专利名称：用于切割行进的材料幅材的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于切割沿幅材行进方向行进的材料幅材，尤其是织物幅材的设备。
背景技术：
DE 41 25 277C2公开了一种用于切开管状材料幅材的设备。这种设备具有旋转的圆形刀片，其以在幅材行进方向上进行切割的方式来切断材料幅材。为了实现准确的切割导向，刀片指定有幅材导向设备(由两个可枢转的辊构成)，导向设备将合成的侧向力施加于幅材上。这种设备在实践中已经证明非常成功并且构成本发明的起点。
发明内容
本发明的目标是创建一种开始所提及类型的设备，其也能应用于非管状材料并且允许精确的切割导向。这个目标由根据本发明的特征实现。本发明提供了一种设备，用于切割沿幅材行进方向行进的材料幅材，尤其是织物幅材。切割方向在此情况下沿着幅材行进方向，并且该设备具有切割材料幅材的至少一个刀片。该刀片的具体构造实际上并不重要，不过优选地倾向于是旋转圆形刀片。然而，作为替代，能采用固定刀片，尤其是使切割边缘与幅材行进方向成锐角设置。边缘经常卷起的问题尤其在织物幅材的情况下出现。如果行进的材料幅材的边缘区域质量很差或受损，边缘区域必须切除。例如，边缘区域能磨损或在幅材处理期间被针链所穿孔。然而，干净的切割导向需要在边缘区域对材料幅材进行整平，以使得原先卷起的边缘以基本上平状方式舒展开。然而，已经发现整，平动作关键取决于材料幅材的物理性质。实际上，侧向力(即与幅材行进方向成直角的力)需要被施加于材料幅材上，以使得卷起的边缘能被弄平。如果这个力变得太大，材料幅材向侧向移动并且因此刀片切掉太多的材料幅材。尽管原则上这能通过适合的幅材导向设备来纠正，但是这导致附加的复杂度。而且，材料幅材在刀片的区域中是不稳定的并且这导致波形切割曲线。根据用来在材料幅材上产生侧向拉力的技术，随着整平动作增大，也经常会导致整平设备上的材料幅材的摩擦增大。这种增大的摩擦导致刀片上游的材料幅材中的压缩波，所述压缩波通常是不稳定的。于是，这种压缩波引起材料幅材被波形地切割。在最坏的情况下，压缩波也会在材料幅材的拉力超过整平设备的摩擦力时突然移除并且因此材料幅材短暂地失去与整平设备的接触。这导致材料幅材以锯齿形状被切割，切割位置发生显著变化。由于材料幅材的突然反应，材料幅材的这种不利行为也不能通过刀片的重新调节来补偿。最终，材料幅材的边缘区域中的摩擦导致材料幅材的纬线在幅材行进方向上看时朝着后面变形，导致材料幅材的悬挂边缘的形成。这种悬挂边缘导致甚至在材料幅材的未切割区域的纬线扭曲，并且这种扭曲的校正非常困难。另一方面，如果整平动作程度太低，材料幅材没有完全被整平并且在具有卷起的边缘的情况下被切割。 根据材料幅材仍然卷起的程度，这会导致材料幅材根本不再被切割。在任何情况下，切割是不明确的并且通常切掉的材料幅材太少。整平设备作用在材料幅材上的动作很大程度上取决于材料幅材的很多物理性质，比如举例来说其弹性、厚度并且尤其是编法。因而，不可调节的整平设备对于硬和厚的材料幅材而言提供不充分的整平动作，而在薄的柔性材料幅材的情况下，会导致不能容忍的侧向位移以及不利的波形成和悬挂边缘。为了确保与具体选择的材料幅材无关的干净的切割导向，整平设备的整平动作能被设置。这种可设置性使得能够根据实际使用的材料幅材来设置最佳的整平动作。在此情况下，整平动作被选择成如此低使得仅设置足够的整平动作，以将材料幅材边缘弄平。整平动作的没种附加增大仅会导致上述问题而不会带来另外的改进。为了确保材料幅材在切割刀片的区域中已经被充分地弄平，重要地是将整平设备设置成尽可能地靠近刀片。如果使用旋转圆形刀片，已经发现整平设备应当布置成如此靠近圆形刀片，以使得整平设备最多与圆形刀片的切割点间隔开与圆形刀片的半径相应的距离。这就产生了足够好的切割质量。为了能切割高度卷起的材料幅材，比如举例来说针织物，最好将上述间隔限制为最多是圆形刀片的半径的一半。因而，能干净地切割所有已知材料幅材。仅在高度弹性的针织物的情况下，有利地是将整平设备移动成更靠近圆形刀片的切割点以使得其间隔最多相应于圆形刀片的半径的1/4。为了能可靠地整平甚至高度卷起的材料幅材，有利地是所述至少一个整平设备具有至少两个整平元件，行进的材料幅材设置于它们之间。这降低了材料幅材在压缩波的情况下跳过整平设备的危险，这种跳过会导致锯齿形切割。而且，这样就能整平其卷起方向事先未知的材料幅材。最后，这样，与单侧整平元件的情况相比，能实现显著更大的整平动作。两个彼此相对地作用的整平元件具有另外的优势它们能易于相对于彼此进行调节，以设置整平动作。整平元件朝向彼此移动得越近，整平动作将越大。整平元件移动得彼此越远离，整平动作变得越弱，但是由整平设备给材料幅材带来的阻力也越小。在极端情况下，也能这样设置，即整平元件能被推动为如此地远离以使得材料幅材仅继续接触一个整平元件。于是，整平设备对整平动作具有非常简单的影响。可选地，整平设备具有至少一个肋，其设置成与幅材行进方向成锐角。因而，肋由于与行进的材料幅材的摩擦而产生朝着幅材边缘指向的力并且能将卷起的边缘区域弄平。 在此情况下，肋的具体形式并不重要。优选地，所述至少一个肋装配在与行进的材料幅材的平面平行地定向的平状本体上。由于单个肋的动作经常是不够的，通常多个肋相继地布置并增大整平动作。这进一步增大整平设备的舒展动作以使得能有效地整平甚至高度卷起的边缘。优选地，肋等距地形成，从而简化整平设备的结构。作为将所述至少一个肋附接至平状本体的替代，所述至少一个肋也能由至少一个旋转辊的至少一圈螺纹形成。因而，辊的旋转能附加地增大整平动作，并这在非常坚固的材料幅材的情况下是特别有利的。为了实现整平动作的期望可调节性，有利地是所述至少一个辊的旋转速度能被设置。因而，整平动作能在无需采取另外措施之下设置。作为替代，或另外地，所述至少一个肋的角度位置也能相对于幅材行进方向进行调节。这尤其也能在没有辊的固定系统中实现。在此情况下，是否仅是所述至少一个肋、整平元件和/或整个整平设备枢转并不重要。
作为替代，或另外地，所述至少一个整平设备也能具有至少一个喷嘴，其将流体朝着行进的材料幅材导向。这种流体优选地由压缩空气构成并且压靠行进的材料幅材的卷起边缘。通过设置流体的流速和/或压力，从而能以容易的方式设置整平动作。作为替代，或另外地，流体的流动方向也能被设置。在此情况下，横向于幅材行进方向的力分量并且因而整平动作发生变化。而且，因此喷嘴能更好地适合于高度卷起的边缘。最后，有利地是所述至少一个整平设备的整平动作能以可无限变化的方式设置。 因而，整平动作能以敏感的方式根据希望适合于相应的材料幅材。
本发明的主题参照附图以举例的方式解释，但是保护范围并不限制于此。在附图中图1示出用于切割行进材料幅材的设备的第一实施例的三维基本图示，该设备具有静止整平设备，图2示出用于切割行进材料幅材的设备的第二实施例的三维图示，该设备具有带螺纹的舒展辊，以及图3示出用于切割行进材料幅材的设备的第三实施例的三维图示，该设备具有整平喷嘴。
具体实施例方式图1示出用于切割行进材料幅材2的设备1的基本图示。为了能更易于识别各个相关零件的标识，对于理解来所不是必需的所有零件都被省略。材料幅材2沿幅材行进方向3朝着设备1行进。材料幅材2通常具有卷起的边缘4，图1中仅示出其中一个卷起的边缘。对于另一侧上的卷起的边缘，实际上需要又一个同样的设备1。材料幅材2以及其卷起边缘4朝着整平设备5行进。整平设备5由上部整平元件 6和下部整平元件7构成。整平元件6、7包围将在其间被整平的材料幅材2。为了使得能更易于识别定位于材料幅材2下面的零件，材料幅材2已经以透明的方式示出，不过材料幅材2实际上也能是不透明的。这两个整平元件6、7具有肋8，其定位成与幅材行进方向3成锐角9。肋8在此情况下布置成使得，除了边缘处的肋8以外，上部整平元件6的每个肋8 接合于下部整平元件7的两个肋8之间。对于两个整平元件6、7的肋8之间的材料幅材2 产生一种曲折路径，使得材料幅材2在所有情况下绕着各个肋8偏转。材料幅材2绕着肋8的偏转朝着肋8的方向引起摩擦力，该摩擦力制动材料幅材 2。由于肋8相对于幅材行进方向3以锐角9定位，所述摩擦力由仅在幅材行进方向3上制动材料幅材2的力分量以及朝着幅材边缘4指向的整平力10构成。整平力10试图将边缘 4向外拉并且在这个过程中将边缘去卷曲。因而，材料幅材2在离开整平设备5后呈现为大致平状构造。锐角9能通过相对于幅材行进方向3以适合方式定位的整平元件6、7来实现。作为替代，或另外地，肋8也能相对于整平元件6、7以成角度的方式定位。布置于整平设备5下游的是切割设备11，其在所示的示例性实施例中由旋转刀片 12形成。该刀片12与配对刀片13相互作用并且因此切割设备11仅将剪切力施加于材料幅材2上并切断材料幅材2。在离开切割设备11后，材料幅材2相应地更窄，并且被分离的边缘条带14被导向远离材料幅材2并被弃置。为了实现其中整平动作并且尤其是整平力10适合于材料幅材2的物理性质的情形，整平设备5以可调节的方式形成。为此目的，将上部整平元件6以可枢转的方式保持在下部整平元件7。作为替代，也可想到，将这两个整平元件6、7保持成使得它们能彼此平行地位移。实际上，这两个整平元件6、7也能相对于彼此根据希望进行移动，而不损及期望的设置动作。为了相对于下部整平元件7调节上部整平元件6，设置带螺纹的心轴21。该带螺纹的心轴21连接至呈滚花螺钉形式的柄部22，由此实现上部整平元件6的简单调节。作为替代，也能通过电动马达、气动或液压方式相对于彼此调节整平元件6、7。由于这两个整平元件6、7相对于彼此的可调节性，肋8的相互间隔能变化，因此材料幅材2围绕肋8的缠绕能以相应的方式改变。材料幅材2围绕肋8缠绕得越多，获得的整平力10就越大。肋8的相互间隔在此情况下设置成使得整平设备5正好能将卷起的边缘去卷曲并以平状构造将材料幅材2供应至切割设备11。为了防止材料幅材2的边缘区域在整平设备5和切割设备11之间再次卷起，将刀片12的切割点(材料幅材2在该处由刀片12切割)和整平设备5之间的相互间隔选择为尽可能短。实际上，这个间隔小于旋转刀片12的半径16的一半。图2示出根据图1的设备1的替代实施例，其中相同的参考标号标识相同的零件。 为了简化的目的，将仅描述与根据图1的实施例不同的地方。在这个实施例中，整平设备5由两个带螺纹的舒展辊17构成。在所有情况下，这些带螺纹的舒展辊17的一圈螺纹在此情况下形成肋8。带螺纹的舒展辊17可由马达旋转并且在其间包围材料幅材2。在此情况下，带螺纹的舒展辊17是否如图所示布置成一个叠置在另一上面或者如在幅材行进方向3上看到的那样以偏置的方式布置并不重要。带螺纹的舒展辊17的旋转在肋8和材料幅材2之间产生相对速度，所述相对速度超过材料幅材2 沿幅材行进方向3的速度。于是，附加地促进整平动作。整平动作会受到马达速度变化的影响。最后，图3示出根据图1的设备1的又一实施例，其中相同的参考标号标识相同的零件。再次，将仅描述与根据图1的实施例不同的地方。在这个实施例中，整平设备5由朝着行进材料幅材2的卷起的边缘4指向的上部、 下部喷嘴19构成。将这些喷嘴19连接至至少一个压缩机20，该压缩机仅是示意性地布置并且将流体(尤其是压缩空气)供应至喷嘴19。流体对卷起的边缘4的力会受到流体的压力或流速的变化的影响。这些示例性实施例也能以任何期望的方式彼此组合以对每种应用实现最佳的切
割质量。参考标号列表1 设备2行进材料幅材3幅材行进方向
4卷起的边缘
5整平设备
6上部整平元件
7下部整平元件
8肋
9锐角
10整平力
11切割设备
12刀片
13配对刀片
14边缘条带
15切割点
16半径
17带螺纹的舒展辊
18螺纹圈
19喷嘴
20压缩机
21带螺纹的心轴
22柄部
权利要求
1.一种用于切割沿幅材行进方向(3)行进的材料幅材(2)，尤其是织物幅材的设备，其中该设备(1)具有切割行进的材料幅材(2)的至少一个刀片(12)，其特征在于，至少一个整平设备(5)布置于所述至少一个刀片(12)的上游，所述整平设备(5)的整平动作能被设置。
2.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述至少一个刀片(12)呈具有半径(16)的旋转圆形刀片的形式，其中，在幅材行进方向(3)上看时，所述至少一个整平设备(5)与刀片 (12)的切割点(15)最多间隔开所述半径(16)。
3.根据权利要求2的设备，其特征在于，在幅材行进方向(3)上看时，所述至少一个整平设备(5)与刀片(12)的切割点(15)最多间隔开刀片(12)的半径(16)的一半。
4.根据权利要求1的设备，其特征在于，所述至少一个整平设备(5)具有至少两个整平元件(6，7)，行进的材料幅材(2)设置于所述至少两个整平元件之间。
5.根据权利要求4的设备，其特征在于，所述整平元件(6，7)能相对于彼此调节。
6.根据权利要求1至5中任一个的设备，其特征在于，所述至少一个整平设备(5)具有至少一个肋(8)，所述肋相对于幅材行进方向(3)以锐角(9)定位并且能在行进的材料幅材 (2)上施加朝着幅材边缘(4)指向的力(10)。
7.根据权利要求6的设备，其特征在于，所述至少一个肋(8)是旋转的至少一个带螺纹的舒展辊(17)的至少一个螺纹圈(18)。
8.根据权利要求7的设备，其特征在于，所述至少一个带螺纹的舒展辊(17)的旋转速度能被设置。
9.根据权利要求6的设备，其特征在于，所述至少一个肋(8)相对于幅材行进方向(3) 的角度位置(9)能被调节。
10.根据权利要求1至5中任一个的设备，其特征在于，所述至少一个整平设备(5)具有至少一个喷嘴(19)，所述喷嘴将流体朝着行进的材料幅材(2)导向，其中流体的流速、压力和/或流动动作能被设置。
11.根据权利要求1至5中任一个的设备，其特征在于，所述至少一个整平设备(5)的整平动作能以可无限变化的方式设置。
全文摘要
一种用于切割沿幅材行进方向(3)移动的行进的材料幅材(2)，尤其是织物幅材的设备，其中该设备(1)具有切割行进的材料幅材(2)的至少一个刀片(12)，其特征在于，至少一个整平设备(5)布置于所述至少一个刀片(12)的上游，所述整平设备(5)的整平动作能被设置。
文档编号B26D7/08GK102328329SQ20111016281
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月17日 优先权日2010年6月18日
发明者J·胡贝尔 申请人:特克斯玛格销售有限公司