专利名称：多功能切制具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种肉类、蔬菜等的切制工具。
背景技术：
在人们日常生活中对于一些肉类、蔬菜类的切制，一般采用手工制作，效率低并且不安全、不卫生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能将肉类、蔬菜类切制成各种形状，安全卫生，高效的多功能切制具。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀与切制容器配合，切制容器包括切制宽度定值条、底板，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟，底板的两对边安装切制宽度定值条，切制宽度定值条间形成切刀行程道沟，底板前后或左右对边上的切刀行程道沟相对应。
底板最好放置于底盘座上，底板与底盘座的连接方式为底板底部设有支腿，底座盘上表面设有支腿支座，支腿放置在支腿支座内。
底板上安装切制宽度定值条，可由如下两种方式一是底板的四个边上开有插口，切制宽度定值条插入插口中。通过设定插口之间的距离确定切制宽度定值条间形成的切刀行程道沟宽度。
二是底板的四个边上设置放置槽，放置槽内设置切制宽度定值条和切刀宽度定值片，切刀宽度定值片的高度与放置槽的高度相同，切制宽度定值条和切刀宽度定值片上分别开有孔，放置槽一边设有丝孔，丝孔配有空心丝杆，空心丝杆内有插杆，插杆穿过切制宽度定值条和切刀宽度定值片上的孔，插杆可防止切制容器翻向时切制宽度定值条和切刀宽度定值片脱出，调节空心丝杆，可调整切制宽度定值条间的松紧。切刀宽度定值片限定了相邻切制宽度定值条之间的距离，也即确定了切刀行程道沟的宽度。
切制宽度定值条使底板中间位置形成切制空间，切制空间的容积既可以是固定的，也可以是可调的。
固定的切制空间容积，也即相对的切制宽度定值条之间的间距不能调整。
可调的切制空间容积采用的是底板的三个边上固定连接切制宽度定值条，另一个边为可调边板，底板上间隔开有多排方孔，方孔内插入可调边板，可调边板上设置切制宽度定值条，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟。由于可调边板上的切刀行程道沟比底板其他边上的切刀行程道沟的最底部要高，为了填平底板上的切制空间，在底板的切制空间内放置长条块即可。可调边板的底部设有与方孔相配合的凸块，凸块上设有孔，长条块的底平面也设有凸块，凸块上也设有孔，可调边板上的凸块和长条块上凸块均穿过底板，由插杆穿过可调边板凸块的孔和长条块凸块的孔将可调边板和长条块固定在切制容器底板上。
底板的三个边上固定连接切制宽度定值条的方式仍可按照上述的两种方式(插口或放置槽式)，可调边板上的切制宽度定值条的安装方式相对应。
可调边板也可有几种结构形式一是可调边板上的切制宽度定值条为一体式固定结构。
二是可调边板上开有插口，切制宽度定值条插入插口中，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟。为组合安装结构方式。
三是可调边板上设有放置槽，放置槽内设置切制宽度定值条和切刀宽度定值片，切刀宽度定值片的高度与放置槽的高度相同。切制宽度定值条和切刀宽度定值片上分别开有孔，放置槽两边设有孔，孔内配有插杆，插杆穿过切制宽度定值条和切刀宽度定值片上的孔将各部分组装在一起。
本发明所述的切刀安装在切刀放置座上，切刀放置座由如下几种结构形式一是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座和手持切刀后放置座内开有切刀放置腔，切刀放置腔内设有与切刀行程道沟相对应的切刀，切刀的前端开有内向凹口，另一端中心开有孔，手持切刀前放置座上设有穿过切刀放置腔的长条口，长条口的宽度与切刀的凹口宽度相同，长条口内设有切刀定位条，切刀定位条连接切刀控制装置，手持切刀后放置座的两侧边上开有孔，切刀定位杆穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔将切刀定位。
所述切刀控制装置包括支架、弹性体和拉杆，拉杆固定在支架上，弹性体位于拉杆的外侧，拉杆连接切刀定位条，支架固定在手持切刀前放置座上。拉杆可使切刀定位条脱离凹口，以便将切刀抽出。
二是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，夹板的前端安装安全挡板，上夹板和下夹板之间设有与切刀行程道沟相对应的切刀，切刀的一端开有内向凹口，凹口与夹板上设置的切刀定位条配合，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板，切刀的另一端中心开有孔，手持切刀后放置座的两侧边上开有孔，切刀定位杆穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔将切刀定位。
三是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，夹板的前端安装安全挡板，上夹板和下夹板之间设有与切刀行程道沟相对应的切刀，切刀的一端开有内向凹口，凹口与夹板上设置的切刀定位条配合，切刀定位条带有与上下夹板连接的丝杆，丝杆上带有螺钉，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板，切刀的另一端中心开有孔，手持切刀后放置座两侧开有丝孔，切刀定位杆经空心丝杆穿过切刀上的孔将切刀定位。调节空心丝杆可调节切刀间的松紧。
切刀可以是单刃，也可以是双刃。切刀的数量可随意设置。
本发明的多功能切制具，还包括压料装置，压料装置包括压架和压板，压架的上部为框架，框架两端有向下的支撑杆，支撑杆的下端有孔，插杆插入支撑杆下端的两孔中，框架内有齿杆定位块，齿杆定位块上有齿杆放置腔，齿杆穿过齿杆放置腔并可在齿杆放置腔内活动，齿杆定位块有一侧口，齿杆放置腔在侧口的对应位置有齿杆定位机构，齿杆定位机构包括小支架、小动杆、弹簧，小支架安装在框架上，小动杆安装在小支架上，弹簧位于小动杆的外侧，小动杆在弹簧的作用下，可拉出和插入齿杆放置腔，齿杆下端有一直杆，直杆外径上有一周边内凹环，直杆外有套管，套管上有丝孔，通过销子将套管定位，套管的下端连接轴，两个压板支架套在轴上并与轴铰接，可在轴上活动，两个压板支架分别与压板的两端通过子母粘结扣的方式连接。当切刀的使用数量足够多时，压料装置不使用。压料装置的作用是当切刀的数量不能压住切制食品或蔬菜时，利用压料装置的压板将食品或蔬菜压住，方便切刀切制其他部位的食品或蔬菜。压板支架可以绕轴转动，用以调整压板方向；打开压板与压板支架的粘结扣，可以调整压板的宽度。
本发明切制时切刀放在切刀行程道沟内，两切刀之间的间隔可根据切制宽度选择，当切制进行至切刀行程道沟的底面时，切刀水平退刀(将手持切刀前放置座打开)，也可由下向上退刀，如需继续切制，则重复上述操作过程。切制容器应配有倒料盒(普通的容器即可)，倒料盒有两个未封闭边，倒料盒用以配合丁、块、馅的制作。在切制过程中，当把前后左右切制过程完成后，只能将被切制物制成丝、片、串，若需要制作丁，块，馅时，须将倒料盒扣在切制容器上，然后将切制容器从底座盘上拿下，翻向后倒入倒料盒内，经倒料盒倒向后再倒入切制容器内继续切制。
当穿制食物时，必须在切制容器的底板上放置带孔的长条块，便于将食物穿透。
与现有技术相比本发明所具有的有益效果是本发明的多功能切制具能将肉类，蔬菜类等切制成丝，串，片，块，丁，馅等形状，安全卫生，高效。
图1为本发明切制容器主视图；图2为本发明切制容器俯视图；图3为本发明第一种切制容器底板的俯视图；图4为图3的A向视图；图5为本发明第二种切制容器底板的俯视图；图6为图5的B向视图；图7为本发明第一种可调边板的主视图；图8为图7的C向视图；图9为本发明第二种可调边板的主视图；图10为图9的D向视图；图11为本发明第三种可调边板的主视图；图12为图11的E向视图；图13为本发明第一种切刀及放置座结构的主视图；图14为本发明第一种切刀及放置座结构的俯视图；图15为本发明第二种切刀及放置座结构的主视图；图16为本发明第二种切刀及放置座结构的俯视图；图17为本发明第三种切刀及放置座结构的主视图；图18为本发明第三种切刀及放置座结构的俯视图；图19为本发明压料装置的结构示意图；图20为本发明切刀控制装置的主视图；图21为本发明切刀控制装置的俯视图。
图中1切制宽度定值条 2切刀行程道沟 3底板 4支腿 5支腿支座 6底座盘 7凸块 8孔 9方孔 10插口 11放置槽 12空心丝杆 13丝孔 14可调边板 15孔 16凸块 17可调边板 18插口 19可调边板 20切刀宽度定值片 21插杆 22手持切刀前放置座 23凹口 24切刀 25孔 26手持切刀后放置座 27长条口 28切刀定位杆 29支架 30弹性体 31拉杆 32切刀定位条 33上夹板 34下夹板 35弹性压板 36切刀定位条 37安全挡板 38丝杆39空心丝杆 40小支架 41弹簧 42小动杆 43齿杆 44齿杆定位块 45框架46支撑杆 47压板支架 48插杆 49压板 50轴 51套管 52内凹环 53丝孔 54直杆 55子母粘结扣具体实施方式
如图1-2所示，切制容器包括切制宽度定值条1、底板3和底座盘6，相邻的切制宽度定值条1之间为切刀行程道沟2，切制宽度定值条1固定在底板3的四个边上，底板3底部设有支腿4，底座盘6上表面设有支腿支座5，支腿4放置在支腿支座5内。底板3上间隔设置多排方孔9。
如图3-4所示，底板3的四个边上开有插口10，切制宽度定值条1插入插口10中。
如图5-6所示，底板3的四个边上设置放置槽11，采用如图11、图12所示的结构方式放置槽11内设置切制宽度定值条和切刀宽度定值片，切刀宽度定值片的高度与放置槽11的高度相同，切制宽度定值条和切刀宽度定值片上分别开有孔，放置槽11一边设有丝孔13，丝孔13配有空心丝杆12，空心丝杆12内有插杆，插杆穿过切制宽度定值条和切刀宽度定值片上的孔，插杆可防止切制容器翻向时切制宽度定值条和切刀宽度定值片脱出，调节空心丝杆，可调整切制宽度定值条间的松紧。空心丝杆的结构方式参照图18。
图3、图5所示的是底板的四个边上均可安装切制宽度定值条的情况，中间所形成的切制空间为固定空间。当底板3的三个边上固定连接切制宽度定值条1，另一个边设置可调边板，如图2，底板3上间隔开有多排方孔9，方孔9内插入可调边板，可调边板上设置切制宽度定值条，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟。由于可调边板上的切刀行程道沟比底板其他边上的切刀行程道沟的最底部要高，为了填平底板上的切制空间，使用时应在底板的切制空间内放置长条块填充。
如图7、图8所示，可调边板14上设置切制宽度定值条1，相邻的切制宽度定值条1之间为切刀行程道沟2，可调边板14的底部设有与方孔9相配合的凸块16，凸块16的高度大于切制容器底板3的厚度，凸块16上设有孔15。切制空间内放置的长条块的底平面也可设置同样的凸块，凸块上也设有孔(长条块图中省略，凸块和孔的情况可如图1所示的凸块7和孔8)，可调边板14上的凸块16和长条块上凸块均穿过底板3，可由插杆穿过可调边板凸块的孔和长条块凸块的孔将可调边板和长条块固定在切制容器底板上。
如图9、图10所示，可调边板17上开有插口18，切制宽度定值条1插入插口18中，相邻的切制宽度定值条1之间为切刀行程道沟2，可调边板17的底部设有与方孔9相配合的凸块16，凸块16的高度大于切制容器底板3的厚度，凸块16上设有孔15。方便可调边板与底板的固定。
如图11、图12所示，可调边板19上设置放置槽，放置槽内设置切制宽度定值条1和切刀宽度定值片20，切刀宽度定值片20的高度与放置槽的高度相同，切制宽度定值条1和切刀宽度定值片20上分别开有孔，放置槽一边设有丝孔，丝孔配有空心丝杆(如图5、图6所示结构)，空心丝杆内有插杆21，插杆21穿过切制宽度定值条1和切刀宽度定值片上的孔将切制宽度定值条1和切刀宽度定值片固定。
如图13-14所示，手持切刀前放置座22和手持切刀后放置座26内开有切刀放置腔，切刀放置腔内设有与切刀行程道沟相对应的切刀24，切刀24的前端开有内向凹口23，另一端中心开有孔25，手持切刀前放置座22上设有穿过切刀放置腔的长条口27，长条口27的宽度与切刀的凹口23宽度相同，长条口27内设有切刀定位条32，切刀定位条32连接切刀控制装置，手持切刀后放置座的两侧边上开有孔，切刀定位杆28穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔25，切刀定位杆28的另一端带有销子固定。
如图20-21所示，切刀控制装置包括支架29(安装在手持切刀前放置座22上)、弹性体30和拉杆31，拉杆31固定在支架29上，弹性体30位于拉杆31的外侧，拉杆31连接切刀定位条32，拉杆31可使切刀定位条32脱离凹口23，以便将切刀抽出。
如图15-16所示，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，上夹板33和下夹板34的前端安装安全挡板37，上夹板33与下夹板34内设有与切刀行程道沟相对应的切刀24，切刀的前端开有内向凹口23，另一端中心开有孔25，凹口23与上、下夹板上的切刀定位条36配合，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板35(抓手)，手持切刀后放置座26的两侧边上开有孔，切刀定位杆28穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔将切刀定位。
如图17-18所示，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，上夹板33和下夹板34的前端安装安全挡板37，上夹板33与下夹板34内设有与切刀行程道沟相对应的切刀24，切刀的前端开有内向凹口23，另一端中心开有孔25，切刀定位条36带有与上下夹板连接的丝杆38(并配套螺母固定)，凹口23与切刀定位块36配合，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板35(抓手)，手持切刀后放置座两侧开有丝孔，丝孔内配有螺纹连接的空心丝杆39，切刀定位杆28穿过空心丝杆39和切刀上的孔25将切刀定位。当切刀之间采用切制宽度定值片来间隔时，调节空心丝杆可调节切刀和切刀之间设置的切制宽度定值片的松紧。
如图19所示，压料装置包括压架和压板，压架的上部为框架45，框架45两端有向下的支撑杆46，支撑杆46的下端有孔，插杆48插入支撑杆下端的两孔中，框架45内有齿杆定位块44，齿杆定位块44上有齿杆放置腔，齿杆43穿过齿杆放置腔并可在齿杆放置腔内活动，齿杆定位块44有一侧口，齿杆放置腔在侧口的对应位置有齿杆定位机构，齿杆定位机构包括小支架40、小动杆42、弹簧41，小支架40安装在框架45上，小动杆42安装在小支架40上，弹簧41位于小动杆42的外侧，小动杆42在弹簧41的作用下，可拉出和插入齿杆放置腔，齿杆43下端有一直杆54，直杆54外径上有一周边内凹环52，直杆54外有套管51，套管51上有丝孔53，通过销子将套管定位，套管51的下端连接轴50，两个压板支架47套在轴50上并与轴铰接，可在轴上活动，两个压板支架47分别与压板49的两端通过子母粘结扣的方式连接。压板支架47可以绕轴50转动，用以调整压板方向；打开压板与压板支架的子母粘结扣，可以调整压板的宽度。小动杆42与齿杆43上的齿的位置不同，可以调整压板的高度。
在切制时可以不使用压料装置，尤其当切刀的使用数量足够多时，不使用压料装置。
按照本发明所述的使用方式进行切制。
权利要求
1.一种多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀(24)与切制容器配合，切制容器包括切制宽度定值条(1)、底板(3)，底板的两对边安装切制宽度定值条(1)，相邻的切制宽度定值条(1)之间为切刀行程道沟(2)，底板前后或左右对边上的切刀行程道沟(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述底板放置于底盘座(6)上，底板(3)底部设有支腿(4)，底座盘(6)上表面设有支腿支座(5)，支腿(4)放置在支腿支座(5)内。
3.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于底板上开有插口(10)，切制宽度定值条(1)插入插口(10)中。
4.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于底板(3)上设置放置槽(11)，放置槽内设置切制宽度定值条(1)和切刀宽度定值片(20)，切刀宽度定值片的高度与放置槽的高度相同，切制宽度定值条(1)和切刀宽度定值片(20)上分别开有孔，放置槽(11)一边设有丝孔(13)，丝孔(13)配有空心丝杆(12)，空心丝杆(12)内有插杆(21)，插杆穿过切制宽度定值条和切刀宽度定值片上的孔将切制宽度定值条和切刀宽度定值片定位。
5.根据权利要求1、3或4所述的多功能切制具，其特征在于底板(3)的三个边上固定连接切制宽度定值条(1)，另一个边为可调边板，底板上间隔开有多排方孔(9)，方孔内插入可调边板，可调边板上设置切制宽度定值条(1)，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟(2)，底板的切制空间内填充长条块，可调边板的底部设有与方孔相配合的凸块(16)，凸块(16)上设有孔(15)，长条块的底平面也设有凸块，凸块上也设有孔，可调边板上的凸块(16)和长条块上凸块均穿过底板(3)，由插杆穿过可调边板凸块的孔和长条块凸块的孔将可调边板和长条块固定在切制容器底板上。
6.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀(24)安装在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座(22)和手持切刀后放置座(26)，手持切刀前放置座和手持切刀后放置座内开有切刀放置腔，切刀放置腔内设有与切刀行程道沟相对应的切刀，切刀的前端开有内向凹口(23)，另一端中心开有孔(25)，手持切刀前放置座(22)上设有穿过切刀放置腔的长条口(27)，长条口的宽度与切刀的凹口宽度相同，长条口内设有切刀定位条(32)，切刀定位条(32)连接切刀控制装置，手持切刀后放置座(26)的两侧边上开有孔，切刀定位杆(28)穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔将切刀定位。7、根据权利要求6所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀控制装置包括支架(29)、弹性体(30)和拉杆(31)，拉杆(31)固定在支架(29)上，弹性体(30)位于拉杆(31)的外侧，拉杆(31)连接切刀定位条(32)，支架(29)固定在手持切刀前放置座(22)上。
8.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀安装在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，上夹板(33)和下夹板(34)的前端安装安全挡板(37)，上夹板(33)与下夹板(34)内设有与切刀行程道沟相对应的切刀(24)，切刀的前端开有内向凹口(23)，凹口(23)与上、下夹板上的切刀定位条(36)配合，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板(35)，切刀的另一端中心开有孔(25)，手持切刀后放置座(26)的两侧边上开有孔，切刀定位杆(28)穿过手持切刀后放置座和切刀上的孔将切刀定位。
9.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀安装在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括结构相同的上、下夹板，上夹板(33)和下夹板(34)的前端安装安全挡板(37)，上夹板(33)与下夹板(34)内设有与切刀行程道沟相对应的切刀24，切刀的一端开有内向凹口(23)，凹口与夹板上设置的切刀定位条(36)配合，切刀定位条(36)带有与上下夹板连接的丝杆(38)，丝杆(38)上带有螺钉，上夹板和下夹板的中部安装弹性压板(35)，切刀的另一端中心开有孔(25)，手持切刀后放置座两侧开有丝孔，丝孔内配有螺纹连接的空心丝杆(39)，切刀定位杆(28)经空心丝杆穿过切刀上的孔将切刀定位。
10.根据权利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述压料装置包括压架和压板，压架的上部为框架(45)，框架(45)两端有向下的支撑杆(46)，支撑杆(46)的下端有孔，插杆(48)插入支撑杆下端的两孔中，框架(45)内有齿杆定位块(44)，齿杆定位块(44)上有齿杆放置腔，齿杆(43)穿过齿杆放置腔并可在齿杆放置腔内活动，齿杆定位块(44)有一侧口，齿杆放置腔在侧口的对应位置有齿杆定位机构，齿杆定位机构包括小支架(40)、小动杆(42)、弹簧(41)，小支架(40)安装在框架(45)上，小动杆(42)安装在小支架(40)上，弹簧(41)位于小动杆(42)的外侧，小动杆(42)在弹簧(41)的作用下，可拉出和插入齿杆放置腔，齿杆(43)下端有一直杆(54)，直杆(54)外径上有一周边内凹环(52)，直杆(54)外有套管(51)，套管(51)上有丝孔(53)，通过销子将套管定位，套管(51)的下端连接轴(50)，两个压板支架(47)套在轴(50)上并与轴铰接，可在轴上活动，两个压板支架(47)分别与压板(49)的两端通过子母粘结扣的方式连接。
全文摘要
多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀与切制容器配合，切制容器包括切制宽度定值条、底板，相邻的切制宽度定值条之间为切刀行程道沟，底板的两对边安装切制宽度定值条，切制宽度定值条间形成切刀行程道沟，底板前后或左右对边上的切刀行程道沟相对应。切制容器内切制空间的容积既可以是固定的，也可以是可调的。切刀安装在切刀放置座上，切刀放置座上设有与切制容器切刀行程道沟相对应的切刀。本发明的多功能切制具能将肉类，蔬菜类等切制成丝，串，片，块，丁，馅等形状，安全卫生，高效。
文档编号B26D7/26GK101062566SQ20061008230
公开日2007年10月31日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年4月30日
发明者王振常 申请人:王振常