专利名称：紧固件贮料条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述类型的紧固件贮料条。这样的紧固件 贮料条例如用于手持式安装设备或击入设备(击钉器)，利用这些设备，可以将贮存在紧固 件贮料条上的紧固件打入工件中。
背景技术：
在US 2008/0121678A1中公开了一种紧固件贮料条，其中，紧固件都被设置在一 个承载条上，该承载条由多个彼此相连的承载节段构成。在承载条的每个承载节段上设置 了突伸部，该突伸部垂直于一个由承载条所成的平面在承载条的两侧伸出。这里，突伸部的 大小在平行于紧固件纵轴线的第一延伸方向上要大于在垂直于紧固件纵轴线的第二延伸 方向上。所述突伸部可以实现一种附加功能，其中，安装设备的定位装置的反向滑块可以作 用到该突伸部上，从而使得紧固件贮料条能克服一输送弹簧元件的力而发生移位。对于该已知的紧固件贮料条，为了在安装设备的销钉导引件中导引这种配有突伸 部的承载节段，必须在销钉导引件内专门设置用于突伸部的特殊导槽。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供一种紧固件贮料条，该紧固件贮料条可以实现附加 功能，而且在该紧固件贮料条中避免了所述的缺点。按照本发明，上述目的通过在权利要求1中所述的措施得以实现。据此，突伸部设 计为在至少一个横向于其纵向延伸的方向上是可弯曲的，优选是可弹性弯曲的，从而使得 突伸部可以在安装过程中在击入设备的销钉导引件区域内翻转或弯开，而不会妨碍安装过 程或条带输送。在销钉导引件上为突伸部所专用的导槽就不再需要了。有利的是，突伸部被设置在承载节段上，其中，在各承载节段的外周分别设有至少 一个空隙部，突伸部能翻转到该空隙部中。当一个承载节段在击入过程(击钉过程)中从 紧固件贮料条上被剪下，并通过击入设备的销钉导引件进行导引时，突伸部便可翻转到空 隙部中，不阻碍该承载节段在销钉导引件中的运动。此外有利的是，突伸部的长度相当于其第一宽度的2至8倍，这样，其弹性的弯曲 性(特别是在承载条用塑料制成的情况下)通过伸出部的几何结构便可产生。有利的是，在伸出部在承载条上的连接点处设计有弹性的铰链，这些铰链用来产 生一种弹性弯曲性，而且在技术上可以简单地(例如通过材料缩减)予以实现。还有一个有利做法是，突伸部超出于导引直径的径向超出高度至少相当于所述导 引直径的0. 15至0.7倍，这样，一方面可以实现在料匣的导引面上的可靠导引，另一方面还 可实现一种附加功能，例如一种用于料匣的输送耙的齿部的、径向在外部的作用面，或者一 种用于相对料匣的输送滑块的反向滑块的、径向在外部的作用面。特别是对于紧固件贮料条在配有耙式输送装置的料匣中的使用来说，有利的是， 突伸部在承载条的每一侧上分别成对设置。
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此外有利的是，突伸部在垂直于其纵向延伸的横截面中是等大地(isometrisch) 设计的，从而它们在至少两个垂直于或横向于其纵向延伸的方向上可弹性弯曲。在此，横截 面的这种等大的构造设计不得在突伸部的总体长度上延伸，而是例如可以限制于铰链或某 个区域。
在附图中示出了本发明的多个实施例。
附图表示
图1本发明提出的紧固件贮料条的侧视图2承载节段的依图1中箭头II所示方向的视图，具有容纳于其中的紧固件；
图3承载节段的依图2中箭头III所示方向的视图，具有容纳于其中的紧固件
图4具有处于其中的紧固件贮料条的料匣，按图1至3所示，处于第一种状态；
图5图4所示的料匣，处于第二种状态；
图6沿图4中VI-VI线的料匣剖视图7与图6相似的料匣剖视图，在安装过程中；
图8另一种紧固件贮料条，与图2相似的视图9另一种紧固件贮料条的侧视图10紧固件贮料条的依图9中箭头X所示方向的视图，；
图11承载节段的依图9中箭头XI所示方向的视图，具有容纳于其中的紧固件
图12料匣，按图9至11所示的紧固件贮料条此时正被导入该料匣中；
图13图12所示的料匣，在输送耙的第一运动过程中；
图14图12所示的料匣，在输送耙的输送运动过程中。
具体实施例方式在图1至5中示出了本发明提出的一种紧固件贮料条10，该紧固件贮料条在伸展 的(不弯曲的)状态下形成一个平面E。紧固件贮料条10具有一个承载条11，该承载条由 多个彼此一体相连的套筒状承载节段12构成。这些承载节段12最好用塑料制成，例如用 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)。每个承载节段12各自都具有一个作为穿通导 孔13设计的容纳部，分别有一个紧固件30被支承在该容纳部中。承载节段12沿着一条纵轴线A延伸，在其两个轴向端上分别具有一个有导引直径 D的导引部分20。在两个导引部分20之间，在承载节段12的外周分别设置了一个环绕的 空隙部17。在空隙部17的区域内，翼状的突伸部14从承载条11或者说从承载节段12向平 面E的两侧伸出。突伸部14大致居中地设置在两个导引部分20之间，并且从其在承载节 段12上的连接点15直到其自由端16延伸经过一定长度L。此外，垂直于长度L和平行于 平面E，突伸部14还具有一个第一宽度B1。突伸部14在径向方向(相对纵轴线A而言)超 越导引直径D —个超出高度(超出量)U，该超出高度最好相当于导引直径D的0. 15至0. 7 倍。突伸部14设计为在至少一个横向于其以长度L纵向延伸的方向是可弹性弯曲的，这一点特别是通过其几何结构予以实现的。突伸部14的长度L最好相当于其第一宽度B1 的2至8倍。在所示的实施例中，长度L大致相当于其第一宽度B1的4倍。一个第二宽度 B2在垂直于长度L和垂直于第一宽度B1的方向上延伸，它大于第一宽度B1，但小于长度L。在图4和5中，紧固件贮料条10被安置在击入设备的料匣50中，利用该击入设备， 可以将成批制备在紧固件贮料条10上的紧固件(例如钉子或销钉)打入到工件或构件中。 在图4和5中，只示出该击入设备的销钉导引件40以及驱动活塞41的一部分。为了沿着输 送方向61输送紧固件贮料条10，在料匣50中配置了一个经由输送弹簧52在输送方向61 上加载的滑块51。通过翼状的突伸部14，紧固件贮料条10可靠地和不歪斜地在料匣50的 导轨54上被导引。突伸部14除了导引功能之外，还用作反向滑块53的作用点。如果击入 设备不再被使用，便可通过沿着一个与输送方向61相反的方向62运动的反向滑块53(例 如在将击入设备从工件或从构件抬起时)将紧固件贮料条10如此地推移，使得最上面的那 个紧固件30从销钉导引件40的轴向投影中移出来(特别见图5)。在图6和7中，示出了击入设备的销钉导引件40及驱动活塞41的一部分。在图 6中，紧固件贮料条10的第一个紧固件30是处于在销钉导引件40中或者说其轴向投影中 的安装准备位置。图7中示出了击入设备被操作的情况，驱动活塞41依安装方向移动，从 而将一个紧固件30连同载节段12从承载条11上剪下。此时，突伸部14由于其弹性之故 可以完全翻转到空隙部17中。这样，在料匣50中或者在销钉导引件40前面的空间中就不 留有干扰性的突伸部14超出余量。图8中所示的紧固件贮料条10与前面所述的紧固件贮料条的区别仅在于突伸部 14在连接点15区域内各自具有一个以突伸部14的减厚部位的形式表示的铰链19。长度L 最好相当于铰链19区域内第一宽度B1的2至8倍。在所示的实施例中，长度L大致相当 于其第一宽度B1的7. 5倍。借助该铰链19，可提高连接点15区域内突伸部14的弹性或可 弯曲性。关于紧固件贮料条10的其它结构设计以及在此未提及的附图标记，可全面参照上 文针对图1至7所作的说明。在图9至14中示出了另一种紧固件贮料条10，其与前述紧固件贮料条的区别在 于在此，在平面E的两侧，在承载节段12上分别设置了成对21的突伸部14。突伸部14在 横截面中具有一种等大的几何特性，也就是说，第一宽度B1基本上等于第二宽度B2。突伸 部14的长度L最好相当于其第一宽度B1的2至8倍。在所示的实施例中，长度L大致相 当于其第一宽度B1的4. 3倍。一对21突伸部中的一个突伸部14大致居中地安置在两个 导引部分20之间，而一对21突伸部中的第二个突伸部14则较靠近一个居于安装方向上的 导引部分20。突伸部14本身又从其在承载节段12上的连接点15经过长度L 一直延伸到 其自由端16。在图12中示出，紧固件贮料条10是怎样沿着输送方向61被推入到料匣50中的。 在内部在料匣50的两个内壁上分别设置有齿部56，该齿部与伸出部14配合作用，以输送紧 固件贮料条10。料匣50的一个壁段是作为输送耙55设计的，它既可沿着输送方向61又可 沿着准确的反方向62移动。在图13中，紧固件贮料条10直接处于销钉导引件40或者说其轴向投影的下方。 输送耙55在第一个输送运动中沿反方向62运动，其中，输送耙55的齿部56由于突伸部14 有弹性之故而可以贴着它走过，而不会带着紧固件贮料条10 —起运动。在此，输送耙55本
5身不得在垂直于输送方向的方向上弹性支承。在输送耙55沿着输送方向61运动时，紧固件贮料条10亦沿着输送方向61 —起 运动，而且第一紧固件30被输送到销钉导引件40中，或者说被输送到其轴向投影的高度。在击入过程(击钉过程)中，突伸部14由于其弹性之故可以完全翻转到空隙部17 中。在料匣50中或者说在销钉导引件40前面的空间中不留有干扰性的突伸部14的超出
余里o关于此处未述及的附图标记，可完全参照前文针对图1至7所作的说明。
权利要求
紧固件贮料条，包括一个用塑料制成的承载条(11)，该承载条由多个彼此相连的承载节段(12)形成并且沿着一条纵轴线(A)延伸，其中，各承载节段(12)具有至少一个导引部分(20)，所述导引部分有一导引直径(D)以及有穿通导孔(13)，在该穿通导孔中分别支承一个紧固件(30)，其中，从承载条(11)向一个通过承载条(11)所确定的平面(E)的至少一侧伸出有突伸部(14)，这些突伸部从其在承载条(11)上的连接点(15)直至其自由端(16)经过一个长度(L)延伸并且具有垂直于该长度(L)方向的一个第一宽度(B1)，其中，所述突伸部(14)在相对所述纵向轴线(A)而言的径向方向上超出所述导引直径(D)，其特征在于所述突伸部(14)设计为在至少一个横向于其纵向延伸的方向上是可弯曲的。
2.按权利要求1所述的紧固件贮料条，其特征在于所述突伸部(14)设置在所述承 载节段(12)上，并且，在承载节段(12)的外周分别设有至少一个空隙部(17)，所述突伸部 (14)能翻转到所述空隙部中。
3.按权利要求1或2所述的紧固件贮料条，其特征在于所述突伸部(14)的长度(L) 相当于其第一宽度(Bi)的2至8倍。
4.按权利要求1至3中任一项所述的紧固件贮料条，其特征在于在所述突伸部(14) 在承载条(11)上的连接点(18)处设计有弹性的铰链(19)。
5.按权利要求1至4中任一项所述的紧固件贮料条，其特征在于所述突伸部(14)超 出于所述导引直径(D)的径向超出高度(U)至少相当于所述导引直径(D)的0.15至0.7 倍。
6.按权利要求2至5中任一项所述的紧固件贮料条，其特征在于所述突伸部(14)是 在承载条(11)的每一侧上分别成对(21)设置的。
7.按权利要求1至6中任一项所述的紧固件贮料条，其特征在于所述突伸部(14)在 垂直于其纵向延伸的横截面中是等大地设计的。
全文摘要
本发明涉及一种紧固件贮料条(10)，包括一个用塑料制成的承载条(11)，该承载条由多个彼此相连的承载节段(12)形成并且沿着一纵轴线(A)延伸。承载节段(12)具有至少一个导引部分(20)，该导引部分具有一导引直径(D)及穿通导孔(13)，在穿通导孔中分别支承一个紧固件(30)。从承载条(11)向一个通过承载条(11)所确定的平面(E)的两侧伸出有突伸部(14)，突伸部从其在承载条(11)上的连接点(15)直至其自由端(16)经过一长度(L)延伸并具有垂直于该长度(L)方向的第一宽度(B1)。突伸部(14)在相对纵轴线(A)而言的径向方向上超出导引直径(D)。在此，突伸部(14)设计为在至少一个横向于其纵向延伸的方向上是可弹性弯曲的。
文档编号B25C7/00GK101844344SQ20101015071
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月23日 优先权日2009年3月24日
发明者S·米舍尔 申请人:喜利得股份公司