专利名称：薄板切断辅助治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断辅助治具，特别是涉及一种辅以对厚度约为3mm的薄板进行切断加工的薄板切断辅助治具。
背景技术：
一般切割机在对一块板材进行V槽切割加工或切断加工时，会使用一个夹爪夹持住该板材的板缘，配合一个压板压抵住该板材的顶面，以控制一个刀具沿该板材的长度方向(或宽度方向)进行切割加工。然而，对于厚度较薄的板材，在使用该刀具进行切割的过程中，相当容易产生变形，显然单靠该压板的压抵是不够的，势必得搭配其他辅助治具使用，才得以解决上述问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种薄板切断辅助治具，能有效抑制薄板于切断过程中变形，以大为增进切断加工的品质及效率。本实用新型的薄板切断辅助治具，包含一个支承一薄板的承载座、一根能上下移动地设置在该承载座的一个顶面上的水平轮轴、数个能转动地套设在该水平轮轴上且压抵该薄板的一个顶面的滚轮、两个分别将该水平轮轴的相反两个端部与该承载座连结在一起且能相对该承载座上下移动的引导杆件，以及两个分别能驱使所述两个引导杆件向下移动的弹性件，该承载座具有一个沿其长度方向延伸且位于该薄板的一个切断位置下方的凹槽。本实用新型所述的薄板切断辅助治具，还包含两个设置在该承载座中且分别围绕所述两个引导杆件的轴承件。本实用新型所述的薄板切断辅助治具，每一个引导杆件具有一个能上下滑动地贯穿设置在相对应的轴承件中的杆本体，以及一个连结该水平轮轴的相对应的端部与该杆本体的一个顶端部的锁接头，该杆本体的一个底端部凸伸出该轴承件外，并供相对应的弹性件旋绕定位。本实用新型所述的薄板切断辅助治具，每一个引导杆件还具有一个环设在该杆本体的底端部的凸挡垣，每一个弹性件的相反两端分别抵接相对应的引导杆件的凸挡垣与轴承件的一个底面。本实用新型所述的薄板切断辅助治具，每一个轴承件具有一个设置在该承载座中且围绕相对应的引导杆件的杆本体的轴承本体，以及一个叠置在该轴承本体的位于该承载座外的一个底面且围绕该杆本体的垫圈。本实用新型的有益效果在于利用所述两个引导杆件与该水平轮轴能同步相对该承载座上下移动，使所述滚轮对受该承载座支承的该薄板施予弹性压制作用的结构，得以有效抑制该薄板于进行切割加工时产生变形，大为增进切断加工的品质及效率。
图1是一立体图，说明本实用新型的薄板切断辅助治具的一较佳实施例，装设在一台切割机中；图2是取自于图1的一局部放大图；图3是该较佳实施例的一立体图；图4是一剖视图，说明该较佳实施例处于未作用状态；图5是一剖视图，说明该较佳实施例与一块薄板的相配合状态；图6是一加工示意图，说明该较佳实施例、一个压板与一个夹爪相配合辅助该薄板进行第一道切断加工；图7是一加工示意图，说明在该较佳实施例、该压板与该夹爪相配合辅助下，该薄板已完成数道切断加工。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。如图1与图2所示，本实用新型的薄板切断辅助治具1的该较佳实施例，是装设在一台切割机上，该切割机的基本构造包含一座进料机台2、一座设置在该进料机台2的前方处的排料机台3、一个用于吸取一块薄板5并予移送至该进料机台2上的真空吸臂4、一个设置在该进料机台2的前侧且能压抵该薄板5的顶面的压板6、一个邻近该压板6且能沿着一 Z轴方向移动以对该薄板5进行切断加工的刀具7，以及一个设置在该排料机台3上且能沿着一 X轴方向移动的夹爪8。在本实施例，该夹爪8能夹持该薄板5的一个前侧缘，以带动该薄板5沿着X轴方向移送至该排料机台3上。而该薄板切断辅助治具1装设在该进料机台2的前侧，且位于该压板6与该刀具 7的下方处，并能供沿着X轴方向移送的该薄板5穿通过。如图2至图4所示，该薄板切断辅助治具1包含一个设置在该进料机台2的前侧且位于该压板6与该刀具7下方处的承载座11、一根能相对上下移动地设置在该承载座11 的顶面前侧上的水平轮轴12、数个能相对转动地套设在该水平轮轴12上的滚轮13、两个分别用于将该水平轮轴12的相反两个端部与该承载座11连结在一起且能相对该承载座11 上下移动的引导杆件14、两个分别贯穿设置在该承载座11的相反两个端部处且分别围绕所述两个引导杆件14的轴承件15，以及两个设置在该承载座11的下方处且分别驱使所述两个引导杆件14向下移动的弹性件16。该承载座11略呈长方形，用来支承该薄板5，并具有一个沿其长度方向延伸的凹槽111。该凹槽111的作用在于，在该刀具7对该薄板5进行切断时，该凹槽111对应该薄板5的一个切断位置，以供该刀具7的穿透出该薄板5的底面的刀刃部位进入，防止该刀具 7在该承载座11的表面造成切割伤痕，也能避免该刀具7的刀刃部位因不当磨触该承载座 11的表面而造成损伤的状况发生。每一个引导杆件14具有一个能相对上下滑动地贯穿设置在相对应的轴承件15中的杆本体141、一个用来连结该水平轮轴12的相对应的端部与该杆本体141的一个顶端部 144的锁接头142，以及一个环设在该杆本体141的凸伸出该轴承件15外的一个底端部145
4上的凸挡垣143。每一个轴承件15具有一上下裸露地贯穿设置在该承载座11中且围绕相对应的引导杆件14的杆本体141的轴承本体151，以及一个叠置在该轴承本体151的位于该承载座 11外的底面且围绕该杆本体141的垫圈152。在本实施例，该轴承本体151是呈倒T形的直线轴承。每一个弹性件16旋绕定位在相对应的引导杆件14的杆本体141的底端部145上， 且其相反两端分别抵接该引导杆件14的凸挡垣143与相对应的轴承件15的垫圈152。在本实施例，每一个弹性件16是压缩弹簧。如图4所示，在该薄板5尚未移进入该薄板切断辅助治具1中时，所述滚轮13压抵在该承载座11的顶面，所述两个弹性件16还没压缩变形。如图5所示，在该薄板5移送入该薄板切断辅助治具1中时，一方面，该承载座11稳定支承该薄板5，另一方面，所述滚轮 13受该薄板5推抵上移，同时连动所述两个引导杆件14向上升移，迫使所述两个弹性件16 压缩变形，此时，压抵住该薄板5的所述滚轮13，在所述两个弹性件16作用下，能施予该薄板5弹性的压制作用，以防该薄板5于切割时产生变形，并确保该薄板5顺畅地移送。当然，在完成该薄板5的切断加工并予排送至该排料机台3 (见图1)后，由于该薄板5脱离所述滚轮13与该承载座11，所述两个弹性件16复原以驱使所述两个引导杆件14 向下降移复位至图4状态，让该水平轮轴12带动所述滚轮13重新压抵在该承载座11的顶如图6与图7所示，是简略地表现对该薄板5进行连板模式切断加工作业的过程， 完工后的薄板5为左右两侧留边不切断形态，并形成数道前后间隔排列的割断槽51。首先， 进料时，该承载座11稳定支承该薄板5，该夹爪8从远处趋近以夹持住该薄板5的前侧缘， 配合该压板6与所述滚轮13分别压抵在该薄板5的第一个切断位置的相反两侧处，该刀具 7沿着该薄板5的第一个切断位置进行第一道切断加工，于该薄板5形成第一道割断槽51， 过程中该刀具7的穿透该薄板5的部位便陷进入该承载座11的凹槽111中，完成后该刀具 7退出该薄板5，该夹爪8会拉动该薄板5前移(以图中方向来说，相当于右移)，让该刀具 7沿着该薄板5的第二个切断位置进行第二道切断加工，在该薄板5形成第二道割断槽51， 以此类推。另要说明的是，在本实施例，是对该薄板5进行连板模式切断加工，该夹爪8会逐渐远离该薄板切断辅助治具1，相对将该薄板5朝右拉出，完工后该薄板5会从该排料机台 3送出，事实上，也可以是对该薄板5进行全切断加工，直接将薄板5切断成数个板块，这时候，该夹爪8与该薄板5往相反方向移动，也就是说，该夹爪8从远处逐渐移近该薄板切断辅助治具1，相对将该薄板5往左推入，切断所产生的板块就再从该进料机台2送出。因此，本实用新型的薄板切断辅助治具1，其承载座11能稳定支承该薄板5，同时所述滚轮13能与该压板6相配合，分别对该薄板5的切断位置的相反两侧施予压抵作用， 从而有效抑制该薄板5于切断过程中产生变形，也能避免进退料的干涉状况，大为增进切断加工的品质及效率。
权利要求1.一种薄板切断辅助治具，包含一个支承一块薄板的承载座；其特征在于该薄板切断辅助治具还包含一根能上下移动地设置在该承载座的顶面上的水平轮轴、数个能转动地套设在该水平轮轴上且压抵该薄板的顶面的滚轮、两个分别将该水平轮轴的相反两个端部与该承载座连结在一起且能相对该承载座上下移动的引导杆件，以及两个分别能驱使所述两个引导杆件向下移动的弹性件，该承载座具有一个沿其长度方向延伸且位于该薄板的一个切断位置下方的凹槽。
2.根据权利要求1所述的薄板切断辅助治具，其特征在于该薄板切断辅助治具还包含两个设置在该承载座中且分别围绕所述两个引导杆件的轴承件。
3.根据权利要求2所述的薄板切断辅助治具，其特征在于每一个引导杆件具有一个能上下滑动地贯穿设置在相对应的轴承件中的杆本体，以及一个连结该水平轮轴的相对应的端部与该杆本体的顶端部的锁接头，该杆本体的底端部凸伸出该轴承件外，并供相对应的弹性件旋绕定位。
4.根据权利要求3所述的薄板切断辅助治具，其特征在于每一个引导杆件还具有一个环设在该杆本体的底端部的凸挡垣，每一个弹性件的相反两端分别抵接相对应的引导杆件的凸挡垣与相对应的轴承件的底面。
5.根据权利要求4所述的薄板切断辅助治具，其特征在于每一个轴承件具有一个设置在该承载座中且围绕相对应的引导杆件的杆本体的轴承本体，以及一个叠置在该轴承本体的位于该承载座外的底面且围绕该杆本体的垫圈。
专利摘要一种薄板切断辅助治具，包含一个支承一块薄板的承载座、一根能上下移动地设置在该承载座的一个顶面上的水平轮轴、数个能转动地套设在该水平轮轴上并压抵住该薄板的一个顶面的滚轮、两个引导杆件，及两个弹性件。该承载座具有一个沿其长度方向沿伸且对应该薄板的一个切断位置的凹槽。所述两个引导杆件分别用于将该水平轮轴的相反两端部与该承载座连结在一起，并能相对该承载座上下移动。所述两个弹性件分别用于驱使所述两个引导杆件向下移动。从而在对该薄板进行切断加工作业时，能有效抑制薄板变形，大为增进切断加工的品质及效率。
文档编号B26D7/01GK201931492SQ20102064650
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者林文正, 洪志贤 申请人:东台精机股份有限公司