专利名称：工具的流体阀组及使用该流体阀组的工具的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种工具，特别是相关于控制工具进气量的流体阀组。
背景技术：
习知工具的进气阀已有可供调整进气流量的，藉由改变进气流量，可调整工具 的输出扭力值。习用的进气阀多包括有一内管与一外管，内管径向开设有一圆孔，外管 则形成有一斜面或多个阶梯面，该外管套设于该内管，并串接于高压气源，该外管与内 管可相对转动，于该外管转动时，该斜面或这些阶梯面可渐进地遮盖该圆孔，缩减可供 气流通过的孔径，藉以改变气体的流量。此种进气阀虽结构较为简明，但使用者为利用气动马达作为较大力量的动力源 时，常会使用或连接于压力较高的高压气源，藉以产生较大的扭力与负载，此时，高压 气体往往会紧迫于外管，令外管紧密抵靠于内管而产生较大的摩擦力，使用者将难以转 动外管进行调整。
发明内容本实用新型的目的是提供一种工具的流体阀组，可供装设于工具，并可易于供 使用者调整工具的输出扭力值。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种工具的流体阀组，包含一壳体，围构有一进气阀槽；一进气管，固设于该壳体并容设于该进气阀槽，该进气管形成有一阶梯面；一 阀管，可转动地套设于该进气管，该阀管、进气管及该壳体于该进气阀槽围构有一缓冲 空间；其中所述进气管形成有一入口流道与一出口流道，该入口流道连通于缓冲空间 与外部空间之间，该出口流道连通于缓冲空间。其中所述该阀管位于阶梯面与缓冲空间之间。一轴承，夹设于阶梯面与阀管之间。所述进气管具有一第一端、一大径段、一小径段与一第二端，该第一端位于大 径段其中一端，该阶梯面位于大径段的另一端，该小径段自阶梯面轴向延伸，该小径段 的外径小于径段的外径，该第二端位于小径段的自由端，该小径段容设于进气阀槽，该 第二端固设于壳体，该小径段具有一外周面，该进气管形成有一外侧气孔、一第一穿 孔、一第二穿孔与一内侧气孔，该外侧气孔自第一端轴向凹入，该外侧气孔供连接高压 气体源，该第一穿孔自外周面径向凹入并与外侧气孔相连通，该第一穿孔与外侧气孔共 同界定出入口流道，该内侧气孔自第二端轴向凹入，该进气管于内侧气孔与外侧气孔之 间形成一内壁，令该内壁分隔于内侧气孔与外侧气孔之间，该第二穿孔自外周面径向凹 入并与该内侧气孔相连通，该第二穿孔与内侧气孔共同界定出出口流道，该阀管具有一内管面与一外管面，该内管面围构有一贯孔，该阀管以贯孔可转动地套设于小径段，令 高压气体可自外侧气孔流经第一穿孔、缓冲空间、二穿孔进入内侧气孔，该阀管面向大 径段形成有一抵顶面，该阀管选择性地遮盖第一穿孔，该阀管转动时令第一穿孔受阀管 遮盖的面积改变，该轴承夹设于抵顶面与阶梯面之间。所述第一穿孔为一长条孔，更进一步，该第一穿孔为胶囊外型。所述阀管形成有复数(一个以上)阀孔，各阀孔尺寸相异，该些阀孔环布于外管 面，各阀孔径向凹入，各阀孔连通于该贯孔，该阀管相对进气管转动时依序令其中一阀 孔与该第一穿孔相连通。每两尺寸相近的阀孔截面积比值介于1.2至1.7之间；或每两尺寸相近的阀孔截 面积比值直接为1.4。所述内管面的环形周长略大于该外周面的环形周长，该流体阀组更包含一气密 装置，该气密装置设于该进气管与该阀管之间，该气密装置位于该第一穿孔与该第一端 之间。更包含一令该阀管仅能相对该进气管于一第一位置与一第二位置间转动的限位
直o本实用新型的另一目的是提供一种工具，供调整转动上述流体阀组的阀管，藉 以控制高压气体的流量，令气动马达产生多段不同的扭力输出。为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种工具，其包含上面全面所述的工具的流体阀组，其中该壳体更围构有一马 达容室与一工具容室，该马达容室与该进气阀槽相连通，令高压气体可自该内侧气孔流 动至该马达容室；其中该工具更包含一可接收高压气体的气动马达，该气动马达设于该马达容室，该气动马达包含 有一转子，该气动马达接收高压气体令该转子转动后将高压气体输出；一可自该流体阀组接收高压气体的扳机阀组，该扳机阀组设于该流体阀组与该 转子之间，该扳机阀组供选择性地将高压气体导流至该气动马达内；一排气阀组，该排气阀组连接于该气动马达，该排气阀组自该气动马达接收高 压气体后将高压气体向壳体外排出；一工具组，容设于该工具容室，该工具组连接于该转子，该工具组供该转子带 动转动。藉此，本实用新型所提供工具的流体阀组可供串接于高压气体源，并供使用者 转动阀管进行调整，阀管与进气管之间设有轴承，且轴承恰垂直于阀管受到高压气体推 挤的方向，使阀管仍可供使用者易于转动进行调整。本实用新型的优点是易于供使用者调整进气量，改变动力输出的大小。
图1为本实用新型的立体分解图。图2为本实用新型进气管的立体图。图2A为图2的A-A剖视图。[0031]图3为本实用新型阀管的立体图。图4为本实用新型组装于工具的立体示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明具体实施方式
请参考图1、图2、图2A与图3，本实用新型提供一种工具的流体阀组，用以组 装于工具中，控制高压气体输入工具的进气量，而使工具可供调整，获得数段不同的扭 力输出值，该流体阀组包括有一进气管10、一阀管20与一轴承24，可另包括有一气密装 置与一限位装置，并供组装于一壳体中。该进气管10具有一外周面11、一第一端121与一第二端131，于第一端121与 第二端131之间形成有一大径段12与一小径段13，该第一端121位于该大径段12其中一 端，该大径段另一端形成有一阶梯面122，该小径段13自该阶梯面122轴向延伸，该第二 端131位于该小径段13的自由端，该外周面11位于该小径段13的外表面。该进气管10 具有一定长度而以该进气管10的轴向方向界定一垂直方向。该进气管10形成有一外侧气 孔14与一第一穿孔15，并另形成有一内侧气孔16与一第二穿孔17。该外侧气孔14自 该第一端121轴向凹入，该进气管于该外侧气孔14的其中一端形成有一内壁18，使该外 侧气孔14未直接贯穿于该进气管10。该第一穿孔15自该外周面11径向凹入，使该第一 穿孔15与该外侧气孔14相连通，使该第一穿孔15与该外侧气孔14共同界定出一入口流 道，其中可令该第一穿孔15形成为一长条孔，长条孔系指该第一穿孔15，于该垂直方向 上的总长度明显大于该第一穿孔15于该进气管10任一水平截面中的宽度，更明确地说， 该第一穿孔15具有两端，该第一穿孔15于该垂直方向上的总长度是指该第一穿孔两端 于该垂直方向上的距离，所述的明显大于是指其前者的数值为其后者数值的两倍以上， 其中较佳者，可直接令该第一穿孔15平行于该垂直方向，于本实用新型其他可能实施例 中，该第一穿孔15亦可倾斜于该垂直方向或呈螺旋状延伸；其中，可令该第一穿孔15形 成为胶囊外型，所述胶囊外型者是指以二直线的两端分别连接于二半圆弧的两端，令该 二直线与该二半圆弧围构形成一相似于胶囊的图形，使该第一穿孔便于供加工制作。该 内侧气孔16自该第二端131轴向凹入，该内侧气孔16亦未贯穿该内壁18，使该内壁18 分隔于该内侧气孔16与该外侧气孔14之间，令该内侧气孔16与该外侧气孔14未直接连 通。该第二穿孔17自该外周面11径向凹入，使该第二穿孔17与该内侧气孔16相连通， 使该第二穿孔17与该内侧气孔16共同界定出一出口流道，其中该第二穿孔17可仅凹入 而连通于该内侧气孔16，或亦可令该第二穿孔17贯穿于该进气管10。该阀管20具有一内管面21与一外管面22，该内管面21围构有一贯孔，该阀管 20以该贯孔可转动地套设于该小径段13，使该内管面21与该外周面11相互贴抵，并使 该阀管20与该进气管10可绕该垂直方向相对转动，其中该阀管20 —侧形成有一抵顶面 (图未示)，以该抵顶面面向于该阶梯面。其中可令该内管面21的环形周长略大于该外 周面11的环形周长，使该阀管20与该进气管10之间可略形成缝隙，供少量气体通过， 其中所述的环形周长系指其于水平截面中所形成环形轮廓的周长。该阀管20并可形成有数个阀孔23，如图中所示设有八个阀孔23，各个阀孔23尺寸相异，该些阀孔23环布于 该外管面22，且各该阀孔23径向凹入而连通于该贯孔，该些阀孔23则可与该第一穿孔 15相连通，于该阀管20相对该进气管10转动时，令第一穿孔15依序与其中一阀孔23相 连通，而可供气体通过，其中各该阀孔23的轮廓不大于该第一穿孔15的轮廓，更明确地 说，各该阀孔23与该第一穿孔15相连通时，该阀孔23的轮廓是被包围于该第一穿孔15 的轮廓中，或与该第一穿孔15的轮廓重迭；其中每两个相近尺寸的阀孔23可具有1.2至 1.7倍的截面积比值，较佳者，每两相近尺寸的阀孔23截面积比值为1.4，藉此，可令通 过阀孔23的气体流量具有较明显的大小分段差异。该轴承24夹设于该抵顶面与该阶梯面122之间，可用以减少该阀管20与该进气 管10之间的摩擦力。该气密装置设于该进气管10与该阀管20之间，并位于该第一穿孔15与该第一 端121之间，其中该气密装置可包括有一至多个环形槽31及数量与环形槽相对应的垫圈 32，于该外周面11或该内管面21形成该些环形槽31，并使该些垫圈32各容设于其中一 环形槽31中，令各该垫圈32抵靠于阀管20与进气管10之间，避免气体自第一穿孔15 或阀孔23 —侧经由阀管20与进气管10之间的缝隙向第一端121泄漏。该限位装置用以限制该阀管与该进气管的相对转动角度，使该阀管仅能相对该 进气管于一第一位置与一第二位置之间转动。更进一步说，该限位装置可包括一定位孔 41、一插销42与一定位块43。于该进气管10形成该定位孔41，令该定位孔41径向延 伸，该插销42插设于该定位孔41，并令该插销42径向凸出于外周面11之外，于该阀管 20形成该定位块43，该阀管20转动时该定位块43将随该阀管20转动，令该定位块43 沿逆时针或顺时针方向抵靠于该插销42，而使该阀管20无法继续转动。于本实用新型其 他可能的实施例中，亦可直接于该进气管10形成径向凸出的凸块，取代该定位孔与该插 销。藉此，请参考图4至图6，本实用新型可供装设于工具中，该工具包括有上述的 流体阀组，并另包括一壳体50、一气动马达60、一扳机阀组70—排气阀组80及一工具 组90。该壳体50围构有一进气阀槽51、一马达容室52与一工具容室53，该流体阀组固 设于该壳体50并容设于该进气阀槽51，于本实施例中，系于该进气管10的第二端131设 有螺纹，将该进气管10自第二端131螺设于该壳体50，该外周面11、该外管面22与该壳 体50围构有一缓冲空间54，使阀管20位于阶梯面122与缓冲空间54之间，该缓冲空间 54与阀孔23及穿孔17相连通，该阀孔23则与第一穿孔15相连通，使该进气管10可利 用外侧气孔14供连接高压气体源，该马达容室52与该进气阀槽51相连通，令高压气体 流经外侧气管14、第一穿孔15、阀孔23、缓冲空间54、第二穿孔17与内侧气孔16而进 入壳体50内部的马达容室52，该阀管20则可有部分暴露于壳体50之外，以供使用者转 动该阀管20 ；于该阀管20与该壳体50之间或该进气管10与该壳体50之间可另设有对应 的气密装置，以防止高压气体任意向外泄漏；于本实用新型其他可能的实施例中，亦可 令该壳体50仅形成该进气阀槽51，并使该内侧气孔延伸穿出于该壳体，可供将内侧气孔 与外侧气孔串接于高压气体管路，用以控制各式工具的进气流量。该气动马达60设于该 马达容室52，该气动马达60并包含有一转子61，使该气动马达60可接收高压气体，令 该转子61转动，并将高压气体输出。该扳机阀组70设于该流体阀组与该转子61之间，使该扳机阀组70可自流体阀组接收高压气体，并供控制开启或关闭，选择性地将高压气 体导流至气动马达60内。该排气阀组80固设于该壳体50，系与该气动马达60连接而可 自该气动马达60接收高压气体，将高压气体向壳体50外排出。该工具组90系容设于该 工具容室53，该工具组90连接于该转子61而可供该转子61带动转动。综上所述，本实用新型所提供工具的流体阀组是可组装于工具中，或与工具串 接使用，供调整转动该阀管，藉以控制高压气体的流量，令气动马达产生多段不同的扭 力输出，其中当使用者需要使用较大的输出动力时，可连接于压力较大的高压气体源， 高压气体进入缓冲空间后虽紧迫于阀管，令阀管向下抵靠，仍可接住轴承减少阀管与进 气管之间的摩擦力，而可易于供使用者调整进气量，改变动力输出的大小，极具进步功 效。上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所 包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
权利要求1.一种工具的流体阀组，其特征在于包含一壳体，围构有一进气阀槽；一进气管，固设于该壳体并容设于该进气阀槽，该进气管形成有一阶梯面；一阀 管，可转动地套设于该进气管，该阀管、进气管及该壳体于该进气阀槽围构有一缓冲空 间；其中该进气管形成有一入口流道与一出口流道，该入口流道连通于缓冲空间与外部 空间之间，该出口流道连通于缓冲空间；其中该阀管位于阶梯面与缓冲空间之间；一轴承，夹设于阶梯面与阀管之间。
2.根据权利要求1所述的工具的流体阀组，其特征在于该进气管具有一第一端、 一大径段、一小径段与一第二端，该第一端位于大径段其中一端，该阶梯面位于大径段 的另一端，该小径段自阶梯面轴向延伸，该小径段的外径小于径段的外径，该第二端位 于小径段的自由端，该小径段容设于进气阀槽，该第二端固设于壳体，该小径段具有一 外周面，该进气管形成有一外侧气孔、一第一穿孔、一第二穿孔与一内侧气孔，该外侧 气孔自第一端轴向凹入，该外侧气孔供连接高压气体源，该第一穿孔自外周面径向凹入 并与外侧气孔相连通，该第一穿孔与外侧气孔共同界定出入口流道，该内侧气孔自第二 端轴向凹入，该进气管于内侧气孔与外侧气孔之间形成一内壁，令该内壁分隔于内侧气 孔与外侧气孔之间，该第二穿孔自外周面径向凹入并与该内侧气孔相连通，该第二穿孔 与内侧气孔共同界定出出口流道，该阀管具有一内管面与一外管面，该内管面围构有一 贯孔，该阀管以贯孔可转动地套设于小径段，令高压气体可自外侧气孔流经第一穿孔、 缓冲空间、二穿孔进入内侧气孔，该阀管面向大径段形成有一抵顶面，该阀管选择性地 遮盖第一穿孔，该阀管转动时令第一穿孔受阀管遮盖的面积改变，该轴承夹设于抵顶面 与阶梯面之间。
3.根据权利要求2所述的工具的流体阀组，其特征在于该第一穿孔为一长条孔。
4.根据权利要求3所述的工具的流体阀组，其特征在于该第一穿孔为胶囊外型。
5.根据权利要求3所述的工具的流体阀组，其特征在于该阀管形成有复数阀孔， 各阀孔尺寸相异，该些阀孔环布于外管面，各阀孔径向凹入，各阀孔连通于该贯孔，该 阀管相对进气管转动时依序令其中一阀孔与该第一穿孔相连通。
6.根据权利要求5所述的工具的流体阀组，其特征在于每两尺寸相近的阀孔截面 积比值介于1.2至1.7之间。
7.根据权利要求6所述的工具的流体阀组，其特征在于其中每两尺寸相近的阀孔 截面积比值为1.4。
8.根据权利要求2所述的工具的流体阀组，其特征在于该内管面的环形周长略大 于该外周面的环形周长，该流体阀组更包含一气密装置，该气密装置设于该进气管与该 阀管之间，该气密装置位于该第一穿孔与该第一端之间。
9.根据权利要求5所述的工具的流体阀组，其特征在于更包含一令该阀管仅能相 对该进气管于一第一位置与一第二位置间转动的限位装置。
10.—种工具，其特征在于包含如权利要1至9中任一项所述工具的流体阀组，其 中该壳体更围构有一马达容室与一工具容室，该马达容室与该进气阀槽相连通，令高压气体可自该内侧气孔流动至该马达容室； 其中该工具更包含一可接收高压气体的气动马达，该气动马达设于该马达容室，该气动马达包含有一 转子，该气动马达接收高压气体令该转子转动后将高压气体输出；一可自该流体阀组接收高压气体的扳机阀组，该扳机阀组设于该流体阀组与该转子 之间，该扳机阀组供选择性地将高压气体导流至该气动马达内；一排气阀组，该排气阀组连接于该气动马达，该排气阀组自该气动马达接收高压气 体后将高压气体向壳体外排出；一工具组，容设于该工具容室，该工具组连接于该转子，该工具组供该转子带动转动。
专利摘要本实用新型公开了一种流体阀组，供装设于工具中，或亦可外接于工具使用，包括有一壳体，围构有一进气阀槽；一进气管，固设于该壳体并容设于该进气阀槽，该进气管形成有一阶梯面；一阀管，可转动地套设于该进气管，该阀管、进气管及该壳体于该进气阀槽围构有一缓冲空间；其中该进气管形成有一入口流道与一出口流道，该入口流道连通于缓冲空间与外部空间之间，该出口流道连通于缓冲空间；该阀管位于阶梯面与缓冲空间之间；一轴承，夹设于阶梯面与阀管之间。所述进气管可串接于高压气体源或气体流道中，供转动阀管改变气体流量，其中阀管与进气管之间夹设的轴承，使高压气体源压力较大时，仍可易于供使用者转动阀管进行调整。
文档编号B25F5/00GK201800019SQ20102054035
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者林添, 江衍则 申请人:海峰机械工业股份有限公司