专利名称：成型波浪带在线切断长度计数控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断长度计数控制装置，特别涉及一种成型波浪带在线切断 长度计数控制装置。
背景技术：
目前，通过单蜗杆计数来控制成型波浪带在线切断长度已经应用在铝翅片滚带机 上，在通常带宽(100mm左右)的成型波浪带上切断保证了切断峰数为零和位置的准确性， 完全达到了产品的技术要求。但在带宽比较宽(超过100mm)的成型波浪带上切断时，发现 成型波浪带有变形，这是由于采用单蜗杆对成型波浪带波峰进行计数，一个蜗杆的接触面 太窄，不利于传动。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够使加宽带型通过 后完整无损的成型波浪带在线切断长度计数控制装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种成型波 浪带在线切断长度计数控制装置，包括底板，所述底板上固接有可调旋转板，所述旋转板上 固接有可调支架I和支架II，所述支架II上安装有前后对称平行的两根蜗杆轴，每根蜗杆 轴的一端固接有一计数蜗杆，另一端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述 主动齿轮安装在传动轴上，所述传动轴安装在所述机架II上，所述传动轴与伺服电机的输 出轴通过同步带传动，所述两根蜗杆轴的计数蜗杆结构相同螺旋面起始位置一致；所述支 架I上固接有设置在所述蜗杆轴上面的上底板，所述上底板上设有所述成型波浪带的可调 通道，所述成型波浪带通过所述通道后与所述蜗杆啮合。所述通道由所述底板、固接在其上的两条位置可调的对称平行导轨和压装在所述 导轨上的盖板形成，所述导轨与所述盖板之间设有与所述导轨固接的高度调整垫。所述旋转板为一缺角长方体，所述旋转板通过一旋转中心孔、一长孔和一固接在 底板上的偏心挡块固接在所述底板上，所述长孔和所述旋转中心孔对角设置，所述偏心挡 块设置在所述旋转板的缺角处。所述偏心挡块设有向外凸出的上沿，所述上沿压装在所述旋转板上。所述支架I通过与其纵向中心线成一夹角的长孔与所述旋转板固接。所述导轨上沿与其垂直的方向上设有刻度。所述盖板是由透明材料制成的。 所述盖板下面设有弹簧压片。 本实用新型具有的优点和积极效果是通过两个螺旋面起始位置一致结构相同的 蜗杆与加宽成型波浪带啮合，以确保从成型器调平器过来的成型波浪带获得相同的动力， 使加宽带型通过后完整无损；本实用新型采用蜗杆与成型波浪带啮合，伺服电机控制计数， 计数准确，切断位置精准；仅需更换蜗杆，调整成型波浪带的通道即可适用其它规格的成型波浪带；并且更换、调整方便。本实用新型运用蜗杆传动原理计数，将蜗杆转动转化为成型波浪带的直线运动，能够满足多种不同带型；占用空间小，能满足批量生产要求，节约成本。
图1是单蜗杆计数装置的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是单蜗杆计数装置上底板以下部分的结构示意俯视图；图4是单蜗杆计数装置上底板以上部分的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是使用本实用新型进行计数的加宽U型金属波浪带示意图；图7是本实用新型传动机构的结构示意图；图8是图7的侧视图(去掉支架II 11后)。图中1、底板，2、旋转板，3、支架1，4、伺服电机，5、滑板，6、下盖板，7、计数蜗杆， 8、通道，9、挡板，10、上底板，11、支架II，12、电机座，14、同步带，15、齿带轮，16、齿带轮，17、 偏心挡块，18、蜗杆轴，19、衬套，20、上盖板，21、高度调整垫，22、压脚，23、导轨，24、25、从动 齿轮，26、主动齿轮，27、从动齿带轮，28、同步带，29、主动齿带轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1 图5，单蜗杆计数装置，包括与整机机架固接的底板1，底板1上固接 有旋转板2，旋转板2上固接有可调支架I 3和支架II 11;支架II 11上装有蜗杆轴18， 蜗杆轴18的一端固接计数蜗杆7，另一端通过同步带14与固接在底板1上的伺服电机4连 接，伺服电机4固接在与底板1固接的电机座12上，输出端固接齿带轮16 ；蜗杆轴18的另 一端固接齿带轮15，齿带轮15与齿带轮16之间通过同步带14连接；支架13上固接有上 底板10，上底板10位于蜗杆轴18的上面，上底板10上设有成型波浪带的可调通道8，成型 波浪带通过上述通道8后与蜗杆7啮合。上述通道8的形成通道8的下面是上底板10，前后为对称平行导轨23，上面是下 盖板6。导轨23设有向外延伸的刻度尺段，刻度方向与导轨方向垂直，刻度尺段上面压装有 挡板9，在挡板9下面的中部设有与上述刻度尺段相配的向上凹槽，凹槽内安装刻度尺段， 刻度尺段设有连接在挡板9上的压紧螺钉，挡板9的两端与上底板10固接，中间设有导轨 23的压紧螺钉；下盖板6盖在两导轨23的上面，其上面固接上盖板20，上盖板20上面被与 挡板9固接的压脚22压紧。为了便于了解成型波浪带的运行情况，采用有机玻璃这一透明 材料应用于下盖板6和上盖板20，便于观察；导轨23与下盖板6之间设有与导轨23固接 的高度调整垫21，用以调整通道8的高度，以供不同峰高的成型波浪带通过。保证带宽的导轨23需要调整时松开挡板9上的压紧螺钉，放开导轨23，调整两导 轨之间的距离，使它们的刻度读数一致，用以调整通道8的宽度，以供不同宽度的成型波浪 带通过，并保证成型波浪带的运行轨迹。上底板10既是成型波浪带运行时的支撑板，也是导轨23的固定板，还是计数蜗杆7的保护板，滑板5的支撑板。为了保证计数蜗杆带动成型波浪带前进，并且为了满足不同 规格成型波浪带的带宽和峰高的要求，设计了一组厚度不同的高度调整垫21和带刻度的 导轨23 ；为了不使运行的成型波浪带脱出，在下盖板6下增加了弹簧压片。在机床中运行的成型波浪带都有一个固定的运行方向和运行位置，上述计数装置 为了保证与其衔接，便于安装，底板下面设有横向键槽，以使该计数装置安装在床面板上可 以有一个偏移量，使带料的中心线与该计数装置的中心线保持一致。旋转板2的调整固定 为了调整计数蜗杆7的螺旋方向，使之与成型波浪带的前进方向相垂直，旋转板2 采用一缺角长方体板件，旋转板2要设有一个旋转中心和一个旋转半径，本实施例中以安 装在旋转板2上的衬套19的中心线为旋转中心，在衬套19内安装螺栓，以螺栓为轴，以与 其对角设置的长孔之间的距离为半径做少量旋转后，通过安装在衬套内的螺栓、安装在长 孔内的螺钉和固装在底板1上的偏心挡块17与底板1固定，偏心挡块17设有向外凸出的 上沿，用于压紧在旋转板2上，以增强该计数装置的稳定性。通过支架I 3固定的上底板10的中心线与成型波浪带的带宽中心应一致，固定上 底板10的支架I 3不应有旋转角，应与底板1保持相对位置不变，因此，在旋转板2旋转后， 支架I 3应做一个相同角度的反向旋转和一个反向偏移，使上底板10复位，保持上底板10 的中心与成型波浪带的带宽中心一致。通过在支架I 3底部开一个与其纵向中心线成30° 的长孔，将支架I 3回复到其原来位置，在旋转板2上配作螺纹孔，通过螺钉将二者固定，以 满足使用要求。长孔的方向只要满足支架I 3复位即可，并不限于与支架I 3的纵向中心 线成30°。支撑蜗杆轴18的支架II 11底部应留有一个键槽使其有一个偏移量以便调整位 置，蜗杆轴18通过滚动轴承安装在支架II 11上；支撑伺服电机4的电机座12也需要有一 个偏移量以确保对应关系，为了便于安装与调整，在伺服电机座12的底部开有一个键槽， 四个固定电机座的螺钉在电机座12的底面上都设有可供其移动的长条形通孔。通过调整 保证连接两个齿带轮的橡胶同步带14不打滑也不脱落正常运行。上述计数装置由伺服电机4带动计数蜗杆7转动，计数蜗杆7带动成型波浪带前 进，并通过计数蜗杆7的头数进行计数。上述计数装置由伺服电机通过同步带传动，带动蜗 杆转动，使与其啮合的成型波浪带获得动力向前运行；伺服电机不仅起传动作用，而且控制 成型波浪带定长运行。蜗杆位于成型波浪带的下方，便于传动。而且对于不同规格的成型 波浪带(每种成型波浪带都有固定的峰高和峰距)更换蜗杆也很方便，装配时蜗杆沿轴向 移动不影响其传动性能。同时确定蜗杆的头数为2，其外圆直径固定，蜗杆转动一周，成型波 浪带前进两个峰距，因为蜗杆的导程是固定的，与成型波浪带的峰距相对应，利用这个关系 由伺服电机来控制计数成型波浪带的峰数比用计数轮计数准确，能够保证切断刀切断成型 波浪带的切口位置的准确性。不同峰距的成型波浪带需要配置与之相对导程的蜗杆和导轨 垫。成型波浪带带宽不同时，需要调整导轨之间的距离。上述计数装置将各种成型波浪带通过蜗杆计数得以控制切断长度并获得动力输 送到下一装置，适用于换热系统使用的带宽一百毫米以内的U型金属波浪带。在带宽比较 宽(超过100mm)的成型波浪带上切断时，请参见图6，发现成型波浪带有变形，这是由于采 用单蜗杆对成型波浪带波峰进行计数，一个蜗杆的接触面太窄，不利于传动。[0034]本实用新型一种成型波浪带在线切断长度计数控制装置，在上述单蜗杆计数装置 基础上，又多加了一个蜗杆，设计成双蜗杆计数结构。请参阅图7 图8，它将上述单蜗杆计 数装置的伺服电机4通过同步带14带动齿带轮15，齿带轮15带动蜗杆7转动变更为伺服 电机4通过同步带28带动齿带轮27，齿带轮27带动同轴上的主动齿轮26，主动齿轮26通 过齿轮传动带动两个蜗杆轴上的从动齿轮24、25，两齿轮带动两个蜗杆同步转动。为了使两 个蜗杆便于调整，保证结构相同的双蜗杆螺旋面在同一起始位置，需将上述三个齿轮都固 定在同一支架II 11上，要求在装配时，必须保证两蜗杆的螺旋面在同一条起始线上，以确 保从成型器调平器过来的成型波浪带获得相同的动力，使带型完整无损。
本实用新型电机上的主动齿带轮29通过橡胶同步带28带动从动齿带轮27运行， 与从动齿带轮27同轴的主动齿轮26与之同步运行，主动齿轮26通过齿轮传动带动从动齿 轮24和从动齿轮25同步运行，两从动齿轮24、25通过轴传动带动两计数蜗杆(图中未示 出)同步运行，保证U型金属波浪带无变形运行。本实用新型具有加工工艺简单，装配方便，传动比大，传动稳定，噪音污染小，润滑 冷却效果好，更换件容易操作，可以同时满足不同规格的加宽型U型金属波浪带的使用要 求。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，包括底板，所述底板上固接有可调旋转板，所述旋转板上固接有可调支架I和支架II，所述支架II上安装有前后对称平行的两根蜗杆轴，每根蜗杆轴的一端固接有一计数蜗杆，另一端固接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮安装在传动轴上，所述传动轴安装在所述机架II上，所述传动轴与固接在所述旋转板上的伺服电机的输出轴通过同步带传动，所述两根蜗杆轴的计数蜗杆结构相同螺旋面起始位置一致；所述支架I上固接有设置在所述蜗杆轴上面的上底板，所述上底板上设有所述成型波浪带的可调通道，所述成型波浪带通过所述通道后与所述蜗杆啮合。
2.根据权利要求1所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 通道由所述上底板、固接在其上的两条位置可调的对称平行导轨和压装在所述导轨上的盖 板形成，所述导轨与所述盖板之间设有与所述导轨固接的高度调整垫。
3.根据权利要求1所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 旋转板为一缺角长方体，所述旋转板通过一旋转中心孔、一长孔和一固接在底板上的偏心 挡块固接在所述底板上，所述长孔和所述旋转中心孔对角设置，所述偏心挡块设置在所述 旋转板的缺角处。
4.根据权利要求3所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 偏心挡块设有向外凸出的上沿，所述上沿压装在所述旋转板上。
5.根据权利要求1所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 支架I通过与其纵向中心线成一夹角的长孔与所述旋转板固接。
6.根据权利要求2所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 导轨上沿与其垂直的方向上设有刻度。
7.根据权利要求2所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 盖板是由透明材料制成的。
8.根据权利要求2所述的成型波浪带在线切断长度计数控制装置，其特征在于，所述 盖板下面设有弹簧压片。
专利摘要本实用新型公开了一种成型波浪带在线切断长度计数控制装置，包括底板，底板上固接有可调旋转板，旋转板上固接有可调支架Ⅰ和支架Ⅱ，支架Ⅱ上安装有前后对称平行的两根蜗杆轴，每根蜗杆轴的一端固接有一计数蜗杆，另一端固接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮安装在传动轴上，传动轴安装在机架Ⅱ上，传动轴与伺服电机的输出轴通过同步带传动，两根蜗杆轴的计数蜗杆结构相同螺旋面起始位置一致；支架Ⅰ上固接有设置在蜗杆轴上面的上底板，上底板上设有成型波浪带的可调通道，成型波浪带通过所述通道后与蜗杆啮合。本实用新型通过两个结构相同的蜗杆与加宽成型波浪带啮合，使加宽带型通过后完整无损。
文档编号B26D5/00GK201609915SQ20092025078
公开日2010年10月20日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者王文君 申请人:天津市工具研究所有限公司