用于轮胎修理的异型平面打磨工具的制作方法

文档序号:2356684阅读:176来源:国知局
专利名称:用于轮胎修理的异型平面打磨工具的制作方法
技术领域
本发明总体上涉及轮胎修理,并且更具体地,涉及用于预制待修补的轮胎的受损部分的方法和设备。
背景技术
众所周知轮胎容易受到损坏。当轮胎遇到路面杂物(例如钉、玻璃和石头)时并且在轮胎安装和拆卸期间可能出现这样的损坏。损坏也可能形成轮胎中的缺陷。损坏可能出现在轮胎的内侧或外侧,或者可能穿透轮胎,例如刺破或撕裂。此外,损坏可能沿着胎面区域、侧壁或肩部出现,所述肩部是胎面区域和侧壁之间的区域。受损轮胎部分通常指的是需要修理的轮胎的一部分,其中该需要可能由于任何原因而产生。当修理轮胎的受损区域时,补片通常用于覆盖和密封受损区域。补片通常由聚合材料或弹性体材料(例如天然或合成橡胶)制造。补片还可以包括在补片内延伸的加强件,所述加强件可以由金属线缆或绳索形成,以用于部分地代替任何受损轮胎加强件的功能,绳索由任何织物材料形成。此外,补片可以粘附或固化到轮胎。在应用补片之前可以预制受损区域。例如,可 以去除碎片和任何受损材料、清洁受损部分和/或将粘合剂或接合剂施加到受损区域。

发明内容
本发明的特定实施例包括用于预制轮胎的一部分以便修理的方法和设备。本发明的特定实施例包括一种用于磨削轮胎的表面的打磨工具。所述工具可以包括用于旋转打磨轮的装置、可旋转地附连到用于旋转的装置的打磨轮、以及固定到用于旋转的装置的深度引导件。深度引导件可以包括一对自由可旋转的、间隔开的引导轮。本发明的特定实施例附加地包括一种配置成用于与打磨工具一起使用的深度引导件,打磨工具包括打磨轮和用于旋转打磨轮的装置。深度引导件可以包括可固定到用于旋转的装置的安装部件和可旋转地附连到安装部件的一对自由可旋转的、间隔开的引导轮。本发明的特定实施例也包括一种用于预制轮胎的一部分以便修理的方法。该方法可以包括提供用于磨削轮胎的表面的打磨工具的步骤,其中工具包括用于旋转打磨轮的装置、可旋转地附连到用于旋转的装置的打磨轮、以及深度引导件。深度引导件可以包括固定到用于旋转的装置的安装部件和可旋转地附连到安装部件的一对自由可旋转的、间隔开的引导轮。该方法可以附加地包括使工具与轮胎的表面接合并且用工具从轮胎的表面去除一定量的轮胎材料达到期望深度的步骤。从如附图中所示的本发明的特定实施例的以下更详细描述将显而易见本发明的前述和其它目的、特征和优点,在附图中相似的附图标记表示本发明的相似部分。


图1是用于磨削轮胎的表面的打磨工具的一个实施例的透视图。图2是图1中所示的打磨工具的侧视图。图3是图1中所示的打磨工具的正视图。图4是图1中所示的打磨工具的深度引导件的后视图,为了清楚而去除打磨轮。图5是安装部件的部分横截面图,显示为了控制打磨工具的打磨深度而进行的引导轮托架和安装托架之间的滑动调节。图6是在打磨操作期间与轮胎的表面接合的图1中所示的打磨工具的侧视图。图7是具有由使用示例性打磨工具的打磨操作沿着轮胎表面预制的轮胎补片应用区域的轮胎的透视截面图。图8是由打磨操作在轮胎的表面中形成的非连续部的沿着线8-8的横截面透视图。
具体实施例方式本发明的特定实施例提供用于预制轮胎的一部分以便修理的方法和设备,所述部分可能已受损或者在其它方面需要修理。具体地,预制轮胎的受损部分以便于通过使用轮胎补片或轮胎修补材料修补和/或填充受损部分进行修理。众所周知,例如当在轮胎操作期间轮胎受损时,可能期望修理或加强轮胎的特定区域。该受损区域可以位于轮胎上的任何地方,例如在侧壁、肩部或胎面区域中。典型地,在接收补片之前预制待修补的区域以促进补片的附着。例如,可以用溶液和/或通过抛光或打磨操作清洁轮胎表面。对于特定补片,可能期望通过从表面去除足以形成具有期望深度的补片接收区域的材料将补片凹入轮胎表面中的期望深度。补片接收区域的深度可以从初始轮胎表面延伸恒定或可变深度。

这样的方法的特定实施例可以包括提供用于打磨或磨削轮胎的表面的打磨工具的步骤,其中所述工具包括用于旋转打磨轮的装置、可旋转地附连到所述用于旋转的装置的打磨轮以及深度引导件。所述深度引导件可以包括固定到所述用于旋转的装置的安装部件和可旋转地附连到所述安装部件的一对可旋转的、间隔开的引导轮。在特定实施例中,弓丨导轮可以相对于打磨轮自由地可旋转和/或选择性地可定位,这允许用户调节引导轮和打磨轮之间的关系使得打磨轮延伸超出引导轮的直径期望距离,所述期望距离对应于期望打磨或磨削深度。因此,这样的方法还可以包括通过沿着安装部件相对于打磨轮改变引导轮的位置调节打磨工具的打磨深度的步骤。为了本公开,对应于期望打磨深度的距离表示距离大致等于将从轮胎的表面磨削的轮胎材料的最大深度并且考虑引导轮和打磨轮两者的尺寸。例如在打磨轮可能由于重复使用而磨损的情况下,引导轮的位置可能需要相对于打磨轮进行调节以便获得与当打磨轮处于较少磨损状态下时相同的期望打磨深度。在特定实施例中,安装部件可以包括(I)固定到用于旋转的装置的安装托架和
(2)固定到安装托架的引导轮托架。在这样的配置中,引导轮可以旋转地附连到引导轮托架。附加地,引导轮托架可以相对于打磨轮选择性地可定位。备选地或附加地,引导轮托架可以相对于安装托架选择性地可定位。由于引导轮可以可旋转地附连到引导轮托架,因此可以以如上面关于相对于打磨轮调节引导轮的位置的类似方式调节期望打磨深度。在特定实施例中,所述方法也可以包括使所述工具与轮胎的表面接合并且用所述工具从轮胎的表面去除一定量的轮胎材料达到期望深度的步骤。在所述去除步骤之后,所述方法可以附加地包括将一个或多个轮胎补片材料应用到与所述被去除轮胎材料关联的轮胎的部分的步骤。现在将在下面参考各示例性实施例更详细地论述大体上在上面所述的方法以及使用或实施它们的方式。大体上参考图1-6所示的实施例,可以提供打磨工具10以帮助预制轮胎内表面以便修理。如图1-5中的特定实施例所示,打磨工具10可以包括用于旋转打磨轮的装置,在一个示例性情况下所述装置是旋转式驱动器20。旋转式驱动器20可以气动地、液压地被驱动,或者由本领域普通技术人员已知的其它方法提供动力。在某些情况下,旋转式驱动器20可以包括成角颈部24,并且因此打磨工具10可以被称为角磨机。在一个实施例中,成角颈部24可以成角使得旋转式驱动器20的旋转轴线相对于待磨削的表面成大约45°定向,但是也可以使用适合于打磨轮胎的表面的任何其它角。在操作中,可以通过按压致动器20A启动旋转式驱动器20,但是也可以预料启动驱动器20的其它方法。在示例性实施例中,打磨轮22可以可旋转地附连到旋转式驱动器20。由于可能期望控制轮胎材料的去除和从轮胎表面仅仅去除预定深度,打磨工具10还可以包括固定到旋转式驱动器20的深度引导件30。深度引导件30可以包括一对自由可旋转的、间隔开的引导轮32和安装部件31。安装部件31可以包括安装托架34和引导轮托架36。在特定实施例中,引导轮托架36可以为大致U形,也就是说,引导轮托架可以具有一对间隔开的腿部,每个腿部在一个端部附着到大致垂直于腿部的横向部件。在备选实施例中,引导轮托架36可以为大致V形或者可以采用适合于在期望布置中接收引导轮32的任何其它形状。在一个实施例中,引导轮32可以可旋转地附连到引导轮托架36。可以使用普通技术人员已知的用于将任何引导轮32可旋转地附连到引导轮托架36的任何机构。例如,参考图1-2,这样的机构33包括肩部螺栓或任何其它紧固件、螺栓或杆(具有相对的螺母或销等)以将任何引导轮32固定到引导轮托架36并且更一般地固定到安装部件31,其中这样的机构也是限定旋转轴线A的轴33。为了本公开,自由可旋转用于表示基本不约束引导轮32围绕其旋转轴线的旋转运动并且引导轮不由用于旋转或驱动的装置驱动或提供动力。因此,操作者可以将引导轮32放置成与轮胎表面接触并且沿着期望磨削路径滚动打磨工具10,引导轮32围绕其旋转轴线旋转。在图1-3中所示的实施例中,引导轮32的旋转轴线A同轴(B卩,共用相同的旋转轴线,虽然每个在单独的轴33上操作)。更一般地,引导轮32的旋转轴线可以平行。在其它实施例中,引导轮可以共用公共轴。参考图1-3,打磨轮22的旋转轴线A大致垂直于引导轮32的旋转轴线,但是应当理解可以使用打磨轮和任何引导轮的旋转轴线之间的其它角关系。为了最小化打磨操作期间引导轮32在轮胎的表面上的滑动,任何引导轮32的圆周32A的至少一部分可以包括大体止滑或防滑表面。普通技术人员已知的任何已知方法或机构可以用于提供止滑或纹理化表面。例如,止滑表面可以包括在圆周32A中形成的纹理,例如滚花或喷砂,或应用到圆周的纹理或涂层,例如砂纸、基于微粒的涂层或具有高摩擦系数的材料(例如橡胶 或任何其它弹性体等)的层。在示例性实施例中,深度引导件30可以通过环形夹35固定到旋转式驱动器20。由于可能期望用一个深度引导件30代替另一个以调节深度引导件30在旋转式驱动器20上的放置或完全从旋转式驱动器20去除深度引导件30,因此可以提供环形夹调节部件37,由此可以取决于深度引导件30的期望放置选择性地松动和上紧旋转式驱动器20上的环形夹35的夹持。在其它实施例中,深度引导件30可以包括能够固定到旋转式驱动器20的任何其它设计或结构。在特定实施例中,引导轮32相对于打磨轮22选择性地可定位。此外,如图2中示例性地所示,打磨轮22可以延伸超出引导轮32的直径一定距离,其中该距离对应于期望磨削深度D”参考图1-5,可以通过相对于安装托架34改变引导轮托架36的位置调节期望磨削深度1),,其中引导轮32附连到引导轮托架36。引导轮托架36可以以任何已知方式可调节地安装到安装托架34以允许引导轮托架36相对于安装托架34选择性地定位。例如,参考图3-5,引导轮托架36可以通过一个或多个紧固件38选择性地安装到安装托架34,其中托架34、36也在可滑动布置中(即,每个托架能够沿着另一个滑动以调节每个托架的相对位置)。应当理解其它布置、设计和装置可以由本领域的普通技术人员使用以用于沿着深度引导件30可调节地安装引导轮。例如,引导轮托架36可以通过螺纹杆选择性地附连到安装托架34,由此操作者可以相对于安装托架34调节引导轮托架36的位置以通过例如经由与螺纹杆联系的轮旋转螺纹杆调节磨削深度D,。在这样的布置中,引导轮托架36的相对平移可以在螺纹杆的旋转轴线的方向上延伸。备选地或附加地,引导轮32可以沿着深度引导件30相对于引导轮托架37、安装部件34和打磨轮22单独地或集体地可调节。例如,狭槽可以沿着引导轮托架36的一部分布置,相应的引导轮32可以沿着所述狭槽选择性地定位。在这样的实施例中,应当理解安装部件34和引导轮托架36可以是整体或相对于彼此位置固定,而引导轮32可以沿着深度引导件30选择性地可调节。在特定实施例中,深度引导件30可以包括标度以帮助操作者选择性地定位引导轮32以获得期望打磨深度D,。标度可以测量距离或深度或任何其它期望的量度以帮助操作者。在一个例子中,标度可以以毫米为单位,但是也可以使用其它深度测量标度(例如分数英寸)。备选地或附加地,深度引导件30可以包括用于测量期望磨削深度D,的游标尺标度。在图1、3和4中所示的实施例中,引导轮32在形状上为截头圆锥形并且具有中空内部区域或凹腔。因此,引导轮32可以被称为中空截头圆锥体。这样的配置可能是期望的,从而适应打磨轮22的尺寸,如图3中具体地所示,其中可以看到打磨轮的圆周延伸到每个引导轮32的中空部或凹腔中。备选地,引导轮32的其它配置也可以被预见,并且可以包括任何已知的轮设计,例如包括非中空截头圆锥体和盘状轮,其可以具有或不具有类似于上述实施例的中空凹陷。在盘状引导轮32的情况下,深度引导件30可以尺寸确定成使得引导轮32充分地间隔开,由此引导轮之间的空间大于打磨轮22的直径。参考图1-3的实施例,打磨轮22是具有形成球的一部分的外表面的轮。换句话说,轮的外表面大体上从球中点延伸恒定半径rs。在所示的实施例中,轮的外表面形成球段,所述球段通过用一对平行平面切割球而产生。在某些实施例中,打磨轮表面的球半径^可以大致等于引导轮32的滚动半径rw。备选地或附加地,打磨轮22的半径&可以大致等于引导轮32的半径rw加上期望磨削深度D,。在其它实施例中,打磨轮22可以包括任何其它形状的轮,例如圆柱形打磨轮或圆锥形轮。如本文中所述的打磨工具用于沿着轮 胎表面形成非连续部以预制表面以便修理。参考图6,打磨工具10在期望位置接合轮胎内表面42以生成任何期望非连续部。图7中所示的例子提供形成凹槽的非连续部44的布置以为接收轮胎补片预制轮胎。在例子中,凹槽形成围绕修补物或轮胎补片应用区域48的轮廓线或周边。本领域的普通技术人员应当理解,可能期望区域48的尺寸略大于选定轮胎补片的宽度以提供用于调节补片的足够空间并且保证轮胎和补片之间的适当配合。参考图8,显示了已使用图1-3的工具形成的图7的非连续部44的打磨形状。非连续部44显示为具有对应于部分球形打磨轮22的形状的凹轮廓,但是可以使用本领域普通技术人员已知的不同形状的打磨轮形成其它形状的非连续部。在示例性实施例中,打磨工具10可以用于去除轮胎补片应用区域48中的轮胎材料的大致全部达到期望深度D”备选地或附加地,可以用足以克服待去除的材料和轮胎的部分之间的结合的力手动地剥离材料以保持完整。在去除轮胎补片应用区域中的材料之后,一个或多个轮胎补片或修补材料可以放置在轮胎补片应用区域48中。尽管已参考本发明的特定实施例描述了本发明,但是应当理解这样的描述仅仅是作为举例说明而不是作为限制。因此,本发明的范围和内容应当仅仅由附带权利要求的术语限定 。
权利要求
1.一种用于磨削轮胎的表面的打磨工具,所述打磨工具包括: 用于旋转打磨轮的装置; 可旋转地附连到用于旋转的装置的打磨轮;以及 固定到所述用于旋转的装置的深度引导件,其中所述深度引导件包括一对可旋转的、间隔开的引导轮。
2.根据权利要求1所述的打磨工具,其中所述引导轮相对于所述打磨轮选择性地可定位。
3.根据权利要求2所述的打磨工具,其中所述深度引导件还包括固定到所述用于旋转的装置的安装托架和固定到所述安装托架的引导轮托架。
4.根据权利要求3所述的打磨工具,其中所述引导轮可旋转地附连到所述引导轮托架。
5.根据权利要求4所述的打磨工具,其中所述引导轮托架相对于所述安装托架选择性地可定位。
6.根据权利要求1所述的打磨工具,其中所述打磨轮延伸超出所述引导轮的直径一定距离,所述距离对应于期望磨削深度。
7.根据权利要求1所述的打磨工具,其中每个引导轮的圆周包括止滑表面。
8.根据权利要求1所述的打磨工具,其中所述引导轮是中空截头圆锥体。
9.根据权利要求8所述的打磨工具,其中所述打磨轮的圆周延伸到每个引导轮的中空部中。
10.一种配置成用于与打磨工具一起使用的深度引导件,所述打磨工具包括打磨轮和用于旋转所述打磨轮的装置,所述深度引导件包括: 可固定到用于旋转的装置的安装部件; 可旋转地附连到所述安装部件的一对可旋转的、间隔开的引导轮。
11.根据权利要求10所述的深度引导件,其中所述引导轮相对于所述打磨轮选择性地可定位。
12.根据权利要求11所述的深度引导件,其中所述安装部件包括固定到所述用于旋转的装置的安装托架和固定到所述安装托架的引导轮托架。
13.根据权利要求12所述的深度引导件,其中所述引导轮可旋转地附连到所述引导轮托架。
14.根据权利要求13所述的深度引导件,其中所述引导轮托架相对于所述打磨轮选择性地可定位。
15.一种用于预制轮胎的一部分以便修理的方法,所述方法包括以下步骤: Ca)提供用于磨削轮胎的表面的打磨工具,其中所述工具包括: 用于旋转打磨轮的装置; 可旋转地附连到用于旋转的装置的打磨轮;以及 深度引导件,所述深度引导件包括固定到所述用于旋转的装置的安装部件和可旋转地附连到所述安装部件的一对自由可旋转的、间隔开的引导轮; (b)使所述工具与轮胎的表面接合; (c)用所述工具从轮胎的表面去除一定量的轮胎材料达到期望深度。
16.根据权利要求15所述的预制轮胎的方法,所述方法还包括以下步骤: (d)将一个或多个轮胎补片材料应用到与被去除轮胎材料关联的轮胎的部分。
17.根据权利要求16所述的预制轮胎的方法,其中所述引导轮相对于所述打磨轮选择性地可定位,并且所述方法还包括通过沿着所述安装部件相对于所述打磨轮改变所述引导轮的位置调节所述打磨工具的打磨深度的步骤。
18.根据权利要求17所述的预制轮胎的方法,其中所述安装部件包括固定到所述用于旋转的装置的安装托架和固定到所述安装托架的引导轮托架。
19.根据权利要求18所述的预制轮胎的方法,其中所述引导轮可旋转地附连到所述引导轮托架。
20.根据权利要求19所述的预制轮胎的方法,其中所述引导轮托架相对于所述打磨轮选择性地 可定位。
全文摘要
本发明包括用于控制轮胎表面的打磨的方法和设备。特定实施例提供一种用于打磨轮胎的表面的打磨工具,该工具包括用于旋转打磨轮的装置、可旋转地附连到用于旋转的装置的打磨轮、以及固定到用于旋转的装置的深度引导件,其中深度引导件包括一对自由可旋转的、间隔开的引导轮。此外,实施例包括一种配置成用于与打磨工具一起使用的深度引导件,打磨工具包括打磨轮和用于旋转打磨轮的装置,深度引导件包括可固定到用于旋转的装置的安装部件和可旋转地附连到安装部件的一对自由可旋转的、间隔开的引导轮。特定实施例还包括一种用于预制轮胎的一部分以便修理的方法。
文档编号B26D1/00GK103228403SQ201080070379
公开日2013年7月31日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者M·L·伊科诺莫夫, C·E·扎拉克 申请人:米其林研究和技术股份有限公司, 米其林集团总公司
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