专利名称：海工平台用立体焊机工具箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及海洋工程装备的制造安装技术领域，特指一种海工平台用立体焊机工具箱。
背景技术：
目前，海工平台趋向于大型化、复杂化和系统化，其海工平台制造中的难度也越来 越大。随着海工平台的大型化，制造过程中的焊接工作量也越来越大，而且对各种焊机的数 量和种类要求较高，造成现场焊机堆放凌乱且不够满足施工数量，无法使生产全面铺开。对 于造船厂区占地较小、项目较多的时候，会造成施工用地资源紧张的局面，导致工期延长。海工平台焊接过程中所用的焊机基本上都任意摆放，并无特定的工具箱用于放置 大型焊机；也有采用焊机相互叠放的方法，会导致焊机变形及散热不通畅而烧坏焊机的情 况发生。
发明内容
本发明针对上述海工平台焊接过程中焊机无序堆放导致焊机资源紧张及空间不 足的问题，提出了一种海工平台用立体焊机工具箱，通过将闲置焊机分层均勻放置在单个 焊机工具箱中，每个焊机工具箱可利用管套接方式垂直叠加，形成立体式工具箱，可以充分 利用现有的场地，实现焊机立体式有序堆放，管理方便，焊接时取焊机简单。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种海工平台用立体焊机工具箱，立体 焊机工具箱由多个焊机工具箱通过固定销固定连接，多个焊机工具箱通过管套接方式垂直 叠加。本发明的进一步改进在于每个所述焊机工具箱包括顶板、底板、两块侧板、可推 拉面板、四根下支撑套管、四根上支撑套管、配电箱、第一终端电路箱、第二终端电路箱、八 根加固槽钢、直梯、把手、围栏、四个吊耳、透明防水橡皮和铰链，顶板、底板和两块侧板焊接 成一体式框架，其中两根加固槽钢分别前后对称地横向焊接在顶板下部，四根加固槽钢分 别对称焊接在两个侧板前后角，两根加固槽钢横向焊接在两块侧板中间，可推拉面板与铰 链连接，下支撑套管和上支撑套管均开有销孔，配电箱和所述第一终端电路箱一上一下地 焊接在焊机工具箱左侧的所述侧板上，第二终端电路箱焊接在焊机工具箱右侧的侧板上， 两个把手分别焊接在两个所述侧板上，围栏焊接在顶板的中心，吊耳设置在焊接在顶板下 面的四根所述加固槽钢的角部，所述透明防水橡皮安装在顶板下部，直梯焊接在其中一侧 所述侧板上。本发明的进一步改进在于直梯由多个均勻圆钢管组成，多个圆钢管焊接在其中 一侧所述侧板上，直梯可以根据高度进行调节圆钢管的个数和间隔距离。本发明与现有技术相比具有以下有点单个焊机工具箱可以安装两台大型焊机，同时安装了吊耳，利于移动和安装，而且 侧板开设了百叶窗，有效的降低了焊机工作时的散热状况，经过测试(室温15°C)焊机工作三小时，焊机表面平均温度为30°C，散热效果非常好；可推拉面板可以方便焊机的摆放，也起到了承重的作用；单个焊机工具箱可根据不同的焊机重量和外形尺寸进行调节；焊机工 具箱通过在下支撑套管和上支撑套管上开设销孔，可以实现在垂直方向上多个焊机工具箱 的叠加，并能可靠固定，拆卸方便，安全系数高，极大地节约了场地。
图1为本发明中单个工具箱的主视图；图2为图1中A-A的侧视图；图3为本发明中单个工具箱B-B侧视图；图4为本发明的主视图；图5为本发明中加固用槽钢的焊接布置的俯视图。图中标号1-顶板、2-底板、3-侧板、4-可推拉端板、5-下支撑套管、6_上支撑套 管、7-配电箱、8-第一终端电路箱、9-第二终端电路箱、10-加固用槽钢、11-百叶窗、12-直 梯、13-把手、4-围栏、15-吊耳、16-固定销、17-销孔、18-焊机、20-透明防水橡皮、21-铰 链。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图1至图5对本发明作进一步 详述，该实施例仅用于解释本发明的细节和工作情况，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1至图5示出了本发明用于海工平台立体焊机工具箱一种实施方式，焊 机工具箱由顶板1(主尺寸长X宽X高=6X1500X1720(单位mm))、底板2(主尺 寸长X宽X高=6X1600X1720(单位mm))、两块侧板3(主尺寸长X宽X高 =6X1184X1620(单位mm))、可推拉面板4、四根下支撑套管5(主尺寸壁厚X外直 径X高=10 X 159 X 200 (单位mm))、四根上支撑套管6 (主尺寸壁厚X外直径X高= 8X 120X195 (单位mm))、配电箱7、第一终端电路箱8、第二终端电路箱9、8根加固槽钢10、 直梯12、把手13、围栏14、四个吊耳15、透明防水橡皮20和铰链21组成；在下支撑套管5 和上支撑套管6高度的中心位置打通孔；每个焊机工具箱内均勻放置有多个焊机18。顶板1、底板2和两块侧板3焊接成一体式框架，底板2能够承重两台焊机18的重 量，两根加固槽钢10分别前后对称焊接在顶板1下部，四根加固槽钢10分别对称焊接在侧 板3前后角，两根加固槽钢10焊接在两块侧板3中间；可推拉面板4和铰链21连接；下支 撑套管5和上支撑套管6均开有销孔17，配电箱7和第一终端电路箱8焊接在焊机工具箱 左侧的侧板3上，第二终端电路箱9焊接在焊机工具箱右侧的侧板3上；两个把手13分别 焊接在侧板3上，围栏14焊接在顶板1的中心；透明防水橡皮20安装在顶板1下部；直梯 12焊接在侧板3上。围栏14由直径IOmm的圆钢管焊接构成，用于缠绕焊机的电源线，根据电源线的缠 绕长度可以调节围栏14高度；透明防水橡皮20粘贴于顶板1下部，用于焊机18的防潮；底 板2必须经过计算，能够承重两台焊机18的重量；百叶窗11分别开设在左面的侧板3和右 面的侧板3上，用于焊机18的散热；四个吊耳15设置在焊接在顶板1下面的四根加固槽钢 10的角部；直梯12由二十根均勻焊接在侧板3上的直径为20mm圆钢管焊接组成，把手13由直径为IOmm的圆钢管焊接组成。 结合图3和图4，打开可推拉面板4，将两台焊机18均勻放置在焊机工具箱的底板2上，关闭可推拉面板4;按照同样的步骤摆放其他焊机工具箱，利用吊机吊束连接到四个 吊耳15上，将焊机工具箱吊至另外一个焊机工具箱的上方，利用管套接方式垂直叠加，并 用四个固定销16将上面焊机工具箱的下支撑套管5和下面焊机工具箱的上支撑套管6固 定起来，形成立体焊机工具箱。
权利要求
一种海工平台用立体焊机工具箱，其特征在于所述立体焊机工具箱由多个焊机工具箱通过固定销固定连接，多个所述焊机工具箱通过管套接方式垂直叠加。
2.根据权利要求1所述海工平台用立体焊机工具箱，其特征在于每个所述焊机工具 箱包括顶板(1)、底板(2)、两块侧板(3)、可推拉面板(4)、四根下支撑套管(5)、四根上支撑 套管(6)、配电箱(7)、第一终端电路箱(8)、第二终端电路箱(9)、八根加固槽钢(10)、直梯 (12)、把手(13)、围栏(14)、四个吊耳(15)、透明防水橡皮(20)和铰链(21)，所述顶板(1)、 底板(2)和两块侧板(3)焊接成一体式框架，其中两根所述加固槽钢(10)分别前后对称地 横向焊接在所述顶板(1)下部，四根所述加固槽钢(10)分别对称焊接在两个所述侧板(3) 前后角，两根所述加固槽钢(10)横向焊接在两块所述侧板(3)中间，所述可推拉面板(4) 与所述铰链(21)连接，所述下支撑套管(5)和所述上支撑套管(6)均开有销孔(17)，所述 配电箱(7)和所述第一终端电路箱(8) —上一下地焊接在焊机工具箱左侧的所述侧板(3) 上，所述第二终端电路箱(9)焊接在焊机工具箱右侧的所述侧板(3)上，两个把手(13)分 别焊接在两个所述侧板(3)上，所述围栏(14)焊接在所述顶板(1)的中心，所述吊耳(15) 设置在焊接在所述顶板(1)下面的四根所述加固槽钢(10)的角部，所述透明防水橡皮(20) 安装在所述顶板(1)下部，所述直梯(12)焊接在其中一侧所述侧板(3)上。
3.根据权利要求1或2所述海工平台用立体焊机工具箱，其特征在于所述直梯(12) 由多个均勻圆钢管组成，所述多个圆钢管焊接在其中一侧所述侧板(3)上，所述直梯(12) 可以根据高度进行调节圆钢管的个数和间隔距离。
全文摘要
本发明公开了一种海工平台用立体焊机工具箱，立体焊机工具箱由多个焊机工具箱通过固定销固定连接，多个焊机工具箱通过管套接方式垂直叠加，每个焊机工具箱由顶板、底板、两块侧板、可推拉面板、四根下支撑套管、四根上支撑套管、配电箱、第一终端电路箱、第二终端电路箱、八根加固槽钢、直梯、把手、围栏、四个吊耳、透明防水橡皮和铰链组成。本发明具有合理安排场地、实现焊机立体式有序堆放、管理方便、焊接时取焊机简单的优点。
文档编号B25H3/02GK101850486SQ20101018816
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者倪涛, 屠艳, 张永康, 王匀, 王振刚, 蒋家坤, 许智敏, 许桢英, 陈永明 申请人:南通中远船务工程有限公司;江苏大学