专利名称：紧固件的插入装置和方法
技术领域：
本发明总体涉及一种设备，用于将紧固件插入地面，以达到固定用于稳定土壤的岩土垫等片状材料的目的，或用于固定农业防鸟网，以达到保护农作物的目的。
背景技术：
水土流失会对水源、自然环境及野生动物造成严重危害。在住宅和商业化基础设施项目建设的过程中，对土壤起到保护作用以防引起水土流失的植被通常会遭到破坏。暴露在外的土壤受到风雨力量的侵蚀后，土壤、沉积物、有机质和营养物质会随雨水流失。水土流失和沉积被视为在暴雨中流失的体积 最大的污染物之一，并通常随水流流失。因此，夕卜界普遍认为，控制和预防水土流失将有助于改善整体水质并限制其对栖息在排放水道中的水生动植物的影响。同样，自然生态系统的植被恢复及对杂草或其他有害植物的控制逐渐被越来越多的人所关注。杂草往往会与农作物或牧草争肥，会对种植植物和驯化牲畜造成危害，并会将膏腴之地变为贫瘠之地。虽然通常化学品或除草剂效果不错，但也被人们认为可能会对脆弱的土壤系统造成破坏，或者在使用的过程中对暴露在表层的土壤造成危害。除了喷洒药剂的区域存在风险之外，使用农药这种处理方法也会诱发农药飘失或水污染等其他因素，往往会对目标区域以外的周边区域造成污染。人们意识到，修复由水土流失所造成的损失以及对杂草进行管控既费力又费时。使用毯子或席子来控制水土流失或管理植被再生地区可能能够解决上述问题。与在降雨期间覆盖作物周围地面以保护根部、减少雨水径流等其他形式的管理方法相比，这些系统的效果可能更胜一筹。此类席子或毯子一般由秸杆、椰子或木质纤维等可生物降解物质构成，铺盖在待保护的土壤或区域上，防止雨水冲刷。防鸟网及类似屏障经常被用于防止鸟类及其他动物啄食作物。这种物理屏障能够提高可栽种作物及适销对路作物的产量，使农民或葡萄种植户尝到了不小的甜头。一般情况下，是将防鸟网覆盖整个种植待保护作物的区域。为确保完全覆盖，通常用重物将防鸟网固定在地面上或用绳索或紧固件将其拴在地上。上述草席和防鸟网的安装既费时又费力。通常情况下，固定草席的方法是将紧固件穿透草席后再插入草席下方的土壤中。紧固件可以是钉子、别针、U形钉、U形金属丝、木桩等类似物体。虽然插入紧固件是通常是最直接的草席固定方法，但却是一项耗费人力的过程，因为所有紧固件都要依靠人力插入，如果表层土较硬，还要借力于锤子。此外，由于安装草席的地区往往处于斜坡地区，所以往往由于重复性操作而导致手动安装紧固件的操作员工作强度过大，使其背部、关节、肌肉或身体其他部位受伤。这一情况在下方地面不平整、有斜度或下方土壤土质较硬时尤为明显。该领域内所存在的可手动操作的便携式和半移动式设备被公认为有助于插入将草席和防鸟网固定于地面的紧固件。此类设备通过驱动锤子、轴、活塞或其他与紧固件接触的类似结构，将紧固件推入地面，从而自动插入紧固件。虽然此类设备相较于用锤子手动插入紧固件更有优势，但这些设备往往容易卡住。通常情况下，紧固件是通过一个装有弹簧的紧固件匣被装入可手动操作设备的。但是，紧固件匣可能会在将紧固件装入设备时发生故障，致使设备因装入多个紧固件而卡住。一旦设备卡住，操作员就必须拆卸设备，将致使设备卡住的紧固件拿出，再重新组装设备进行工作。可以明确的是，间歇发生的故障会降低草席和防鸟网安装工人的工作效率，同时也会浪费大量紧固件。人们已经发现，对于那些不熟悉设备的新操作员而言，在操作中更容易发生设备卡住的情况。申请人:发现，设备之所以会发生紧固件卡住的情况大多是由于操作员未能依靠锤子的单一运动将紧固件完全从设备中推入地下。因此，为了将紧固件完全固定到地面上，操作员(尤其是新手)可能多次上下击打设备锤子。然而，在进行多次锤击的过程中，当操作员向上收回锤子时，一个新紧固件会从紧固件匣进入导轨。然后，操作员向下击打，尝试将第一个紧固件完全插入地面，但反而会使第二个紧固件进入。然后，第二个紧固件被向下压向第一个紧固件(仍未被完全从设备中推出)，这样，原本只能容纳一个紧固件的设备空间同时压进了两个紧固件。这种情况可能会重复循环发生，可造成三个、四个、五个甚至更多的紧固件同时存在于这个空间内。应当理解的是，现有设备差异相对较小，因此设备在上述情况中很容易卡住。 理想状况是能够提供一种将紧固件插入地面的设备，而与现有设备相比，该设备不易卡住。另外一种理想状况是提供一种不易导致现有设备卡住的紧固件匣。
发明内容
在第一个方面，本发明提供了一种用于将紧固件插入基底的可手动操作设备，该设备包括一个紧固件固定器；一个与该固定器相连的紧固件导轨、一个用于将紧固件从固定器沿导轨推向基底的紧固件推进装置、以及一个用于调节紧固件从固定器到导轨的运动的可移动防护装置，以防止多个紧固件积聚在紧固件导轨中。申请人:提出，包含一个对紧固件进入紧固件导轨的运动进行调节的可移动防护装置的意义在于克服或至少在一定程度上缓解现有装置存在的上述堵塞问题。在该设备的一个实施例中，防护装置会一直阻止紧固件通过导轨，直到导轨内的紧固件大致充分插入基底。这样，操作员就能够进行多次上下锤击运动，而不会在现有紧固件完全插入基底之前将下一个紧固件引入导轨了。可移动防护装置可以是任何形状或配置，只要能够有效遮挡导轨、能够开启并接收紧固件、以及始终不会妨碍设备其他任何部件的运动或功能。在该设备的一种形式中，可移动防护装置具有这样一种形状或配置，使其能够以类似于紧固件的方式被装到导轨中并在其中移动。在另一种实施例中，防护装置与设备所配套使用的紧固件具有相同或相似的尺寸。可移动防护装置最好由一种表面摩擦力较低的材料制成或经过抛光处理。鉴于可移动防护装置的功能是在给定时间阻挡一个以上紧固件进入，因此应当理解的是不需要强度特别高的材料。可移动防护装置可由一种大体上或完全的合成材料制成。事实上，其可由以下任意一种材料制成，但不限于以下几种，包括任何金属、尼龙、聚四氟乙烯、橡胶、软木、高分子量聚乙烯、或具有耐磨损性能的塑料、塑料复合材料、其他任何合成聚合物、聚酰胺或热塑性纤维。
在操作时，可移动防护装置有开启和闭合两个位置。当其处于开启位置时，能够允许紧固件被推入导轨，而当处于闭合位置时，能够阻止紧固件进入。在本发明的设备中，导轨一般从用于将紧固件输送至导轨的紧固件接收区域的紧固件固定装置开始延伸。在该设备的一个实施例中，可移动防护装置能够在导轨的紧固件接收区域内的第一个位置(从而阻挡紧固件进入导轨)与位于紧固件接收区域末端的第二个位置(从而允许紧固件进入导轨)之间移动。在该设备的一种形式中，可移动防护装置适用于或经过配置后可阻挡紧固件进入导轨，直到推进装置大致向下延伸到最大限度，以此来实现调节。一旦推进装置大致完成一次完整的下击，推进装置就会在上抬时与可移动防护装置接合，从而将可移动防护装置从紧固件接收区域转移到末端位置，这样，紧固件接收区域就不再受其阻挡而能够接纳紧固件了。在该设备的一种形式中，推进装置可以松开的方式与可移动防护装置相接合，以此来完成调节。根据这一安排，推进装置在其上抬时无法与可移动防护装置接合，直到推进装置在前一次下击时已经大致向下延伸到最大限度。因此，如果操作员通过一次下击后未将紧固件完全插入地面然后再上抬(以完成第二次下击)，推进装置在设备上抬时不会与可移动防护装置接合，使防护装置仍然处于遮挡导轨紧固件接收区域的位置。因此，下一个紧固件就无法进入导轨。相比之下，如果操作员通过一次下击后已完全将紧固件插入，那么下一次上抬时，随着导轨向上移动并将可移动防护装置从遮挡导轨紧固件接收区域的位置向上推至使接收区域开启的位置，推进装置可以松开的方式与导轨接合。导轨和可移动防护装置之间的可松开式接合可通过任何适当的装置来实现。例如，可通过一个电磁装置来提供可松开式接合，可在推进装置或可移动防护装置上安装一个电磁铁，当激活该电磁铁时，两个部件就会接合，而停止激活后，两个部件就会相互脱离。在一个实施例中，推进装置上安装有一个电子位置传感器，这样，当推进装置大致向下延伸至最大限度时，该传感器会生成一个正信号。若想实现这一效果，可在导轨的末端安装一个简单的簧片开关，并在推进装置的末端(即与紧固件接触的部分)安装一个磁性触发器。传感器在推进装置大致向下延伸至最大限度时生成的正信号可(通过一个继电器)激活电磁铁，这样，当上抬设备时，可移动防护装置就会和推进装置接合。为使两部件脱离，可在略微高出紧固件接收区域的位置再安装一个簧片开关，这样，一旦推进装置的末端在设备上抬时移动到高于紧固件接收区域的位置，该簧片开关即被触发，随即停止激活电磁铁，继而将推进装置与导轨分离。在该设备的一个实施例中，可通过一种机械装置来实现可松开式接合，如一个轴承或一个安装有偏置装置的滚轴，该滚轴可以松开的方式可与对面部件的凹槽或边缘接合。偏置装置能够确保轴承或滚轴朝凹槽或边缘的底面推进，从而使两部件恰好接合。凹槽可大致呈三角形，这样，当滚轴以第一个相对于对面部件的方向移动时就会沿三角形的斜坡向下移动，但会被三角形的底边阻挡而无法继续移动。这能够使推进装置和可移动防护装置有效接合，这样，当推进装置进一步向上移动时，也会带动可移动防护装置向上移动，使导轨的紧固件接收区域开启以接受紧固件。当下击时，滚轴能够以相反方向 移动并相对于对面部件自由滚动，从而使两部件分离。凹槽可大致呈一个直角，从推进装置(或锤子)的上角切出。通过这一装置，当推进装置在上抬时而向上移动时，可移动防护装置也由于与防护装置上的滚轴接合而向上移动。一旦防护装置移动到尽可能远的位置，随着推进装置进一步向上移动，滚轴会移出凹槽并沿推进装置的一侧滚动，从而有效地使两部件脱离。应当理解的是，可移动防护装置不一定是该设备的必要组成部分。例如，推进装置也可充当可移动防护装置。在一个实施例中，该设备经过配置后，推进装置的向上移动会受到限制，直到推进装置大致向下延伸至最大限度。因此，推进装置无法向上移动到一个足够远的位置来使紧固件接收区域开启(并能够接收下一个紧固件)，直到现有紧固件被完全从设备中推出并被完全插入基底中。从该实施例中可以看出的是，没有必要专门设置一个可移动防护装置，因为推进装置能够将紧固件敲进基底并且在操作员反复锤击紧固件时能够遮挡紧固件接收区域。在设备的一种形式中，推进装置与可移动防护装置的移动受到一个装有弹簧的挡片限制。可将挡片拨向开启位置，但通常都处于闭合位置，以防止推进装置和可移动防护装置向上移动到使紧固件接收区域开启的位置。一旦向下延伸到一个足够将紧固件推出的位置，推进装置和可移动防护装置就会松开装有弹簧的挡片，将挡片拨向开启位置。挡片开启后，推进装置和可移动防护装置就会向上移动至使导轨紧固件接收区域开启的位置。在随后进行的一次下击操作时，推进装置和可移动防护装置的移动会关闭并重载装有弹簧的挡片。推进装置和可移动防护装置可通过在推进装置和可移动防护装置上的两个凸角与弹簧式挡片相沟通；一个凸角所处的位置(相对于挡片)表明紧固件已被完全从设备中推出，另一个凸角所处的位置(相对于挡片)表明紧固件接收区域开启并能够接收新紧固件。凸角移动经过挡片，可在设备进行上抬和下击时相应地交替开启和关闭挡片。此处所述之导轨可由金属制成，如铝或硬合金铝、镁诺克斯合金和硅铝共晶合金等铝合金，或者包含以下一种金属的铝合金铜、锌、锰、硅或镁。在该设备的另一种形式中，导轨由重型塑料、合成树脂或其他耐受力强的适当合成材料组成。该设备可包括与其相似的现有设备的任何功能或全部功能。据申请人所知，美国专利号US 6926186对此类设备进行过说明。例如，紧固件推进装置可作为一个延长手柄的一部分，该手柄固定在一根与主体相连的轴上，而该主体的底部与一个能够推进紧固件的装置相连。经过配置，轴和手柄可将紧固件从紧固件固定器中推进导轨，然后将其推入基底。手柄可固定在轴上，轴含有一个内部机制(如弹簧)，可将手柄返回到初始位置，其中紧固件导轨与紧固件固定器相连，紧固件推进装置与延长手柄相连。本发明的另一个方面提供了一种紧固件匣，使用粘胶、树胶、纸和(或)带子将各个紧固件整合成一个整体来保存。申请人发现，通过焊接到一根金属丝而将紧固件紧密归整或固定到一起的现有方法往往会导致紧固件插入设备卡住，原因是金属丝在紧固件推进装置内发生移动，或焊丝扭曲了紧固件的方向。这种损坏往往需要进行维修、导致计划之外的停机时间和误工，并且往往会对紧固件插入设备造成不可修复的损坏。申请人发现，与其所知的现有紧固件匣相比，使用纸和(或)带子并搭配使用树胶和(或)粘胶来归整紧固件具有一定的优点，消除了设备卡住或导致紧固件插入设备被损坏的问题。在本发明的一种形式中，粘胶的成分是一种固体含量高(约10% -30% w/w)的 喷胶，耐热温度达50°C以上，并能够粘贴金属、厚纸板、木板及大多数塑料。在本发明的一个实施例中，选择用于将紧固件固定为整体的粘胶是工业级喷胶3M Scotch-WeldTMHi-Strength Spray Adhesive 98NF。在本发明的另一种形式中，一种合适的粘合剂搭配牛皮纸一起使用，可起到固定紧固件的作用，同时限制整体移动。在本发明的另一种形式中，使用的是公斤压力约为30g/m2的牛皮纸。在本发明的另一种形式中，可选择使用公斤压力为30g/m2至100g/m2的牛皮纸。申请人:发现，搭配使用合适的粘合剂和纸能够确保紧固件推进装置在对紧固件匣中的紧固件进行分离时不会导致紧固件插入设备内发生堵塞。在工作温度升高的情况下，申请人观察到耐热性不高的粘合剂总会变得粘稠并失去粘合力。粘合剂失效会导致纸与紧固件脱离，因此，当推进装置将紧固件从紧固件匣中弹出后，纸会在推进装置内发生扭结。申请人认为，应当选择合适的粘合剂以确保粘合剂、纸或带子及紧固件之间始终存在足够的粘合力，这样，紧固件插入设备就能够在35°C至45°C之间的温度下工作而不会破坏整块紧固件的稳固性了。紧固件可以是目前为止适用于目标用途的任何形状或构造。在本发明的一种形式中，紧固件的形状大致与U型钉相似，并且由软钢或高强度钢等金属制成。在本发明的另一种形式中，紧固件的长度可至少约为50mm、100mm、150mm或200mm。
在本发明的另一种形式中，紧固件可大致呈木桩形或大致呈“T”形。这种木桩或“T”形的紧固件可以相似方式保存或使用一个或多个金属丝、粘胶、树胶和带子将其归整成一个整体。在本发明的另一种形式中，紧固件可以采用上述任一实施例中的形状，但不是由金属制成。在这种形式中，紧固件可由树脂或塑料等高密度聚合物制成。在另一种形式中，可基于材料的可生物降解特点来选择紧固件的制作材料，这样，如果使用了可生物降解的草席或草垫，那么也可使用具有相似可生物降解特性的紧固件。在另一个方面，本发明提供了构成本文所述之设备和紧固件匣的整套部件。该套部件可选择性地包括其他物品，如草席和(或)使用说明。然而，本发明的另一个方面提供了一种将紧固件插入基底的方法，该方法包括使用本文所述之设备、紧固件匣及(或)成套部件。在该方法的一个实施例中，该方法包括以下步骤将本文所述之紧固件匣插入本文所述之设备中；并驱动紧固件推进装置以将紧固件插入基底。下面将参考附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解的是，附图的精确性不限制先前对本发明所作的广泛说明。
图IA是一个组装好的本发明设备的透视图，以其正常的工作方向被放置在地面上。图IB与图IA相同，只是未包含紧固件匣。图2是带有可移动防护装置的设备以及被拆下并倒转的可移动防护装置的内部视图，显示了下方的杆和滚轴机制。图中未显示滑动锤。图3是装有防护装置的设备的内部视图。图中未显示滑动锤。图4是设备的内部视图，显示了防护装置完全向上回缩，且滑动锤在下击时与防护装置接合。图5是设备的内部视图，显示了滑动锤与防护装置脱离。A、B和C显示了当滑动锤向下方移动时，滚轴和滑动锤随时间而变化的相对位置。图6是设备的内部视图，显示的是当第一个紧固件仅有一部分被推出时，防护装置防止下一个紧固件进入导轨。图7是设备的内部视图，显示了滑动锤向下移动并几乎完全向下延伸时的状态。图8是设备的内部视图，显示了上抬设备后，防护装置、滑动锤和紧固件的位置。防护装置已回缩，从而允许紧固件进入导轨。
具体实施例方式图表示的是在设备下击和上抬过程中防卡住机制各元件的顺序定位。在下文说明(和权利要求)中，“向下”一词意为向地面方向，“向上”一词意为“离开地面”。但是，应当承认的是，设备可用于将紧固件插入水平或倾斜的基底，甚至可以与所示图方向完全前后 倒置。图I显示的是一个根据本发明组装的设备A和一个将部分部件拆卸了的设备B。图中所示的设备以其整张工作的方向被放置在地面G上。该设备有一个往复轴2 (未显示手柄)，操作员可使往复轴相对于外壳4进行运动，往复轴与紧固件推进装置相连，该紧固件推进装置为滑动锤10。充当紧固件固定器的可拆卸式紧固件匣6装有多个紧固件，匣内含有一个弹簧(未显示)，用于将紧固件推向紧固件或防护装置导轨8。紧固件或防护装置导轨8是一个具有足够深度的凹槽，作为防护装置和紧固件(图中未显示)的导轨。操作员可通过往复轴2纵向的上下行运动来向上和向下移动滑动锤10。在使用时，操作员下推往复轴2，以将紧固件从外壳中推出并至少将一部分插入地面G。鉴于该设备采用了一种防卡住机制，往复轴2可进行多次上下行运动，以在第二个紧固件被放行进入紧固件或防护装置导轨8之前将第一个紧固件完全插入地面G。图2是一个拆卸了部分部件的设备视图，显示了可移动防护装置12的底面及防护装置12相对于外壳4和紧固件或防护装置导轨8的位置。防护装置12较窄的两端位于紧固件或防护装置导轨8内，并能够在导轨内滑动。可移动防护装置12装有两个摇臂16和18，摇臂16和18分别以20和22为轴点旋转。每个摇臂16和18都装有弹簧(未显示)，用于将摇臂16和18向内和向滑动锤(图中未显示)边缘偏置。在两个摇臂16和18的末端分别时滚轴24和26。限位器32用于限制防护装置12的向下移动。图3显示了组合安装的外壳4和防护装置12。防护装置12位于导轨28下方，并能够在外壳30和限位器32 (限位器32只在图2中显示)之间纵向移动。图4显示了外壳4、防护装置12和滑动锤10。滑动锤10位于防护装置12的两个延长末端之间，并由滑动锤导轨34进行引导。防护装置12处于最高位置，滑动锤10也随之升高，这样，紧固件或防护装置导轨8的紧固件接收区域36就被开启，以接收紧固件38。当操作员将滑动锤10向下推时，滚轴24可以松开的方式与滑动锤10接合，防护装置12将(通过滚轴24)与滑动锤10接合，从而将防护装置12下推，以遮挡紧固件接收区域36。图5显示了下一个步骤，其中防护装置12到达限位器32 (图中未显示)后无法继续向下移动。此时，防护装置12处于静止状态，而操作员继续将滑动锤10向下推，滚轴24或26渐渐远离凹槽38并沿滑动锤边缘滚动(A和B)，直到滚轴24或26完全脱离滑动锤10。
图6显示的是随着防护装置12向下移动，紧固件接收区域36随即被遮挡，以在操作员通过反复锤击滑动锤10在将第一个紧固件40A完全插入地面时防止第二个紧固件40进入。图7显示了滑动锤10几乎向下延伸到最大限度时的状态。只有当紧固件(图7中未作说明)完全或几乎完全被插入地面时，滑动锤才会处于这种状态。然后，当向上抬起，即滑动锤10被向上推时，滚轴26以松开的方式与滑动锤10接合。凹槽42和滚轴26的接合会使防护装置12向上移动并移出紧固件或防护装置导轨8的紧固件接收区域36。防护装置12继续向上移动，直到防护装置受到外壳30内壁的阻挡。图8显示了滑动锤10在上抬时所处的最高位置。在这一点，防护装置12完全回撤，使紧固件接收区域36开启并能够接收新的紧固件。随着操作员继续上推滑动锤，滚轴26被迫回撤并沿滑动锤10的边缘滚动。
由于在上抬时达到最高点，滑动锤10随后开始下击并在滚轴24进入凹槽38时与防护装置12重新接合(即返回图4中的同一位置)。接合后，滑动锤10继续向下移动，将防护装置12向下拉进紧固件或防护装置导轨8的紧固件接收区域36，从而防止下一个紧固件进入导轨。从以上说明中可以看出，由于配置了两套滚轴和凹槽，滑动锤10可以松开的方式与防护装置12接合。接合和脱离由滚轴和凹槽的相对位置来决定。接合和脱离取决于凹槽的形状，这样，就可以根据滑动锤10相对于防护装置12的移动方向来实现接合或脱离。虽然以上关于本发明的书面说明使该领域的一般技术人员能够操作和使用目前被认为是最好的方法，但该领域的一般技术人员应当明白和理解，可对本文中的具体实施例、方法和例子进行修改、组合或以等同方式替换。因此，本发明并不限于上述实施例、方法和例子，而是如本文所述之广泛存在所有不脱离本发明范围和精神的实施例和方法。在本说明书全文中，“包含”一词及其衍生词并不排除其他添加内容、所构成的部分或整个内容。
权利要求
1.一种用于将紧固件插入基底的手持设备，该设备包括一个紧固件固定器；一个与该固定器相连的紧固件导轨、一个用于将紧固件从固定器沿导轨推向基底的紧固件推进装置、以及一个用于调节紧固件从固定器到导轨的运动的可移动防护装置，以防止多个紧固件积聚在紧固件导轨中。
2.一种根据权利要求I的设备，其中防护装置适应于阻止紧固件进入导轨，直到另一个已存在于导轨内的紧固件大致充分插入基底。
3.一种根据权利要求I或2的设备，其中可移动防护装置具有这样一种形状或配置，使其能够安装到导轨中并在其中移动。
4.一种根据权利要求I至3中任意一项权利要求的设备，其中可移动防护装置适用于或经过配置后可阻挡紧固件进入导轨，直到推进装置大致向下延伸到最大限度。
5.一种根据权利要求I至4中任意一项权利要求的设备，其中推进装置可以松开的方式可与可移动防护装置接合。
6.一种根据权利要求5的设备，其中可通过一个轴承或一个安装有偏置装置的滚轴来实现可松开式接合，该滚轴可以松开的方式与另一个推进装置和可移动防护装置的凹槽或边缘接合。
7.一种根据权利要求6的设备，其中接合或脱离取决于(I)凹槽或边缘的形状以及(2)推进装置相对于可移动防护装置的移动方向。
8.一种根据权利要求6或7的设备，其中在一个完整的激活周期内的接合和脱离时机取决于一个推进装置和可移动防护装置的凹槽或边缘相对于另一个推进装置和可移动防护装置的轴承或滚轴的位置。
9.一种根据权利要求I至8中任意一项权利要求的设备，其中推进装置还可充当可移动防护装置。
10.一种紧固件匣，其中各个紧固件至少通过金属丝、粘胶、树胶和带子中的一种被整合成一个整体来保存。
11.一种根据权利要求10的紧固件匣,其中紧固件的长度至少约为50mm、100mm、150mm或 200mm。
12.一种根据权利要求10或11的紧固件匣，其中紧固件大致呈木桩形或大致呈T形。
13.一种根据权利要求10至12中任意一项权利要求的紧固件匣，其中紧固件由金属或高密度聚合物制成。
14.一种制造紧固件匣的方法，该方法包括以下步骤提供多个紧固件、使紧固件形成一个匣、以及用粘胶、树胶和带子中的一种将紧固件固定成一个整体。
15.一种根据权利要求14的方法,其中紧固件的长度至少约为50mm、100mm、150mm或.200mmo
16.一种根据权利要求14或15的方法，其中紧固件匣适用于权利要求I至9中任意一项权利要求的紧固件插入设备。
17.成套部件包括根据权利要求I至9中任意一项权利要求的设备及根据权利要求10至13中任意一项权利要求的紧固件匣。
18.一种用于将紧固件插入基底的方法，该方法包括使用根据权利要求I至9中任意一项权利要求的设备或根据权利要求17的成套部件。
19.一种根据权利要求18的方法包括以下步骤将根据权利要求10至13中任意一项权利要求的紧固件匣插入根据权利要求I至9中任意一项权利要求的设备；以及驱动紧固件推进装置，这样，紧固件就被插入基底了。
全文摘要
本发明提供了一种手持设备，用于将紧固件插入地面，以达到固定用于稳定土壤的岩土垫等片状材料的目的，还用于固定防鸟网，以防止农作物流失。该设备包含一种防卡住机制，可降低紧固件被卡住的频率，从而提升操作员的工作效率，同时节省紧固件的消耗量。
文档编号B25C1/00GK102712082SQ201080056330
公开日2012年10月3日 申请日期2010年10月5日 优先权日2009年10月5日
发明者克里斯托弗·约翰·拉丝, 达林·威廉·拉丝 申请人:克里斯托弗·约翰·拉丝, 达林·威廉·拉丝