专利名称：制袋机模切机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吹膜制袋设备，尤其涉及多层共挤热缩膜制袋机模切机构。
背景技术：
多层共挤热膜制袋机模切机构一般多采用圆弧刀模切机构，实现快速在线热封与切断工艺，如油缸驱动动刀机构上下运行，与定刀合模快速切断；如何实现刀模口的准确定位及稳定合模，是目前多层共挤制袋机工艺中急需解决的问题，对实现动刀模的平稳运行将起到非常重要影响。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种多层共挤热缩膜制袋机模切机构。本发明的目的通过以下技术方案来实现
制袋机模切机构，包括定刀和动刀，特点是所述定刀的旁侧设有垫板，所述垫板上垂直固定有两只前导柱和与其相并列的两只后导柱，联接板上开有与四只导柱相配的四个通孔，联接板套置于四只导柱上，联接板下表面的前端固定有与定刀相配的动刀。进一步地，上述的制袋机模切机构，其中，所述四只导柱呈四边形的四顶点式分布。本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在
本发明结构独特，动刀模组在四根导柱的导向作用下平稳地上下运行，四导柱结构确保动刀运行的平稳性，动刀稳定水平地下压，无侧向晃动，噪音小，刀模口对边准确，加工出的制品边缘光滑平整，无夹痕、漏切、切不透等不良现象，大大提高了模切的效率，提升产品质量。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 图1 本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，制袋机模切机构，包括定刀1和动刀2，定刀1的旁侧设有垫板6，垫板6上垂直固定有两只前导柱4和与其相并列的两只后导柱5，四只导柱呈四边形的四顶点式分布，联接板3上开有与四只导柱相配的四个通孔，联接板3套置于四只导柱上，联接板 3下表面的前端固定有与定刀相配的动刀2。动刀2与联接板3在上下动力作用下实现刀口的开合，动刀模组能在四根导柱的导向作用下平稳地上下运行，切出高品质制品，四导柱结构确保动刀运行的平稳性。具体应用时，动刀2稳定水平地下压，无侧向晃动，噪音小，刀模口对边准确，加工出的制品7边缘光滑平整，无夹痕、漏切、切不透等不良现象，大大提高了模切的效率，优化
广品质量。 需要理解到的是以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.制袋机模切机构，包括定刀和动刀，其特征在于所述定刀的旁侧设有垫板，所述垫板上垂直固定有两只前导柱和与其相并列的两只后导柱，联接板上开有与四只导柱相配的四个通孔，联接板套置于四只导柱上，联接板下表面的前端固定有与定刀相配的动刀。
2.根据权利要求1所述的制袋机模切机构，其特征在于所述四只导柱呈四边形的四顶点式分布。
全文摘要
本发明提供一种制袋机模切机构，包括定刀和动刀，定刀的旁侧设有垫板，垫板上垂直固定有两只前导柱和与其相并列的两只后导柱，联接板上开有与四只导柱相配的四个通孔，联接板套置于四只导柱上，联接板下表面的前端固定有与定刀相配的动刀。动刀模组在四根导柱的导向作用下平稳地上下运行，动刀无侧向晃动，噪音小，刀模口对边准确，加工出的制品边缘光滑平整，无夹痕、漏切、切不透等不良现象，显著提高了模切效率。
文档编号B26F1/38GK102335931SQ20111020606
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者冯春 申请人:苏州天加新材料有限公司