专利名称：切沟机的切刀传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种切沟机的切刀传动机构，其是提供一种使用伺服马达驱动刀具组，而使得刀具组可往复来回运动的结构设计。
背景技术：
现有的纱管制造程序是将一纸管以切管机切割成数截，之后，将经切割的纸管进入抛光与切沟等步骤，藉以形成一纱管，而切沟的目的在于将限制纱线缠绕的范围，藉以防止纱线过度缠绕于纱管上，所以现有切沟方式是使用切沟机于经切割的纸管的两端分别切割出一环形的沟槽。
传统的切沟机，其使用汽缸驱动刀具组，受到汽缸驱动的刀具组会于经切割的纸管的两端分别切割出一环形的沟槽，然而汽缸为一往复直线运动的刚性装置，因此汽缸运动时，汽缸会相对于切沟机产生剧烈的震荡，所以其所驱动的刀具组往往无法有效的于纸管上切割出沟槽，有鉴于此，使用马达驱动刀具组的现有的切沟机就应运而生。
现有的切沟机，其具有一机台，于机台的顶面设有一输送装置与一切割装置组，输送装置由一数被驱动装置所驱动的架体所组成，切割装置组具有一马达、一被马达所驱动的齿轮组、一刀具组与至少一夹固组，刀具组与夹固组分别设置于相邻于输送装置处，而刀具组被齿轮组所驱动。
输送装置会将经切割的纸管输送至夹固组处，而夹固组会纸管悬空夹起，往复来回运动时受刀具带动或是受夹固组后方的齿轮带动而旋转，而刀具组会于此纸管下方往复来回运动，因此纸管的一端就会被切割出一环形沟槽，如此纸管的另一沟槽亦可用同法切割出。
然而为了可使刀具组可往复来回运动，因此马达会于运转过程中产生正转与逆转的情况，而逆转往往要经过繁复的转变电压的过程方可达成，并且时常逆转的马达也会产生有损坏的情况及不易维修。
发明内容
有鉴于前述的现有技术上的不便之处，本实用新型是设计一种切沟机的切刀传动机构，其提供一种使用伺服马达驱动刀具组，而使得刀具组可往复来回运动的结构。
为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种切沟机的切刀传动机构，其具有一滑轨组与一驱动组；滑轨组，其具有下滑轨、上滑轨与刀具组；下滑轨，其固设于切沟机的机台的输送装置的一侧，下滑轨的顶面形成有突出的轨道；上滑轨，其底面间隔固设有数滑块，滑块的底面形成有可容置轨道的滑槽，于上滑轨的顶面的一侧边设有排齿轨道，排齿轨道的顶面形成有突出的突齿；刀具组，其具有至少一刀架与至少一切刀；刀架，其设置于上滑轨的顶面处，刀架的顶面形成有嵌槽；切刀，其设置于刀架的嵌槽处；驱动组，其具有架体、转动齿轮与伺服马达；架体，其设置于相邻于机台的输送装置的一侧；伺服马达，其固设于架体处；转动齿轮，其与伺服马达的一端相互连接，转动齿轮的啮齿会与上滑轨的排齿轨道的突齿相互啮合。
当伺服马达开始驱动转动齿轮，使得转动齿轮带动上滑轨，并且输送装置将经切割成适当长度的纸管输送至一夹固组时，夹固组就会开始作动，并将此纸管悬空夹起且呈旋转状态，此时受到上滑轨所带动的切刀就会通过纸管的下方，而在纸管的一端切割出一沟槽。
所以当上滑轨移动至一定位后，纸管会脱离夹固组退回至输送装置，伺服马达就会开始逆转，因此上滑轨就会回到其初始位置。
由于伺服马达具有可轻易转换正转与逆转以及精准的特性，因此可达到简化整体机构的效果，藉此伺服马达处于频繁的逆转与正转的转变的情况下，伺服马达依旧可保有其运转性。
附图简述
图1是本实用新型的第一实施例设置于一切沟机的立体图。
图2是本实用新型的滑轨组的局部立体外观图。
图3是本实用新型的第一实施例的动作俯视示意图。
图4是本实用新型的第一实施例的局部动作平面示意图。
图5是本实用新型的第二实施例设置于切沟机的立体图。
具体实施方式
本实用新型是一种切沟机的切刀传动机构，请配合参考
图1所示，其为本实用新型第一实施例，其具有一滑轨组10与一驱动组20；滑轨组10，其具有一下滑轨11、一上滑轨13与一刀具组16；下滑轨11，请配合参考图2-3所示，其固设于一机台30的输送装置31的一侧，于下滑轨11的顶面形成有突出的轨道12；上滑轨13，其底面间隔固设有数滑块14，滑块14的底面形成有可容置轨道12的滑槽141，于上滑轨13的顶面间隔形成有数螺孔131，在该顶面的一侧边设有排齿轨道15，排齿轨道15的顶面形成有突出的突齿151；刀具组16，其具有至少一刀架17与至少一切刀18；刀架17，其设置于上滑轨13的顶面处，刀架17的顶面形成有一嵌槽171，于嵌槽171的两侧且相对于上滑轨13的螺孔131处形成有穿孔172，数螺栓(图中未示)贯穿穿孔172，并与螺孔131螺固，借此将刀架17固定于上滑轨13的顶面处，另于刀架17的侧面形成有数可与嵌槽171相通的侧螺孔173；切刀18，其设置于刀架17的嵌槽171处，数螺栓(图中未示)螺设于刀架17的侧螺孔173处，并且其一端与设置于嵌槽171的切刀18的侧面相互推抵，藉此将切刀18固定于刀架17处；驱动组20，其具有一架体22、一转动齿轮23与一伺服马达21；架体22，其设置于相邻于机台30的输送装置31的一侧；伺服马达21，其固设于架体22处；转动齿轮23，其与伺服马达21的一端相互连接，转动齿轮23的啮齿231会与上滑轨13的排齿轨道15的突齿151相互啮合。
请配合参考图3-4所示，当输送装置31将经切割成适当长度的纸管33输送至一夹固组32时，夹固组32就会开始作动，并将此纸管33悬空夹起，伺服马达21就会驱动转动齿轮23，使其带动上滑轨13，此时切刀18就会通过纸管33的下方，而在纸管33的一端切割出一沟槽。
而当上滑轨13移动至一定位后，纸管33会脱离夹固组32且退回输送装置31，伺服马达21就会开始逆转，因此上滑轨13就会回到其初始位置，如此为一纸管33切沟程序，而当前述的切割过程完成后，夹固组32会放开此纸管33，并夹固起另一纸管33，以便进行切沟程序。
如上所述，本实用新型藉由伺服马达21可轻易转换正转与逆转的以及精准的特性，而达到简化整体机构的效果，即使伺服马达21处于频繁的逆转与正转相互转变的情况下，仍可保有其使用性。
请配合参考图5所示，其为本实用新型第二实施例，其中，驱动组20A具有一架体22A、一伺服马达21A、一带动组架23A、带动组24A、一皮带轮25A、一驱动齿轮26A与一时规皮带27A；架体22A，其设置于相邻于机台30A的输送装置31A的一侧；伺服马达21A，其固设于架体22A处；带动组架23A，其设置于相邻于机台30A的输送装置31A的一侧；带动组24A，其固设于带动组架23A处；皮带轮25A，其设置于带动组24A的一端；驱动齿轮26A，其设置于带动组24A的另端，并且与上滑轨13A的排齿轨道15A的突齿151A相互啮合；时规皮带27A，其分别套设于驱动齿轮26A与伺服马达21A的一端。
于此实施例中，当伺服马达21A带动时规皮带27A时，时规皮带27A会带动皮带轮25A，皮带轮25A会带动带动组24A，进而使得驱动齿轮26A带动上滑轨13A，藉此刀具组16A的切刀18A就可往复来回运动且切割纸管33A。
权利要求1.一种切沟机的切刀传动机构，其特征在于，具有一滑轨组，其具有下滑轨、上滑轨与刀具组；下滑轨，其固设于切沟机的机台的输送装置的一侧，下滑轨的顶面形成有突出的轨道；上滑轨，其底面间隔固设有复数滑块，滑块的底面形成有可容置轨道的滑槽，于上滑轨的顶面的一侧边设有排齿轨道，排齿轨道的顶面形成有突出的突齿；刀具组，其具有至少一刀架与至少一切刀；刀架，其设置于上滑轨的顶面处，刀架的顶面形成有嵌槽；切刀，其设置于刀架的嵌槽处；一驱动组，其具有架体、转动齿轮与伺服马达；架体，其设置于相邻于机台的输送装置的一侧；伺服马达，其固设于架体处；转动齿轮，其与伺服马达的一端相互连接，转动齿轮的啮齿会与上滑轨的排齿轨道的突齿相互啮合。
2.如权利要求1所述的切沟机的切刀传动机构，其特征在于，上滑轨的顶面间隔形成有复数螺孔；刀架的嵌槽的两侧且相对于上滑轨的螺孔处形成有穿孔，复数螺栓贯穿穿孔，并与上滑轨的螺孔螺固。
3.如权利要求2所述的切沟机的切刀传动机构，其特征在于，刀架的侧面形成有复数可与嵌槽相通的侧螺孔，复数螺栓螺设于刀架的侧螺孔处，并且螺栓的一端与设置于嵌槽的切刀的侧面相互推抵。
4.一种切沟机的切刀传动机构，其特征在于，具有一滑轨组，其具有下滑轨、上滑轨与刀具组；下滑轨，其固设于切沟机的机台的输送装置的一侧，下滑轨的顶面形成有突出的轨道；上滑轨，其底面间隔固设有复数滑块，滑块的底面形成有可容置轨道的滑槽，于上滑轨的顶面的一侧边设有排齿轨道，排齿轨道的顶面形成有突出的突齿；刀具组，其具有至少一刀架与至少一切刀；刀架，其设置于上滑轨的顶面处，刀架的顶面形成有嵌槽；切刀，其设置于刀架的嵌槽处；一驱动组，其具有架体、伺服马达、带动组架、带动组、皮带轮、驱动齿轮与时规皮带；架体，其设置于相邻于机台的输送装置的一侧；伺服马达，其固设于架体处；带动组架，其设置于相邻于机台的输送装置的一侧；带动组，其固设于带动组架处；皮带轮，其设置于带动组的一端；驱动齿轮，其设置于带动组的另端，并且与上滑轨的排齿轨道的突齿相互啮合；时规皮带，其分别套设于皮带轮与伺服马达的一端。
5.如权利要求4所述的切沟机的切刀传动机构，其特征在于，上滑轨的顶面间隔形成有复数螺孔；刀架的嵌槽的两侧且相对于上滑轨的螺孔处形成有穿孔，复数螺栓贯穿穿孔，并与上滑轨的螺孔螺固。
6.如权利要求5所述的切沟机的切刀传动机构，其特征在于，刀架的侧面形成有复数可与嵌槽相通的侧螺孔，复数螺栓螺固于刀架的侧螺孔处，并且螺栓的一端与设置于嵌槽的切刀的侧面相互推抵。
专利摘要本实用新型是一种切沟机的切刀传动机构，其具有滑轨组与驱动组，滑轨组设置于相邻于机台的输送装置处，于滑轨组设有刀具组，驱动组具有可驱动滑轨组的伺服马达，所以当伺服马达运作时，刀具组可产生往复来回的运动，藉此将纸管的一端切割出一环形的沟槽，由于伺服马达具有可轻易转换正转与逆转以及精准的特性，因此可达到简化整体机构的效果。
文档编号B26D3/14GK2873449SQ200620004908
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月16日 优先权日2006年2月16日
发明者温宗泽 申请人:均航企业有限公司