专利名称：修正圆形筒体的支撑夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及支撑夹具，具体涉及一种修正圆形筒体的支撑夹具。
背景技术：
众所周知，圆形筒体被用于卷绕管线，现行的圆形筒体在被卷制后经常发生筒体形变，再次卷绕时需对其筒体进行修正，目前采用内撑工艺柱进行修正，修正后再去除工艺柱，工作效率低，且不能保证修正后的筒体达到图纸所要求的公称尺寸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种修正圆形筒体的支撑夹具，采用该支撑夹具修正形变的圆形筒体，保证修正后圆形筒体达到图纸所要求的公称尺寸，提高工作效率。本发明所采取的技术解决方案是该支撑夹具包括中心筒体、支撑杆、丝杆固定架和支撑臂，丝杆固定架为正多边形，正多边形的每条边的中心设安装孔，若干根支撑杆的一端均勻分布焊接在中心筒体的外壁上，支撑杆的另一端插入丝杆固定架的正多边形的每条边的安装孔内，支撑杆的顶部安装支撑臂。其中，所述的支撑臂包括螺母、丝杆、定位销、定位套和扇形支撑体，在丝杆的一端安装螺母，在丝杆的另一端经定位销安装定位套，定位套上焊接扇形支撑体，整体组成支撑臂；支撑臂的丝杆经螺帽安装在支撑杆的顶部。修正圆形筒体时，将支撑夹具放置于需修正的圆形筒体纵向平面内，且于水平面垂直，旋转任意一螺母，即在长度方向调整一丝杆，当若干根丝杆调整到所需修正的筒体公称尺寸时，便将筒体固定修复一段时间，直至筒体内圆直径得到修正。本发明结构简单，成本低廉，操作方便，360度范围内对圆形筒体进行修正，保证了筒体质量，提高了工作效率。
图1为本发明的结构示意图。图2为图1的丝杆固定架示意图。图3为图1的定位销示意图。图4为图的定位套示意图。图5为图1的支撑臂示意图。图中1中心筒体，2支撑杆，3丝杆固定架，4螺母，5丝杆，6定位销，7定位套，8扇形支撑体，9支撑臂。
具体实施例方式如图1-5所示，该支撑夹具包括中心筒体1、支撑杆2、丝杆固定架3和支撑臂9，丝杆固定架3为正多边形，正多边形的每条边的中心设安装孔，若干根支撑杆2的一端均勻分布焊接在中心筒体1的外壁上，支撑杆2的另一端插入丝杆固定架3的正多边形的每条边的安装孔内，支撑杆2的顶部安装支撑臂9。其中，所述的支撑臂9包括螺母4、丝杆5、定位销6、定位套7和扇形支撑体8，在丝杆5的一端安装螺母4，在丝杆5的另一端经定位销6安装定位套7，定位套7上焊接扇形支撑体8，整体组成支撑臂9 ；支撑臂9的丝杆5经螺帽4安装在支撑杆2的顶部。修正圆形筒体时，将支撑夹具放置于需修正的圆形筒体纵向平面内，且于水平面垂直，旋转任意一螺母4，即在长度方向调整一丝杆5，当若干根丝杆调整到所需修正的筒体公称尺寸时，便将筒体固定修复一段时间，直至筒体内圆直径得到修正。
权利要求
1.修正圆形筒体的支撑夹具，其特征在于该支撑夹具包括中心筒体(1)、支撑杆 (2)、丝杆固定架(3)和支撑臂(9)，丝杆固定架(3)为正多边形，正多边形的每条边的中心设安装孔，若干根支撑杆(2)的一端均勻分布焊接在中心筒体(1)的外壁上，支撑杆(2)的另一端插入丝杆固定架(3)的正多边形的每条边的安装孔内，支撑杆(2)的顶部安装支撑臂(9)。
2.根据权利要求1所述的修正圆形筒体的支撑夹具，其特征在于其中，所述的支撑臂(9)包括螺母(4)、丝杆(5)、定位销(6)、定位套(7)和扇形支撑体(8)，在丝杆(5)的一端安装螺母(4)，在丝杆(5)的另一端经定位销(6)安装定位套(7)，定位套(7)上焊接扇形支撑体(8)，整体组成支撑臂(9);支撑臂(9)的丝杆(5)经螺帽(4)安装在支撑杆(2)的顶部。
全文摘要
本发明公开了一种修正圆形筒体的支撑夹具，该支撑夹具包括中心筒体(1)、支撑杆(2)、丝杆固定架(3)和支撑臂(9)，丝杆固定架(3)为正多边形，正多边形的每条边的中心设安装孔，若干根支撑杆(2)的一端均匀分布焊接在中心筒体(1)的外壁上，支撑杆(2)的另一端插入丝杆固定架(3)的正多边形的每条边的安装孔内，支撑杆(2)的顶部安装支撑臂(9)；所述的支撑臂(9)包括螺母(4)、丝杆(5)、定位销(6)、定位套(7)和扇形支撑体(8)，在丝杆(5)的一端安装螺母(4)，在丝杆(5)的另一端经定位销(6)安装定位套(7)，定位套(7)上焊接扇形支撑体(8)，整体组成支撑臂(9)；支撑臂(9)的丝杆(5)经螺帽(4)安装在支撑杆(2)的顶部。本发明结构简单，成本低廉，操作方便，360度范围内对圆形筒体进行修正，保证了筒体质量，提高了工作效率。
文档编号B25B11/00GK102152259SQ201110037598
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日
发明者王淮英, 黄霏 申请人:淮安市专用汽车制造有限公司