专利名称：一种新型剪刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪切工具，更具体地说，本实用新型涉及一种剪刀或钳子。
背景技术：
目前，日常生活所用之剪刀，根据其剪裁物品和使用之领域不同而具有诸多品种，人们可依工作内容不同选用适当之刀剪品种，以增加施工的速度和质量、达到事半功倍的效果。
传统的剪刀的结构(详见附图1)主要包括一对刀柄，每一刀柄可转动地铰接在另一刀柄的相应位置处、形成可剪切结构，在刀柄的后部形成有握柄，握柄的内侧缘上分别相对地设有凸起的抵止体，在每一刀柄的前部内侧形成有直线状的刀刃。手握握柄使得刀柄相互开合动作就能利用前部的直线状刀刃对物体进行裁剪。
但是，传统的直线状的刀刃的前端通常较为狭窄细尖，直线状刀刃具有相当长度，当其裁剪成捆中的单根线体时，往往因为无关线体靠近刀刃而遭到误剪，造成工作上的失误，使得裁剪准确率和工作效率下降，而且，错误的裁剪甚至带来电气上的短路事故，造成电器维修事故和故障。
发明内容
针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种新型剪刀，该新型剪刀具有如下优点可以增加裁剪精度，避免误剪发生。
为此，本实用新型的技术解决方案是一种新型剪刀，其包括一对刀柄，每一刀柄可转动地铰接在另一刀柄的相应位置处、形成可剪切结构，在刀柄的后部形成有握把，而且，一对刀柄的前部各自开有环形切孔，所述的剪刀具有令该对切孔相互对正和相互错开的结构和形状。
本实用新型在传统刀刃部位采用了环形切孔代替直线状刀刃，先令被剪裁的物体深入到相互对正的切孔之中，然后手握握把发力使得相互对正的切孔再相互错开，从而完成剪裁动作。这样一来，就可以事先将不需剪裁的线体置于切孔之外而不接触切孔的刃部，从而完全防止误剪发生，有效地增加了裁剪精度。
为充分发挥本实用新型剪刀的基本优点，本实用新型工艺方法的改进还包括一对所述刀柄的铰接部位的内侧缘上分别设有卡制体，该卡制体包括向另一刀柄的外侧缘延伸的凸体，该卡制体具有限定刀柄的张开角度、使得切孔相互对正的尺寸形状。该卡制体既能够使得刀柄适度旋转而将切孔相互对正，又能有效防止刀柄过渡旋转张开、防止刀柄前部形成可造成误剪的直线剪切空间，具有增效的定位作用。
本实用新型工艺方法的改进还包括所述切孔的环形边缘为正园曲线、椭圆曲线或艺术曲线。
一对所述环形切孔的边缘曲线的形状相同。
所述切孔内形成有漏斗状的刀刃，该对刀刃的底面间相邻贴紧。
所述剪刀具有令一对所述切孔完全错开的结构和形状。
所述剪刀具有令一对所述切孔的边缘曲线相互重合的结构和形状。
所述剪刀闭合、刀柄彼此平行状态下，所述切孔相互错开；所述剪刀张开、刀柄彼此交叉状态下，所述切孔相互对正。
一对所述握把的内侧缘上分别相对地设有凸起的顶抵体。
本实用新型不但能够准确裁剪线缆等工业线体，还能够用于在黑白相间的头发中，伸入接近发根处准确地剪下白头发而不伤及头皮和黑头发。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、2为传统剪刀的结构形状及其裁剪成捆线体中单根线体的示意图。
图3为本实用新型剪刀实施例的组装结构示意图。
图4为图3实施例的分拆结构示意图。
图5为图3实施例中的切孔剖视示意图。
图6为图3剪刀实施例裁剪成捆线体中单根线体的示意图。
图中，10-刀柄，11-握把，12-顶抵体，20-切孔，21-刀刃，30-卡制体；50-剪刀，51-传统刀柄，52-直刃，53-握柄，54-抵止体。
如图1、2，所示为传统剪刀的结构形状及其裁剪成捆线体中单根线体的示意图。传统剪刀50包括一对刀柄51，每一刀柄51可转动地铰接在另一刀柄51的相应位置处、形成对称的可剪切结构，在刀柄51的后部形成有握柄53，握柄53的内侧缘上分别相对地设有凸起的抵止体54，在每一刀柄51的前部内侧形成有直线状的刀刃-直刃52。手握握柄53使得刀柄51相互开合动作就能利用前部的直刃52对物体进行裁剪。但是，传统的直刃52的前端狭窄细尖且具有相当长度，当其裁剪成捆的单根线体时，往往因为无关线体靠近直刃52而遭到误剪，造成错误的裁剪。
具体实施方式
如图3、4，所示分别为本实用新型剪刀实施例的组装和分拆结构示意图。该实施例包括一对刀柄10，每一刀柄10可转动地铰接在另一刀柄10的相应位置处、形成对称的可剪切结构，在刀柄10的后部形成有握把11，而一对刀柄10的前部各自开有环形切孔20，所述的剪刀具有令该对切孔20相互对正和相互错开的结构和形状。
一对所述刀柄10的铰接部位的内侧缘上分别设有卡制体30，该卡制体30包括向另一刀柄10的外侧缘延伸的凸体，该卡制体30具有限定刀柄10的张开角度、使得切孔20对正的尺寸形状。
所述剪刀闭合、刀柄10彼此平行状态下，所述切孔20相互错开；所述剪刀张开、刀柄10彼此交叉状态下，所述切孔20相互对正。
一对所述环形切孔20的边缘曲线的形状相同均为正园曲线。
一对所述握把11的内侧缘上分别相对地设有凸起的顶抵体12。借助上述一系列结构，开合旋转本实用新型实施例剪刀既能令一对切孔20完全错开又能使得一对所述切孔20的边缘曲线相互重合。
如图5，所示为图3实施例中的切孔20剖视示意图。由图可见，所述切孔20内形成有漏斗状的刀刃21，该对刀刃21的底面间相邻贴紧。
如图6，所示为图3剪刀实施例裁剪成捆线体中单根线体的示意图。由图可见先将被剪裁的线体深入到相互对正的切孔20之中，然后手握握把11发力使得相互对正的切孔20再相互错开，从而完成剪裁动作。这样一来，就可以将不需剪裁的线体置于切孔20之外而不接触刀刃21，从而完全防止误剪发生，有效地增加裁剪精度。
上述实施例仅为清楚说明本技术方案原理，不能理解为对本实用新型技术方案的限制，依照本实用新型技术方案所作之改变，均应落在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种新型剪刀，其包括一对刀柄，每一刀柄可转动地铰接在另一刀柄的相应位置处、形成可剪切结构，在刀柄的后部形成有握把，其特征在于一对刀柄的前部各自开有环形切孔，所述的剪刀具有令该对切孔相互对正和相互错开的结构和形状。
2.如权利要求1所述的新型剪刀，其特征在于一对所述刀柄的铰接部位的内侧缘上分别设有卡制体，该卡制体包括向另一刀柄的外侧缘延伸的凸体，该卡制体具有限定刀柄的张开角度、使得切孔对正的尺寸形状。
3.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于所述剪刀闭合、刀柄彼此平行状态下，所述切孔相互错开；所述剪刀张开、刀柄彼此交叉状态下，所述切孔相互对正。
4.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于所述切孔的环形边缘为正园曲线、椭圆曲线或艺术曲线。
5.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于一对所述环形切孔的边缘曲线的形状相同。
6.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于所述切孔内形成有漏斗状的刀刃，该对刀刃的底面间相邻贴紧。
7.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于一对所述握把的内侧缘上分别相对地设有凸起的顶抵体。
8.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于所述剪刀具有令一对所述切孔完全错开的结构和形状。
9.如权利要求1或2所述的新型剪刀，其特征在于所述剪刀具有令一对所述切孔的边缘曲线相互重合的结构和形状。
专利摘要本实用新型涉及一种新型剪刀，其包括一对刀柄，每一刀柄可转动地铰接在另一刀柄的相应位置处、形成可剪切结构，在刀柄的后部形成有握把，而且，一对刀柄的前部各自开有环形切孔，所述的剪刀具有令该对切孔相互对正和相互错开的结构和形状。本实用新型剪刀具有如下优点可以增加裁剪精度，避免误剪发生。
文档编号B26B13/00GK2905371SQ200620013388
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者巫明政 申请人:巫明政