专利名称：具有传动转换器的电动工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有驱动轴和两个输出元件的电动工具，特別是钻和凿 锤，其中所述驱动轴可以分别通过联接套筒与各输出元件作用连接。这里，所 述联接套筒可通过可旋转的机械操作元件、特别是机械的旋转开关来操作。
背景技术：
其中驱动轴的运动传递到两个输出元件上的电动工具、例如钻和凿锤多数 具有联接装置，所述联接装置可以实现用于驱动轴和各输出元件之间的力传递 的接合和脱接。所述输出元件例如不应在电动工具的每个运行状态中都与驱动 轴联接。也就是说，在这种情况下必要的是，可以中断驱动轴和相应的输出元
4牛之间的力传递:;危。
为了操作相应的联接元件，通常使用旋转开关，通过所述旋转开关使用者 可以选择电动工具的两个或三个运行状态。由于各所述联接元件主要通过平移 运动操作，在这种情况下，需要转向机构，该转向机构将旋转开关的旋转运动 转换成联接元件的平移运动。
在钻和凿锤中，相应的转向机构通常通过滑动开关形成，所述滑动开关可 以通过相应的导轨沿联接元件的操作方向移动。为了能够利用两个分开的联接 装置实现一个电动工具的多个运行状态，所述滑动开关通常基于一种复杂的机
平移方向。电动工具的这种构型的缺点在于，滑动开关通过昂贵的构件形成。此外， 这种附加的构件还在壳体内要求一定的空间需求并使电动工具的制造变得复 杂。
发明内容
本发明的目的在于，构造一种根据上述技术领域的电动工具，这种电动工 具具有较简单的联接操作机构并可以实现至少一个输出元件的简单的锁定。
所述目的通过权利要求1的特征来实现。根据本发明，所述操作元件包括 相对于操作元件位置固定的传递装置，能够使所述传递装置直接与相应的联接 套筒相接触，以便操作所述联接套筒之一。也就是说，所述传递装置是牢固地 固定在操作元件上的元件，该元件直接地，也就是说在没有附加的转向或导向 机构的情况下作用在联接套筒上。在操作元件的一个实施例中设有具有上述特 征的传递装置，在该实施例中，可以不使用滑动开关或类似部件的昂贵结构。 通过省去这些构件，可以使整个电动工具较为简单地构成并可将壳体设计得较 为细长。此外，还取消了设置用于滑动开关的导轨或其他导向元件的必要性， 并且电动工具在将对传动开关的操作直接传递到联接套筒上时与具有滑动开关 的电动工具相比运行更为可靠。这里，在操作元件的一个相应的实施例中，还 可以将操作元件设计成机械的旋转开关，从而相对于传统的电动工具保留了电 动工具的可操作性。
联接套筒优选可轴向移动地支承在驱动轴上。在这种实施形式中，可以省 去附加的用于每个联接套筒的导向件。此外，可轴向移动地支承在驱动轴上的 联接套筒还允许， 一方面通过联接套筒和驱动轴之间的直接联接实现简单的力 传递，另一方面所述联^l妄还可以容易地通过在驱动轴上轴向的移动中断。也就是说，在所述联接套筒相应地支承时，可以通过联接套筒特别容易地实现驱动 轴和相应的输出元件之间的联接机构。
输出元件有利地自由运转地支承在驱动轴上，/人而，驱动轴可以独立于输 出元件并由输出元件围绕地运动。此外，以这种方式，即使联接套筒支承在驱 动轴上，也可以特别筒单地形成联接套筒和输出元件之间的力传递流。
联接套筒优选设计成用于在驱动轴和输出元件之间形成形锁合的作用连 接。由此，确保了驱动轴和相应的输出元件之间特别可靠和低磨损的力传递。 替代地，联接套筒还可以形成驱动轴和相应的输出元件之间力锁合的连接。但 在优选的实施例中，通过形锁合，力传递流既从驱动轴向联接套筒上分布，也 从联接套筒向相应的输出元件分布。这种力传递磨损非常低。
在另 一个优选的实施例中，分别沿第 一位置的方向优选利用弹簧力对各联 接套筒进行加载，在所述第一位置中，驱动轴和相应的输出元件相互作用连接， 其中，各第一位置优选地沿轴向相对。也就是说，在该优选的实施例中，例如 弹簧力作用在每个联接套筒上并沿进入接合的位置的方向推压所述联接套筒， 在该位置中，驱动轴与相应的输出元件联接。这是指，通过操作元件并经由传 递装置将一个与所述加载反作用的力施加到相应地待操作的联接套筒上。就是 说，在该优选的实施例中，通过操作元件使得联接套筒脱离接合，所述联接套 筒否则通过加载作用始终保持接合。在一个特别优选的、其中联接套筒的各第 一位置分别轴向相对的实施例中，为了对两个联接套筒进行加载可以仅使用一 个弹簧元件，该弹簧元件在两个联接套筒之间延伸。在这种情况下，每个联接 套筒都通过弹簧元件支承在相应的另一个联接套筒上。这由此导致对壳体的进 一步简化，这是因为不必设置单独的用于弹簧元件的止挡。此外优选的是，各联:接套筒可以通过传递装置由操作元件分别移动到第二 位置中，在该第二位置中，驱动轴没有与相应的输出元件作用连接。就是说， 在该优选的实施形式中，联接套筒可以通过操作元件分别移动到这样一个位置 中，从而联接套筒使驱动轴和相应的输出元件之间的力传递流中断。这里，其 中相应的输出元件由此脱离接合的第二位置特別优选地可以通过第 一套筒沿第
二套筒的方向的移动到达。
优选可以有选择地使传递装置与联接套筒之一直接接触。这例如可以这样 来实现，即，使唯一一个传递装置在第一位置直接与第一联接套筒接触并在第 二位置直接与第二联接套筒接触。为此，传递装置可以例如与相应的联接套筒 形成滑动摩擦的接触。由此，可以通过传递装置使该联接套筒沿第一方向移动 并可以沿与第一方向不平行的第二方向相对于传动装置运动。特别是，联接套 筒可以相对于传递装置旋转。例如通过将传递装置直接贴靠在相应的联接套筒 上就已经可以实现传递装置与联接套筒直接接触。
在一个优选的实施例中，传递装置通过至少一个突起，优选两个突起形成， 其中所述突起优选平行于操作元件的旋转轴线延伸。这种突起是传递装置的一 种特别筒单的实施形式，其中所述突起有利地在可旋转的机械式操作元件上的
至少45°的角度范围的圓弧上延展，或者在两个突起的优选情况下，第一突起 安置在操作元件的第 一 角度段上，而第二突起安置在操作元件的第二角度段上， 其中第二角度段位于到第一角度段至少45°的角度间距处。在传递装置通过两 个突起形成的优选情况下，分別可以使两个突起之一与相应的一个联接套筒相 接触，并由此使机械式的操作元件为了与相应的联接套筒接触而旋转的路程缩 短。所述突起有利地与操作元件的旋转轴线平行地延伸，从而，在操作操作元 件时，所述突起以恒定的定向绕操作元件的旋转轴线运动。这里所述突起优选由销形成，所述销特别优选地与操作元件一体地构成。 操作元件中的销构成了相应突起的特别简单的构型，但其中，作为替换，还可 以将细长的圓弧段设置成连贯的突起。但在突起的这种构型中，可以通过销使 所述突起特别容易地与操作元件连接。这里特别优选地可以将单独的例如由金 属制成的销嵌入相应的操作元件中，例如压入、旋入或以其它形式配合到该操 作元件中。相反，在突起与操作元件一体构成的情况下有这样的优点，即，可 以降低应采用的部件的数量，并可以进一步减少与此相关的成本。但应注意， 由于突起和联接套筒之间较高的摩擦力，所述两个部件耐高温的构型是重要的， 以便避免这些元件发生快速的磨损。
根据本发明，所述输出元件中的至少一个可以通过锁定装置锁定，以防止 旋转运动。如果相应的输出元件通过操作元件与驱动轴的运动脱离接合，则在 一些情况下不希望的是，脱离接合的输出元件可自由地绕其旋转轴线运动。为 了消除这种运动，设有所述锁定装置，所述锁定装置可以锁定所述输出元件以 防止旋转运动。这里，在上面所述的情况下使用所述锁定装置，在这种情况下， 输出元件与驱动轴的运动脱离接合。
合状态。所述三个不同的接合状态可以是 一方面只有第一输出元件由驱动轴 驱动；还有，只有第二输出元件由驱动轴驱动；以及此外，两个输出元件同时 由驱动轴驱动。但也可以设想，使用只用于选择两个不同的接合状态的操作元 件。
操作元件的旋转轴线优选地基本上与驱动轴的径向轴线平行地分布。通过 操作元件的旋转轴线的这种定向，可以实现操作元件与传递装置和待接触的联 接套筒的特别节省空间和有效的组合布置。这里优选的是，操作元件的旋转轴线不是精确地位于驱动轴的径向轴线上，而是与该径向轴线平行延伸地偏移。
在±10°的范围内。
在一个优选的实施例中，所述突起平行于操作元件的旋转轴线延伸，在该 实施形式中，所述突起还在与联接套筒之一的接触位置之一中基本上沿着相对 于驱动轴径向分布的轴线延伸。就是说，在一个这样的实施例中以及在这种状 态下，所述操作元件的突起在接触位置之一 中位于相对于驱动轴径向分布的轴 线上。突起的这种布置形式使得可以通过操作元件的突起实现对相应联接套筒 特别有利的操作。这里，所述突起的定向的精度关于相对于驱动轴径向分布的 轴线同样可以在士IO。的范围内，其中突起关于相对于驱动轴径向分布的轴线 的位置分别以突起在轴线的两侧的两个直径的精度保持。
所述输出元件有利地是副轴齿轮和摇摆机构。
这里，操作元件优选择一地在第一状态、第二状态和第三状态之间切换， 在第一状态下，电动工具实施副轴齿轮的旋转运动，在第二状态下，电动工具 实施摇摆机构的运动，此时副轴齿轮被防旋转地固定，在第三状态下，电动工 具实施副轴齿轮和摇摆机构同时的运动。此时不必防旋转地固定副轴齿轮。副 轴齿轮在第二状态下也可以是可自由旋转的。但优选的是，在该状态下副轴齿 轮被防旋转地固定。
机械式的操作元件在根据本发明的电动工具中是与电子的操作装置相对 的。但这里也可以通过电子的操作装置使机械的操作元件运动，所述机械的操 作元件具有根据本发明的特征。但优选的是，直接地，也就是非间接地由使用 者手动操作所述操作元件。这里，通过机械式的操作元件对联接套筒的操作是 指，总是在操作时使联接装置脱离接合。在未操作的状态下，这里，这种联接总是确保驱动轴与相应的输出元件之间的力传递流；该力传递流只是在操作时 才中断。传递装置的特性，即，传递装置相对于操作元件是位置固定的，如上 所述，特别是意味着，所述传递装置固定在操作元件上。作为相应的传递装置 的一个例子，可以举出嵌入操作元件中的销，但其它元件也可以适于用作传递 装置。传递装置的核心特征是，可以使它直接即非间接地与相应的联接套筒相 接触，以便操作联接套筒之一，这个特征是指，在位置固定地位于操作元件上 的传递装置和相应的联接套筒之间没有杆件、转向元件或类似的中间元件，例 如导向件等。相反，传递装置直接地与相应的联接套筒相接触。
除了所述的驱动轴和输出元件之间形锁合的作用连接以外，还可以实现所 述各元件之间(部分的)力锁合的作用连接。也可以设想，只有在相应的联接 套筒上的力传递是力锁合地进行的，而其他力传递是形锁合地进行的。这样例 如驱动轴和相应的联接套筒之间的力传递可以通过形锁合的连接实现，而同时 联接套筒和相应的输出元件之间的力传递通过力锁合来实现。
能够使传递装置有选择地与所述联接套筒之一直接接触，这是指，可以使 所述传递装置与所述两个联接套筒中的第一联接套筒或第二联接套筒接触，或 不与任何一个联接套筒接触。也就是说，在传递装置和一个或两个联接套筒之 间不存在固定的接触，而是在进行操作的情况下传递装置与相应的联接套筒接 触，而当该联接套筒在驱动轴和相应的输出元件之间建立力锁合时，传递装置 从该联接套筒上完全脱开。如上所述，由于通过在一些情况下联接套筒和传递 装置之间大的摩擦热而出现的高温度，必须注意，传递装置应由耐高温的材料 制成。特别是金属或耐热的塑料对此适用。特別是在突起作为与操作元件一体 形成的传递装置的优选的实施形式中，应采用所述耐热的塑料。对于联接套筒应注意，所述联接套筒有利地具有一个面，操作元件的传递 装置可以与该面进入接触。这里，该作用面优选可以从电动工具的壳体侧的方 向直接接触。
图1以侧向剖视图示出本发明的一个优选实施形式的电动工具的传动转换
器的一个局部；
图2示出所述优选的电动工具的剖视图，其中垂直于驱动轴的走向沿剖切 面Sl进行剖切并从后面沿驱动轴示出；
图3示出处于这样的状态下的电动工具的侧向剖视图，在该状态中，驱动 轴与两个输出元件联接；
图4示出沿图3中的电动工具的剖切面S2的俯视剖视图5以侧向剖视图示出图3的电动工具，其中，驱动轴和摇摆机构之间的 力传递流中断；
图6沿剖切面S2以俯视剖视图示出图5中的电动工具；
图7以侧向剖^L图示出图3和5中的电动工具，其中驱动轴和副轴之间的 力传递流中断；
图8沿图7中的电动工具的剖切面S2示出俯视剖视图。
具体实施例方式
图1以侧视剖视图示出根据本发明的电动工具的一个优选实施例的传动转 换器。在水平分布的驱动轴12上可自由运转地支承有摇摆机构的轮毂16、副轴 齿轮14、第一联接套筒18以及第二联接套筒20。所述两个联接套筒18、 20在 这里通过在两个联接套筒18、 20之间可自由运转地支承在驱动轴12上的螺旋 弹簧28被相互推压离开并被推压与副轴齿轮14或摇摆机构的轮毂16相接合。也就是说，弹簧28沿相反分布的方向对联接套筒18、 20加载。与副轴齿 轮14和摇摆机构的轮毂16不同，联接套筒18、 20通过驱动轴12的齿轮轮廓 30、 32形锁合地与驱动轴12相连接。驱动轴12的旋转由此直接导致两个联接 套筒18、 20的旋转。图l示出一个这样的状态，在该状态下，联接套筒18、 20 此外还分别与副轴齿轮14和摇摆机构的轮毂16形锁合地接合。
因此，在这种通过螺旋弹簧28推压联接套筒18、 20的状态下，驱动轴12 的旋转同时还导致副轴齿轮14以及摇摆机构的轮穀16的旋转。这里具有径向 延伸的轴颈34的外圏通过滚珠轴承36支承在摇摆机构的轮穀16上。
在摇摆机构的轮毂16旋转时，摇摆机构的位于直线导向部中的轴颈34前 后移动，并且实施传递到夹紧在钻杆44 (图3、 5、 7)中的工具上的冲击运动。 副轴齿轮14与电动工具10的钻杆44旋转接合，从而驱动轴12的通过联接套 筒18传递到副轴齿轮14上的旋转导致钻杆44的旋转。
图2示出根据图1的优选实施形式的电动工具10的另一个剖视图。剖切垂 直于驱动轴l2在联接套筒20的高度处沿剖切面Sl进行，并且该视图作为从后 面的投影、即从联接套筒20沿联接套筒18的方向的投影示出。在电动工具IO 的该横向剖视图中，除了驱动轴12和联接套筒20以外，还可以看到静止的齿 轮26，该齿轮与副轴齿轮14相啮合，并将副轴齿轮14的转动传递到钻杆44上。
所述静止的齿轮26在这里围绕轴线Axl (图3、 5、 7),摇摆机构的冲击 运动沿该轴线通过冲击缸40传递到夹紧在钻杆44中的工具上，并且钻杆44绕 该轴线旋转。此外图2还示出操作元件22,该操作元件以旋转开关的形式存在。
旋转开关22在这里具有两个销24. 1、 24. 2，各所述销可以与联接套筒18、 20相接触。在图2中示出的旋转开关22的状态中，通过^f吏第一销24. 1沿驱动 轴12的方向挡靠在联接套筒2Q的悬伸区域上，第一销24. 1与联接套筒20相接触，并由此使联接套筒20沿驱动轴12移动。联接套筒20的悬伸区域在这里 设计成绕驱动轴12为旋转对称的并构成用于销24. 1的接触面。由于联接套筒 20的接触面的圆环形，联接套筒20也可以绕驱动轴12旋转，而不会改变销24. 1 和联接套筒20之间的接触。
这里销24. 1这样设置和定向，即，使其平行于旋转开关22的旋转轴线Ax2 突出并限定轴线Ax3. 1,该轴线基本上相对于驱动轴12径向延伸。类似的情况 也适用于第二销24. 2,其中，通过该销限定的轴线Ax3. 2只在与图2中未示出 的联接套筒18接合的状态下相对于驱动轴12径向延伸。在图2中示出的状态 下，轴线Ax3. 2平行于旋转开关22的旋转轴线Ax2和通过第一销限定的轴线 Ax3. 1分布。
图3示出图1和2中的电动工具的侧视图的剖一见图。这里可以在电动工具 的下部区域中看到图1中的转换传动装置。所述转换传动装置此外处于与图1 中相同的状态，从而不再对在这种情况下使用的各元件进行详细说明。但作为 图1的补充，图3还示出了另一个从摇摆机构的轮毂16或副轴齿轮14出发的 力传递流。
此外还可以看到锁定板38，但该锁定板在图3所示的状态下并未发挥锁定 功能。在图3所示的状态下，驱动轴12既用于驱动摇摆机构的轮毂16，也用于 驱动副轴齿轮14。
摇摆机构的轮毂16在其旋转时导致摇摆机构轴颈34的前后冲击运动，所 述摇摆机构轴颈通过滚珠轴承36支承在摇摆机构的轮毂16上并在平行于驱动 轴12延伸的直线导向件中被引导。轴颈34的前后运动传递到冲击缸4G上，所 述冲击缸在冲击导向件中被引导，其中所述冲击导向件平行于驱动轴12沿轴线Axl延伸。所述冲击缸40在摇摆机构轴颈34向前运动时对沖头42加载作用， 所述沖头又将冲击力作用到夹紧在钻杆4 4中的工具上。
与摇摆机构轴颈34、沖击缸40和沖头42的冲击运动并行地，驱动轴12的 旋转导致与静止的齿轮26相啮合的副轴齿轮14的旋转。所述静止的齿轮26在 这里包围电动工具10的沖击轴线Axl和i殳置在其中的沖击缸40以及冲头42。 钻杆44与所述静止的齿轮26键连接，从而，与钻杆44中的工具是否受到冲击 缸40和沖头42的加载作用无关，静止的齿轮26的旋转运动还将钻杆44和夹 紧在其中的工具置于旋转中。
图3中示出的电动工具10的状态由此对应于电动工具IO组合的钻凿运行， 其中，夹紧在钻杆44中的工具一方面被驱动进行钻运动，而另一方面还被从后 面加载以沖击力。
与此相对，图4示出沿图3中的剖切面S2的另一个剖视图。就是说，其中 示出了剖视图的俯视图，其中，剖切口沿驱动轴12延伸。如已经在图1和3中 所示，在图4中还示出了驱动轴12、副轴齿轮14、摇摆机构的轮毂16以及联 接套筒18和20。作为图3视图的补充，图4还示出了已在图2中示出的旋转开 关22。
这里所述的旋转开关22设有两个销24. 1、 24. 2，所述两个销与相应的联接 套筒20、 18脱离接合。就是说，在图3和4中示出的电动工具10的状态下， 所述联接套筒18、 20与其相应的输出元件，即副轴齿轮14或摇摆机构的轮毂 16相接合，因为旋转开关22的销24. 1、 24.2都不与联接套筒18、 20之一接触 并对作用在联接套筒18、 20上的加载力反作用。就是说，图4示出旋转开关22 的这样的位置，该位置可以实现电动工具IO组合的钻凿运行。图5示出根据本发明的优选实施形式的电动工具10的在图3中的视图。但 与图3不同，图5示出这样的状态，在该状态下，设置成用于将驱动轴12的驱 动力传递到摇摆机构的轮毂16上的联接套筒20脱离接合。所述联接套筒20在 图5中所示的状态下向左沿朝向联接套筒18的方向移动。
以这种方式，所述联接套筒20尽管仍与驱动轴12处于形锁合的连接，但 摇摆机构的轮毂16却不与联接套筒20连接，并且由此可自由运转地置于驱动 轴12上。这意味着，驱动轴12的旋转尽管使得副轴齿轮14以及由此使静止的 齿轮26和钻杆44进行旋转运动，但除了这种用于电动工具10的钻孔运行的运 动之外，不发生摇摆机构轴颈34、沖击缸40和冲头42的冲击运动。由此，在 联接套筒20脱离接合时，所述电动工具10只处于钻运行中，而不同时实施凿 打功能。
图6对应于电动工具10的图4的视图，所述电动工具处于图5中示出的状 态。这里可以清楚地看出，旋转开关22通过固定在旋转开关22上的销24. l作 用在联接套筒20上。旋转开关22的第二销24. 2在这里没有与联接套筒18相 接合，从而确保驱动轴12和副轴齿轮14之间通过联接套筒18实现的力传递。 在图5和6中示出的电动工具的状态对应于旋转开关22从组合的钻凿位置出发 向右90°的旋转，并由此关闭了电动工具的凿打功能。
图7用和图3和5中一样的视图示出电动工具10，但处于这样的状态下， 在这种状态下，联接套筒20与摇摆机构的轮毂16相接合，但联接套筒18与副 轴齿轮14脱离接合。联接套筒18在图7中所示的状态下向右沿朝联接套筒20 的方向移动。
以这种方式，联接套筒18尽管仍与驱动轴12处于形锁合的连接，但副轴 齿轮14却不与联接套筒18连接，并且由此可自由运转地置于驱动轴12上。此夕卜，在图7中示出的电动工具10的状态中，锁定板38还与副轴齿轮14相接合，以便锁定副轴齿轮。这里由未示出的弹簧沿联接套筒20的方向对锁定板38进行弹簧力加载。
所述锁定板形成与所述两个联接套筒18和20相类似的第三联接元件。由此，在没有中间连接开关元件的情况下，使三个联接元件18、 20和38直接与操作元件22进入或脱离接合，以便实现电动工具的三个运行状态。
在图7中没有示出的旋转开关22既在电动工具组合的钻凿运行状态中，也在单纯的钻状态中使锁定板38保持与副轴齿轮14脱离接合，并允许只在联接套筒18脱离接合的情况下锁定所述副轴齿轮14。在联接套筒18脱离接合的情况下，副轴齿轮14与驱动轴12的旋转运动脱离耦合，从而驱动轴12可以与副轴齿轮14的锁定无关地旋转。通过由锁定板38对副轴齿轮14的锁定，还可以禁止钻杆44的旋转，从而在钻杆44中夹紧的工具也不能绕轴线Axl旋转。但图7还示出，联接套筒20与摇摆机构的轮穀16相接合。以这种方式，在图7中示出的电动工具1Q的状态中，摇摆机构通过摇摆机构的轮穀16、滚珠轴承和摇摆机构轴颈34运行并导致冲击缸40以及冲头42作用在夹紧在钻杆44中的工具上的冲击运动。因此，图7示出电动工具10的单纯的凿打运行。
在对应于图4和6的视图的图8中，类似地示出旋转开关22，该旋转开关的第二销24. 2与联接套筒18相接触。与在图6中示出的电动工具10的状态相类似地，这里，通过销24.2与联接套筒18的悬伸部分之间的接触，使联接套筒18与副轴齿轮14脱离接合。联接套筒20在此没有经由旋转开关22的销24. 1接触，并且由此与摇摆机构的轮毂16相接合。
除了在图1至8中示出的实施例外，还可以设想这样的电动工具，即只具有一个联接套筒。在这种情况下，旋转开关22只具有唯一一个销就足够了，可以使所述销与联接套筒相接触。此外，在一个电动工具具有两个联接套筒的实
施例中还可以只设置一个突起，而不是两个销24. 1、 24.2,该突起在销24. 1、24. 2的两个位置之间延伸。
如图4、 6和8中所示，旋转开关22设计成基本上为圓形的元件，该元件
内突出的部分上，在其最靠内的面上存在两个销24. 1、 24.2。
所述销在这里示出的实施形式中嵌入旋转开关22的主体中。相反还可能优选的是，销24. 1、 24. 2设计成与旋转开关22为一体的。此外，旋转开关22的指向内部的部分具有基本上为圓柱形的形状，其中圓柱形的区段的一部分切割成正割形(sekantenf6rmig)的。以这种方式，形成光滑的挡靠面，该挡靠面在旋钮22向内突出的部分的一侧上形成。也就是说，在这个角度范围内，在旋转开关22向内突出的部分的圓周面不是圆柱面形的，而是平的。
在图7和8中示出的电动工具的状态下，也就是说，在联接套筒18脱离接合时，所述平的面这样朝向锁定板38，即，该通过弹簧力加载的锁定板18可以向右，也就是沿联接套筒18和20的方向移动，因为锁定板38否则支承在旋转开关22的圆柱面形的部分上，所述部分不存在于正割形平面的角度范围内。以这种方式可以确保，即，仅在副轴齿轮14脱离接合的状态下，锁定板38才可以与副轴齿轮14形成接合。
权利要求
1、一种具有驱动轴(12)和两个输出元件(14、16)的电动工具(10)，特别是钻和凿锤，其中所述驱动轴(12)分别通过联接套筒(18、20)与各输出元件(14、16)作用连接，其中所述联接套筒(18、20)能够通过可旋转的机械式操作元件(22)、特别是机械式的旋转开关(22)操作，其中，所述操作元件(22)包括相对于操作元件(22)位置固定的传递装置(24.1、24.2)，能够使所述传递装置直接与相应的联接套筒(18、20)相接触，以便操作所述联接套筒(18、20)之一，其中至少一个所述输出元件(14、16)能够通过锁定装置(38)防止旋转运动地锁定，其中操作元件(22)和锁定装置(38)直接接触地相互共同作用。
2、 根据权利要求I所述的电动工具(IO),其特征在于，所述锁定装置(38) 沿联接套筒(20)的方向受弹簧力加载，并且设定所述操作元件(22)以便有 选择地允许对输出元件(14、 16)进行锁定。
3、 根据权利要求1或2所述的电动工具(10),其特征在于，所述操作元件 (22)具有平的挡靠面，通过该挡靠面能够4吏锁定装置(38)沿联接套筒(18、20)的方向运动，否则锁定装置(38)支承在操作元件(22)上。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的电动工具(10)，其特征在于，联接 套筒(18、 20)能够轴向移动地支承在驱动轴(12)上。
5、 根据权利要求1至4中任一项所述的电动工具(10),其特征在于，输出 元件(14、 16)自由运转地支承在驱动轴(12)上。
6、 根据权利要求1至5中任一项所述的电动工具(10)，其特征在于，所述 联接套筒(18、 20)设计成用于在驱动轴(12)和各输出元件(14、 16)之间 分别形成形锁合的作用连接。
7、 根据权利要求1至6中任一项所述的电动工具(10),其特征在于，所述 联接套筒(18、 20)沿各自的第一位置的方向受到加载，在所述第一位置中， 驱动轴(12)和相应的输出元件(14、 16)相互作用连接，其中各第一位置优 选沿轴向相》十。
8、 根据权利要求1至7中任一项所述的电动工具(10)，其特征在于，各所 述联接套筒(18、 20)通过传递装置(24. 1、 24. 2)由操作元件(22)移动进 入各自的第二位置，在所述第二位置中，使驱动轴(12)和相应的输出元件(14、 16)不相互作用连接。
9、 根据权利要求1至8中任一项所述的电动工具(10)，其特征在于，能够 使传递装置(24.1、 24.2)有选择地与联接套筒(18、 20)之一直接相接触。
10、 根据权利要求1至9中任一项所述的电动工具(10),其特征在于，传 递装置(24. 1、 24.2)由至少一个突起(24. 1、 24. 2 ),优选由两个突起(24. 1 、 24. 2)形成，其中，所述突起(24. 1、 24. 2)优选平行于操作元件(22)的旋 转轴线(Ax2)延伸。
11、 根据权利要求10所述的电动工具(10)，其特征在于，所述突起(24. 1、 24.2)由销(24.1、 24.2)形成，所述销优选与操作元件(22) —体地形成。
12、 根据权利要求l至ll中任一项所述的电动工具(10),其特征在于，所 述操作元件(22 )设计成用于对驱动轴(12 )和所述两个输出元件(14、 16 ) 之间的三个不同的接合状态进行选择。
13、 根据权利要求1至12中任一项所述的电动工具(10),其特征在于，操 作元件(22)的旋转轴线(Ax2)基本上平行于驱动轴(12)的径向轴线延伸。
14、 根据权利要求1至13中任一项和根据权利要求10所述的电动工具(10 )， 其特征在于，所述突起(24. 1、 24. 2 )平行于操作元件(22 )的旋转轴线(Ax2 )延伸，其中所述突起(24.1、 24. 2)在与联接套筒(18、 20)之一的接触位置 中基本上沿相对于驱动轴(12)径向延伸的轴线延伸。
15、 根据权利要求1至14中任一项所述的电动工具(10)，其特征在于，所 述输出元件(14、 16 )是副轴齿轮(14 )和摇摆机构的轮毂(16 )。
16、 根据权利要求15所述的电动工具，其特征在于，操作元件(22)择一 地在第一状态、第二状态和第三状态之间切换，在第一状态下，电动工具(IO) 实施副轴齿轮(14)的旋转运动，而不使摇摆机构的轮毂(16)运动，在第二 状态下，将电动工具(10)实施摇摆机构的轮穀(16)的运动，此时副轴齿轮(14)被防旋转地固定，在第三状态下，电动工具(10)实施副轴齿轮(14) 和摇摆机构的轮毂(16)同时的运动。
全文摘要
本发明涉及一种具有驱动轴(12)和两个输出元件(14、16)的电动工具(10)，特别是钻和凿锤。这里所述驱动轴(12)可以分别通过联接套筒(18、20)与各输出元件(14、16)作用连接。在此所述联接套筒(18、20)能够通过可旋转的机械式操作元件(22)、特别是机械式的旋转开关操作。所述电动工具(10)的特征在于，所述操作元件(22)包括一相对于操作元件(22)位置固定的传递装置(24.1、24.2)，能够使所述传递装置直接与相应的联接套筒(18、20)相接触，以便操作所述联接套筒(18、20)。
文档编号B25D16/00GK101633163SQ20091015734
公开日2010年1月27日 申请日期2009年7月27日 优先权日2008年7月25日
发明者雷纳·费尔杰 申请人:Aeg电动工具股份有限公司