专利名称：具有打孔连动截管的装订机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动装订机，特别涉及一种具有打孔连动截管的装订机。
背景技术：
目前市场上的装订机大多为传统的装订机，而传统装订机的打孔机构一般在操作手柄多铰接一个卡位块，所述的卡位块前后端分别向内侧凸出，与手柄相对，作为手柄联动切管装置的运动开关，手柄通过齿轮连接上下滑移的自复位导柱，因自复位导柱上设有弹簧回位，使手柄具有向后的弹力，所以手柄向后回位的时候，弹力与手柄运动方向相同，则会碰撞卡位块，发出一定程度的噪音，对装订机造成一定程度的损坏，减少了使用寿命。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、传动稳定、无噪音和联动效果好的具有打孔连动截管的装订机。为解决上述技术问题，本实用新型的一种具有打孔连动截管的装订机，包括机架、 手柄、转轴、自复位导柱、钻刀、压纸板和切管刀座，所述的手柄与转轴固定连接，所述的转轴上设有齿轮，所述的自复位导柱上有与所述齿轮相配合的齿口，钻刀固定自复位导柱下端，压纸板定位在自复位导柱下部，切管刀座设置在机架侧部，切管刀座设有可滑动切管刀和导管筒，其所述的切管刀座下方设有竖直导轨，竖直导轨衔接有与导管筒相对的接管件， 接管件与压纸板之间设有联动杆，联动杆的一端设有限位孔，所述的压纸板上设有定位销定位于联动杆的限位孔中，联动杆另一端与接管件底端相接触，所述的机架侧边设有切管摆板，切管摆板定位在转轴上，切管摆板延伸有与手柄在一定位置时相接触的凸块，所述的切管摆板上设有限位孔与定位孔，所述的切管刀座上设有定位销定位于切管摆板的限位孔中，切管刀座与切管摆板之间设有复位弹簧，所述的切管刀设有卡口与切管摆板的定位孔相对应卡扣。上述的具有打孔连动截管的装订机，所述压纸板和自复位导柱之间设有定位座、 竖直导杆、回位弹簧，定位座固定在自复位导柱上，竖直导杆定位在定位座上，压纸板固定在竖直导杆下端部，回位弹簧套设在定位座和压纸板之间的竖直导杆上。上述的装订机的钻孔连动截管机构，所述切管刀的刀口与导管筒垂直相对。上述的具有打孔连动截管的装订机，所述自复位导柱还包括复位弹簧和调节帽， 所述调节帽设置在自复位导柱上端，所述复位弹簧套设在自复位导柱上、其上下两端分别与机架和调节帽相定位。上述的具有打孔连动截管的装订机，所述的复位弹簧为截锥形螺旋压缩弹簧或为凸形螺旋压缩弹簧。本实用新型采用上述结构后，压纸板与接管件之间设有联动杆，联动杆斜向销接在机架侧边，联动杆一端设有限位孔与压纸板设的定位销相对应，另一端与接管件底端相接触，接管件衔接在竖直轨道上，当压纸板往下移动时，通过联动杆使接管件沿着竖直导轨向上滑动，确保了接管件的稳定移动，使结构更加合理；手柄与转轴相固接，转轴上带有齿轮，自复位导柱上有与所述齿轮相配合的齿口，机架侧边设有切管摆板，切管摆板与手柄相铰接，在切管刀座与切管摆板上分别开有通孔，两孔之间相互扣接有复位弹簧，当手柄向前压的同时，复位弹簧被压缩，当手柄向后回位的时候，复位弹簧作用弹力于切管摆板上，使切管摆板迅速左移动，同时联动切管刀回位，复位弹簧没有碰撞产生的噪音及损坏，提高了联动效果同时，使装订机更加耐用。自复位导柱通过套设在其上的复位弹簧向上复位，自复位导柱通过上端螺接调节帽旋转调节弹簧的松紧，以调节齿口与齿轮相配合松紧度实现微调节钻刀高度以满足钻穿最底面的纸张。
下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1为本实用新型的右视结构示意图；图2为本实用新型的立体结构示意图；图3为本实用新型使用状态时的立体结构示意图；图4为本实用新型使用状态时的右视结构示意图；图5为本实用新型的横向整体剖面结构示意图；图6为本实用新型的纵向整体剖面结构示意图；图7为本实用新型的局部结构示意图；图8为本实用新型使用状态时的局部结构示意图。图中机架1、切管刀座11、定位销11a、竖直导轨12、切管刀111、卡口 111a、导管筒112、手柄2、转轴3、齿轮31、自复位导柱4、齿口 41、压纸板42、定位销42a、定位座43、竖直导杆44、回位弹簧45、复位弹簧46、调节螺母47、钻刀5、接管件6、联动杆7、限位孔7a、 切管摆板8、限位孔8a、定位孔Sb、复位弹簧9。
具体实施方式
如图1至图8所示，一种具有打孔连动截管的装订机，包括机架1、手柄2、转轴3、 自复位导柱4、钻刀5、压纸板42和切管刀座11，手柄2与转轴3固定连接，转轴3上设有齿轮31，自复位导柱4上有与齿轮31相配合的齿口 41，钻刀5固定自复位导柱4下端，压纸板42定位在自复位导柱4下部，切管刀座11设置在机架侧部，切管刀座11设有可滑动切管刀111和导管筒112，切管刀座11下方设有竖直导轨12，竖直导轨12衔接有与导管筒 112相对的接管件6，接管件6与压纸板42之间设有联动杆7，联动杆7的一端设有限位孔 7a,压纸板42上设有定位销42a定位于联动杆7的限位孔7a中，联动杆7另一端与接管件 6底端相接触，机架1侧边设有切管摆板8，切管摆板8定位在转轴3上，切管摆板8前侧边延伸有与手柄2在一定位置时相接触的凸块81，切管摆板8上设有限位孔8a与定位孔8b， 切管刀座11上设有定位销Ila定位于切管摆板8的限位孔8a中，切管刀座11与切管摆板 8之间设有复位弹簧9，切管刀111设有卡口 Illa与切管摆板8的定位孔8b相对应卡扣；压纸板42和自复位导柱4之间设有定位座43、竖直导杆44、回位弹簧45，定位座43固定在自复位导柱4上，竖直导杆44定位在定位座43上，压纸板42固定在竖直导杆44 下端部，回位弹簧45套设在定位座43和压纸板42之间的竖直导杆44上。切管刀111的刀口与导管筒112垂直相对。自复位导柱4还包括复位弹簧46和调节帽47，调节帽47设置在自复位导柱4上端，复位弹簧46套设在自复位导柱4上、其上下两端分别与机架1和调节帽47相定位。复位弹簧9为截锥形螺旋压缩弹簧或为凸形螺旋压缩弹簧。本实用新型在具体使用的时候，手柄2与转轴3相固接，带动转轴3上的齿轮31 转动，机架1上套有的自复位导柱4，自复位导柱4具有与所述齿轮31相配合的齿口 41，齿轮31转动时带动相齿合的齿口 41连动向下，使压纸板42压纸和钻刀进行钻孔。切管摆板 8前侧边延伸有与手柄2在一定位置时相接触的凸块81，与手柄2相对应，当手柄2沿转轴 3转动到一定位时触动凸块81带动切管摆板8转动，由于切管刀座11的定位销Ila定位在切管摆板8的限位孔8a上，切管摆板8在限位孔8a中向右移动，切管刀座11与切管摆板 8之间的位移增加，同时压缩互相扣接的复位弹簧9，切管摆板8的定位孔8b与切管刀111 的卡口 Illa相套接，切管刀111同时向右进行切管，当切管摆板8的限位孔8a最左端接触切管刀座11的定位销Ila时，手柄2停止运动；手柄2向后回位，切管刀座11与切管摆板 8之间被压缩的复位弹簧9复位，能迅速让切管摆板8在限位孔8a的范围内向左移动，同时切管摆板8的定位孔8b联动切管刀111退出切管刀座11，当切管摆板8的限位孔8a最右端接触切管刀座11的定位销Ila时，手柄2停止运动。完成切管和钻孔时，自复位导柱 4通过复位弹簧46向上复位，自复位导柱4的齿口 41带动相齿合的齿轮31转动带动手柄复位。综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试， 从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。 以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内， 利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
权利要求1.一种具有打孔连动截管的装订机，包括机架(1)、手柄(2)、转轴(3)、自复位导柱 (4)、压纸板(42)、钻刀(5)和切管刀座(11)，所述的手柄(2)与转轴(3)固定连接，所述的转轴(3)上设有齿轮(31)，所述的自复位导柱(4)上有与所述齿轮(31)相配合的齿口 (41)，钻刀(5)固定自复位导柱(4)下端，压纸板(42)定位在自复位导柱(4)下部，切管刀座(11)设置在机架侧部，切管刀座(11)设有切管刀(111)和导管筒(112)，其特征在于 所述的切管刀座(11)下方设有竖直导轨(12)，竖直导轨(12)衔接有与导管筒(112)相对的接管件(6)，接管件(6)与压纸板(42)之间设有联动杆(7)，联动杆(7)的一端设有限位孔(7a)，所述的压纸板(42)上设有定位销(42a)定位于联动杆(7)的限位孔(7a)中，联动杆(7)另一端与接管件(6)底端相接触，所述的机架(1)侧边设有切管摆板(8)，切管摆板(8)定位在转轴(3)上，切管摆板(8)延伸有与手柄(2)在一定位置时相接触的凸块(81)， 所述的切管摆板(8)上设有限位孔(8a)与定位孔(8b)，所述的切管刀座(11)上设有定位销(Ila)定位于切管摆板(8)的限位孔(8a)中，切管刀座(11)与切管摆板(8)之间设有复位弹簧(9)，所述的切管刀(111)设有卡口(Illa)与切管摆板(8)的定位孔(8b)相对应卡扣。
2.根据权利要求1所述的具有打孔连动截管的装订机，其特征在于所述压纸板(42) 和自复位导柱(4)之间设有定位座(43)、竖直导杆(44)、回位弹簧(45)，定位座(43)固定在自复位导柱(4)上，竖直导杆(44)定位在定位座(43)上，压纸板(42)固定在竖直导杆 (44)下端部，回位弹簧(45)套设在定位座(43)和压纸板(42)之间的竖直导杆(44)上。
3.根据权利要求1所述的具有打孔连动截管的装订机，其特征在于所述切管刀(111) 的刀口与导管筒(112)垂直相对。
4.根据权利要求1所述的具有打孔连动截管的装订机，其特征在于所述自复位导柱 ⑷还包括复位弹簧(46)和调节帽(47)，所述调节帽(47)设置在自复位导柱⑷上端，所述复位弹簧(46)套设在自复位导柱(4)上、其上下两端分别与机架(1)和调节帽(47)相定位。
5.根据权利要求1所述的具有打孔连动截管的装订机，其特征在于所述的复位弹簧(9)为截锥形螺旋压缩弹簧或为凸形螺旋压缩弹簧。
专利摘要本实用新型涉及具有打孔连动截管的装订机，包括机架、手柄、转轴、自复位导柱、钻刀、压纸板和切管刀座，切管刀座下方设有竖直导轨，竖直导轨衔接有与导管筒相对的接管件，接管件与压纸板之间设有联动杆，联动杆的一端设有限位孔，压纸板上设有定位销定位于联动杆的限位孔中，联动杆另一端与接管件底端相接触，所述的机架侧边设有切管摆板，切管摆板定位在转轴上，切管摆板延伸有与手柄在一定位置时相接触的凸块，切管摆板上设有限位孔与定位孔，切管刀座上设有定位销定位于切管摆板的限位孔中，切管刀座与切管摆板之间设有复位弹簧，切管刀设有卡口与切管摆板的定位孔相对应卡扣。本实用新型具有结构简单合理、传动稳定、无噪音和联动效果好等优点。
文档编号B26D9/00GK202115128SQ20112021176
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者孙兵, 孙金生 申请人:佛山易力佳办公设备有限公司