专利名称：冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具加工领域，特别的涉及一次性冲孔模具的设计结构。
背景技术：
冲压模具在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的 一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下，利用安装在压力机 上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工 方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生 产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。按照传统的加工工艺，对板材先拉 伸后冲孔。试验发现，拉伸后冲孔，孔位会出现累计误差。同时由于拉伸后板材成曲面，冲 孔模在同类产品中不能通用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供采用先冲椭圆孔再压筋，利用材料塑性变形近似变成 圆孔成型的冲孔模具。实现本实用新型目的的技术方案是一种冲孔模具，具有上模座和下模座，上模座下方设有上模，下模座上方设有下 模，下模座与下模之间通过定位销定位，上模座与上模之间具有顶针板，上模座与下模座两 端之间设有冲孔模组。上述冲孔模组具有上固定板、顶针板、下模安装板和下固定板，上固定板与下固定 板之间还具有承套组件、冲头组件、导柱导套组件，下模安装板和下固定板通过旋转定位销 定位，导柱导套组件顶端设有导柱压块，冲头组件顶端设有沉头套。本实用新型的好处在于采用先冲椭圆孔再压筋，椭圆孔再压筋后利用材料塑性变 形近似变成圆孔，从而得到符合要求的冲孔，避免了板材拉伸后冲孔发生的累计误差。
图1为本实用新型的平面示意图。图2为图1中冲孔模组的结构示意图。图3为冲孔模组的剖面示意图。
具体实施方式
见图1、图2和图3，本新型冲孔模具具有上模座1和下模座2，上模座下方设有上 模3，下模座上方设有下模4，下模座与下模之间通过定位销5定位，上模座与上模之间具有 顶针板，上模座与下模座两端之间设有冲孔模组6。上述冲孔模组6具有上固定板61、顶针板62、下模安装板63和下固定板64，上固定板与下固定板之间还具有承套组件65、冲头组件66、导柱导套组件67，下模安装板和下 固定板通过旋转定位销68定位，导柱导套组件顶端设有导柱压块8，冲头组件顶端设有沉 头套7，上述沉头套下方具有弹簧69，导柱导套组件中也设有弹簧。 本新型采用采用先冲椭圆孔再压筋，椭圆孔再压筋后利用材料塑性变形近似变成 圆孔，从而得到符合要求的冲孔，避免了板材拉伸后冲孔发生的累计误差。
权利要求一种冲孔模具，其特征在于具有上模座(1)和下模座(2)，上模座下方设有上模(3)，下模座上方设有下模(4)，下模座与下模之间通过定位销(5)定位，上模座与上模之间具有顶针板，上模座与下模座两端之间设有冲孔模组(6)。
2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于上述冲孔模组具有上固定板(61)、 顶针板(62)、下模安装板(63)和下固定板(64)，上固定板与下固定板之间还具有承套组件 (65)、冲头组件(66)、导柱导套组件(67)，下模安装板和下固定板通过旋转定位销(68)定 位，导柱导套组件顶端设有导柱压块(8)，冲头组件顶端设有沉头套(7)。专利摘要本实用新型涉及模具加工领域，特别的涉及一次性冲孔模具的设计结构。目的在于提供采用先冲椭圆孔再压筋，利用材料塑性变形近似变成圆孔成型的冲孔模具。一种冲孔模具，具有上模座和下模座，上模座下方设有上模，下模座上方设有下模，下模座与下模之间通过定位销定位，上模座与上模之间具有顶针板，上模座与下模座两端之间设有冲孔模组。本实用新型的好处在于采用先冲椭圆孔再压筋，椭圆孔再压筋后利用材料塑性变形近似变成圆孔，从而得到符合要求的冲孔。
文档编号B26F1/14GK201669332SQ20102017272
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者戚国良, 柏承业 申请人:常州市伟泰电子科技有限公司