锁定钳的制作方法

文档序号:2333713阅读:203来源:国知局
专利名称:锁定钳的制作方法
技术领域
本发明总体上涉及锁定钳,且更特别地涉及用于这种钳的改进了 的释放机构。
背景技术
带有肘杆锁定机构的钳式手动工具通常称为锁定钳。这些钳通常 包括固定手柄,所述手柄在其一端上具有固定钳爪。可动钳爪和可动 手柄可相对于固定手柄枢转,以打开和闭合钳爪。为了操作钳,可动 手柄相对于固定手柄闭合,以闭合钳爪且将工件牢固地抓持在它们之 间。然后手柄被紧紧地压合,以便肘杆机构将钳锁定在工件上。钳将 牢固地保持锁定到位,而不需要使用者施加连续的力。这些钳包括比较简单的肘杆锁定机构,其中单联杆具有可枢转地 连接到可动钳爪的一端和可调节地且可枢转地接收在可动手柄中的相对端,如美国专利第4,546,680号所示。钳也可以包括使用复合联接件 的專支复杂的肘杆锁定机构,其中多个联杆在固定手柄和可动手柄之间 彼此可枢转地连接,如美国专利第5,056,385号所示。锁定钳也可以包 括自调节钳,如美国专利第6,941,844号所示。锁定钳的其它实施例也 是已知的。由钳爪施加给工件的力的调节通常通过转动安装在固定手柄中的 调节螺紋件进行,该调节螺紋件接合肘杆锁定机构。调节螺紋件相对 于固定手柄平移,以修正肘杆机构的物理尺寸。当工具4皮锁定时,该 调节改变钳爪之间的距离且改变由钳爪施加给工件的力。在某些应用 中,钳上的力可以非常大。由于使用过中心(over-center)锁定才几构,所以一旦钳锁定到位, 它们就不能用施加给钳爪的力打开。钳仅可以通过施加给锁定机构的 联杆的力释放。这可以通过将手柄的端部彼此拉开实现。如果锁定力 很大,必须施加很大的力来分开手柄和打开钳。为了使得钳的打开更 容易,已经开发了一种释放机构。该释放机构典型地包括在枢轴销处 可枢转地连接到可动手柄上的杆,使得当钳爪处于闭合和锁定的位置时,杆的第 一端布置在锁定机构的联杆和固定手柄之间且被联杆和固 定手柄接触。通过推动杆的相对端,杆围绕枢轴销枢转,促使杆的第 一端离开手柄以释方文锁定才几构。该装置的一个问题在于,由于释放杆布置在手柄和锁定机构的联 杆之间,所以释放杆的尺寸和结构及其在手柄中的位置改变了锁定机 动的几何构造。锁定机构几何构造的变化会改变钳的锁定特性。结杲, 在钳制造期间,对释放杆的尺寸和结构、它在手柄中的位置及其与锁 定机构的接合必须仔细地加以控制。这些部件制造和组装期间需要的 控制增加了钳制造的成本和复杂性。因而,希望一种改进的用于锁定钳的锁定机构。发明内容锁定钳包括连接到第一钳爪的第一手柄。第二手柄和第二钳爪可 枢转地连接到第一手柄和第一钳爪,以便第一手柄相对于第二手柄的 移动使得钳爪打开和闭合。设置将钳爪相对于彼此锁定且将夹持或抓 持力施加在位于钳爪之间的工件上的机构。设置释放机构,以独立于 锁定操作而将钳解锁。


图1是根据本发明的锁定钳的一个实施例的側^L图;图2是处于锁定位置的锁定钳的一个实施例的側^L图;图3是释放机构的局部剖切侧视图;图4是释放机构的局部剖切立体图;图5是释放机构的另一实施例的侧视图;和图6是释放机构的又一实施例的侧一见图。
具体实施方式
本发明的释放机构用于使用联接件将钳爪锁定到位且通过钳爪施 加夹持力给工件的任何锁定钳,所述锁定钳包括简单的肘杆锁定机构、 复合肘杆锁定机构和自调节锁定钳。肘杆锁定机构、钳爪和手柄的各 种结构可以与本发明的释放机构结合使用。钳爪可以定形为用作长鼻 钳、带有弯钳爪的钳、锯齿状钳爪、C形夹爪、带有旋转垫的C形夹爪、开孔凿、或肘杆锁定作用有效的任何其它类型手动工具。图1所示的钳的实施例显示了夹持钳爪,图2到4所示的钳的实施例显示了 常规的钳爪。为了阐述本发明的调节机构的结构和操作,将参见附图详细描述 一个这样的锁定钳IO。钳10包括固定臂11,固定臂ll在一端具有固 定手柄12,在另一端具有固定钳爪13。可动臂16包括可动手柄19和 可动钳爪17。可动钳爪17通过枢轴销20可枢转地连接到可动手柄19。 枢轴销18将可动钳爪17连接到固定臂11。联杆22通过枢轴销24可 枢转地连接到可动臂16。最佳地如图2所示,联杆22的相对端在枢轴 26处可枢转地支撑在固定臂11上。联杆22的端部抵接螺紋件50的端 部,以便当螺紋件50在臂11中平移时,联杆22的端部也在臂11中平 移。联杆22相对于螺紋件50和臂11自由枢转,以便联杆22与螺紋件 50的4氏接接合形成枢轴。尽管显示了包括单联杆22的简单肘杆锁定机构,但应当理解的是, 肘杆锁定机构可以具有包括复合肘杆联接机构和/或自调节机构的其它 结构。偏置弹簧29从可动钳爪17上的孔30延伸到固定臂11。弹簧29 施加偏置力,偏置力趋于将手柄12和19彼此分开且打开钳爪13和17。当钳爪13和17处于打开位置时,枢轴点18、 20、 24和26布置成 多边形。当钳爪处于如图2所示的闭合锁定位置时,枢轴20、 24和26 大致成直线,其中销24在枢轴20和26之间的直线上稍微向固定臂11 过中心。由于联杆22的止动器33压靠在臂16上,所以防止联杆22 进一步移动靠近固定手柄12。联接件的"行程"是联接件从未锁定位置移动到锁定的过中心夹 持位置的距离。当工件夹持在钳爪之间且有增大的力施加给手柄12和 19时,联接件上产生的力使得联杆22枢转,联接件开始伸直,枢轴 20和26之间的联接件的有效长度增加。由于联接件的有效长度增加, 必须施加更大的力给手柄12和19,以将联接件向过中心的锁定位置移 动。该力通过钳传递给工件,以增大由钳爪在工件上产生的夹持力。 通常,行程越大,由钳施加的力越大。还应当理解,将钳爪维持在锁定位置的枢轴20、 24和26的"过 中心,,情况也包括枢轴20、 24和26 "死点"对齐的布置,即、成直线 的布置。当直接施加给钳爪以分开钳爪的力不足以移动钳爪且钳爪仅能通过作用于机构的联杆上的力打开时,枢轴销和止动器的任何结构 都可以^皮认为是过中心机构,例如,当钳爪闭合或抓持工件时将机构保持在锁定位置的止动器33。螺紋件50位于固定手柄中,使得螺紋件的纵向轴线沿固定臂11 设置且位于固定臂ll中。螺紋件50形成为带有可以手动地旋转以调 节锁定钳的扩大的头部52。螺紋件可操作地连接到联接件22的端部而 形成枢轴26,以便它可用于控制联接件的有效长度并从而控制由处于 锁定位置的钳施加的力。一旦锁定,则通过枢轴20、 24和26的过中心状况防止了钳爪的 分开,所以钳爪13和17不能用作用于钳爪13和17上的力从锁定位置 撬开。然而,4甘爪13、 17可以通过沿将可动手柄19从固定手柄12移 开的方向施加力给可动手柄19而分开。根据通过处于锁定位置的钳产 生的力的大小,施加给手柄以打开钳的力可能比较大。提供释放机构以利于钳爪的打开。具体而言,杆27在枢轴销29 处可枢转地连接到臂16。如前所述,止动器33直接地接触可动臂16, 以限制处于锁定位置的联接件的移动。当钳爪处于闭合和锁定的位置 时,杆27的端部27a布置在联杆22和可动臂16之间,但杆27不接触 止动器33。由于联接件的移动由臂16和联杆22之间的直接接触限制, 故杆27不会影响工具的行程。杆27的端部27a与凸起35配合以释放钳爪。具体而言,在锁定位 置时,杆27的端部27a布置在凸起35和可动臂16之间,但杆27并没 有4皮捕获在这些元件之间,以便杆27可以在凸起35和臂16之间轻微 地移动。因而,杆27不影响联杆22的停止或锁定位置,且因而不影 响由钳爪13和17施加的夹持力。联杆22的停止位置和钳的锁定位置 通过止动器33与臂16的接合来控制。通过在杆27的相对端部27b上推动,杆27围绕枢轴销29枢转, 促使端部27a离开手柄19,以在凸起35处接触联杆22。由杆27施加 在凸起35上的力足以移动联杆22且释放锁定才几构。参见附图讨论的钳使用推式释放杆,其中杆的一端被朝手柄19推 动,以促使杆的相对端接合联杆22。本发明的锁定才几构也可以与拉式 释放杆一起使用,其中杆被拉离手柄19并与联杆22接合。在图1到5所示的实施例中,止动器33和凸起35彼此紧邻地形成在联杆22上,以便单个连续的凸起从联杆22延伸。在可替换实施例 中,止动器33a和凸起35a可以隔开一定距离,以便在联杆22上形成 两个凸起,如图5所示。另外,虽然凸起35和止动器33显示为与联 杆22整体形成,但这些元件可以形成为装接到联杆22上的单独的部 件。最后,凸起35c可以形成在杆27上而不是联杆22上,如图6所示。 在此披露了本发明的具体实施例。但本领域技术人员应当认识到, 本发明在其它环境中有其它应用。很多实施例都是可行的。以下权利 要求书决不将本发明的范围限制为上述具体实施例。
权利要求
1.一种锁定钳,包括第一手柄,支撑第一钳爪;第二手柄,能相对于第一手柄在打开位置和闭合位置之间移动;第二钳爪,能在所述第二手柄处于所述打开位置时的第一位置和所述第二手柄处于所述闭合位置时的第二位置之间移动;锁定机构,具有用于将所述第二钳爪锁定在所述第二位置的联杆;止动器,用于限制所述锁定机构相对于所述第二手柄的移动;和释放杆,位于所述锁定机构和所述第二手柄之间,当所述第二手柄处于所述闭合位置时,所述释放杆不与所述止动器接触。
2. 根据权利要求l所述的锁定钳,其特征在于,调节螺紋件改变 锁定才几构的几何构造。
3. 根据权利要求1所述的锁定钳,其特征在于,在所述联杆上形 成有供所述释放杆接触的凸起。
4. 根据权利要求l所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起从所述 止动器分离。
5. 根据权利要求4所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起与所述 止动器形成单个凸起。
6. 根据权利要求5所述的锁定钳,其特征在于,与所述凸起相比, 所述止动器从所述联杆延伸更大的距离。
7. 根据权利要求4所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起从所述 释放杆延伸。
8. —种锁定钳,包括支撑第一钳爪的第一手柄和支撑第二钳爪的第二手柄,所述第一 手柄和第二手柄能相对于彼此移动,以便所述第一钳爪和第二钳爪能相对于纟皮此移动;锁定机构,用于将所述第一钳爪相对于所述第二钳爪锁定; 止动器,用于限制所述锁定机构相对于所述第二手柄的移动;和 释放杆,位于所述锁定机构和所述第二手柄之间,当所述第二手柄处于闭合位置时,所述释放杆能够相对于所述止动器移动。
9. 根据权利要求8所述的锁定钳,其特征在于,调节螺紋件改变 锁定才几构的几何构造。
10. 根据权利要求8所述的锁定钳,其特征在于,在所述联杆上 形成有供所述释放杆接触的凸起。
11. 根据权利要求IO所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起从所 述止动器分离。
12. 根据权利要求IO所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起与所 述止动器形成单个凸起。
13. 根据权利要求8所述的锁定钳,其特征在于,与所述凸起相 比,所述止动器从所述联杆延伸更大的距离。
14. 根据权利要求IO所述的锁定钳,其特征在于,所述凸起从所 述释放杆延伸。
15. —种锁定钳,包4舌 第一手柄,支撑第一钳爪;第二手柄,能相对于第一手柄在打开位置和闭合位置之间移动; 第二钳爪,能在所述第二手柄处于所述打开位置时的第一位置和 所述第二手柄处于所述闭合位置时的第二位置之间移动;锁定机构,具有用于将所述第二钳爪锁定在所述第二位置的联杆;和释放杆,位于所述锁定机构和所述第二手柄之间,当所述第二手 柄处于所述闭合位置时,所述释放杆不与所述联杆接触。
16. —种制造锁定钳的方法,所述方法包括 提供支撑第一钳爪的第一手柄;提供第二手柄和第二钳爪,所述第二手柄能相对于第一手柄在打 开位置和闭合位置之间移动,所述第二钳爪能在所述第二手柄处于所 述打开位置时的第一位置和所述第二手柄处于所述闭合位置时的第二 位置之间移动;提供锁定机构,所述锁定机构具有用于将所述第二钳爪锁定在所 述第二位置的联杆;和将释放杆安装在所述第二手柄上,使该释放杆位于所述锁定机构 和所述第二手柄之间,当所述第二手柄处于所述闭合位置时,所述释 放杆不与所述联杆接触。
全文摘要
一种锁定钳,所述锁定钳包括连接到第一钳爪的第一手柄。第二手柄和第二钳爪可枢转地连接到第一手柄和第一钳爪,以便第一手柄相对于第二手柄的移动使得钳爪打开和闭合。设置将钳爪相对于彼此锁定且将夹持或抓持力施加在位于钳爪之间的工件上的机构。设置释放机构,以独立于锁定操作而将钳解锁。
文档编号B25B7/00GK101306519SQ20081009712
公开日2008年11月19日 申请日期2008年5月14日 优先权日2007年5月15日
发明者D·P·恩瓦尔, 切尔维纳克 T·M 申请人:欧文工业器械公司
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