的治具包括至少一 个夹子,以将盖体与本体配合在一起来固定盖体与本体的相对位置。
全文摘要
本发明涉及一种用于清洗光学元件的清洗治具,其包括一个盖体及一个本体。该盖体开设多个第一通孔,该多个第一通孔呈蜂窝状排列分布在该盖体上。该本体开设有与多个第一通孔相对应的多个第二通孔,该多个第二通孔呈蜂窝状排列在该本体上,每个第二通孔具有一个第一开口与一个第二开口,盖体与本体配合时,第一开口较第二开口更接近该盖体,可使盖体与本体配合清洗时,于治具中形成多个用于收容光学元件的收容空间,该收容空间限定该光学元件,以防止该光学元件从第一通孔或第二通孔的第二开口脱落。所述的清洗治具,通孔的蜂窝状排列方式可以在相同的治具面积中达到最大设置的通孔的数量,从而可增加收容待清洗光学元件的数量。
文档编号B25B11/00GK101108388SQ200610061748
公开日2008年1月23日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者董才士 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
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