专利名称：一种pcb板分离机的制作方法
技术领域：
一种PCB板分离机
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB板分离机。背景技术：
生产制造PCB单元需要先将多个PCB单元制成一个预制PCB板，然后再从预制PCB 板上将PCB单元分离下来，现有的技术是用人工将预制PCB板上的连接点剪断将PCB单元 取下来，工人劳动强度大，生产效率低，人工成本高。
实用新型内容本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种自动将预制PCB板分离成 PCB单元的PCB板分离机。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种PCB板分离机，包括机架1，其特征在于所述的机架1上设有分离盘101，所 述的分离盘101上设有分离韧口 1011和脱落孔1012，所述的分离盘101上方设有分离模 102，所述的分离模102上设有与所述的分离韧口 1011配合切掉预制PCB板A连接点分离 成PCB单元的分离冲头1021，所述的分离盘101的一侧设有将预制PCB板A推入分离盘101 内的送料装置2。如上所述的PCB板分离机，其特征在于所述的送料装置2包括用于平放预制PCB 板A的进料斗201，所述的进料斗201的下方设有与其相通的进料槽202，所述的进料槽202 一侧与所述的分离盘101相通，另一侧槽内设有能在进料槽202内滑动推动所述的进料斗 201内的最低部的一块预制PCB板A推进所述的分离盘101内的推板203，所述的推板203 尾部连接有推动件204。如上所述的PCB板分离机，其特征在于所述的推动件204为气缸。与现有技术相比，本实用新型有如下优点本实用新型一次能自动将多个PCB单元从预制PCB板上分离下来，降低了成本，提
高了生产效率。
图1是本实用新型立体图；图2是本实用新型立体图；图3是本实用新型使用状态图；图4是本实用新型要分离的PCB板俯视图；图5是本实用新型PCB单元俯视图。
具体实施方式一种PCB板分离机，包括机架1，所述的机架1上设有分离盘101，所述的分离盘101上设有分离韧口 1011和脱落孔1012，所述的分离盘101上方设有分离模102，所述的分 离模102上设有与所述的分离韧口 1011配合切掉预制PCB板A连接点分离成PCB单元的 分离冲头1021，PCB单元从所述的脱落孔1012内下落，所述的分离盘101的一侧设有将预 制PCB板A推入分离盘101内的送料装置2。 所述的送料装置2包括用于平放预制PCB板A的进料斗201，所述的进料斗201的 下方设有与其相通的进料槽202，所述的进料槽202 —侧与所述的分离盘101相通，另一侧 槽内设有能在进料槽202内滑动推动所述的进料斗201内的最低部的一块预制PCB板A推 进所述的分离盘101内的推板203，所述的推板203尾部连接有推动件204。当最底部的一 块预制PCB板被推进分离盘101后，进料斗内的预制PCB板继续下落到所述的进料槽202 内，下一次被推入所述的分离盘内，所述的推动件204为气缸。
权利要求1.一种PCB板分离机，包括机架(1)，其特征在于所述的机架(1)上设有分离盘 (101)，所述的分离盘(101)上设有分离韧口 (1011)和脱落孔(1012)，所述的分离盘(101) 上方设有分离模(102)，所述的分离模(102)上设有与所述的分离韧口(1011)配合切掉预 制PCB板(A)连接点分离成PCB单元的分离冲头(1021)，所述的分离盘(101)的一侧设有 将预制PCB板(A)推入分离盘(101)内的送料装置(2)。
2.根据权利要求1所述的PCB板分离机，其特征在于所述的送料装置(2)包括用于 平放预制PCB板(A)的进料斗(201)，所述的进料斗(201)的下方设有与其相通的进料槽 (202)，所述的进料槽(202) —侧与所述的分离盘(101)相通，另一侧槽内设有能在进料槽 (202)内滑动推动所述的进料斗(201)内的最低部的一块预制PCB板(A)推进所述的分离 盘(101)内的推板(203)，所述的推板(203)尾部连接有推动件(204)。
3.根据权利要求1所述的PCB板分离机，其特征在于所述的推动件(204)为气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板分离机，包括机架，其技术方案的要点是，所述的机架上设有分离盘，所述的分离盘上设有分离韧口和脱落孔，所述的分离盘上方设有分离模，所述的分离模上设有与所述的分离韧口配合切掉预制PCB板连接点分离成PCB单元的分离冲头，所述的分离盘的一侧设有将预制PCB板推入分离盘内的送料装置。本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种自动将预制PCB板分离成PCB单元的PCB板分离机。
文档编号B26F1/38GK201789688SQ201020503810
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者张中洲 申请人:西迪斯(中山)科技有限公司