专利名称：工具握柄结构的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种工具握柄，主要指一种可容置起子头，并可具有展开、收合动作稳定性的工具握柄。
背景技术：
习知起子主要具有握柄、起子杆，并该起子杆一端与握柄固接，并于起子杆另一端设置起子头，然而前述起子仅具有单一规格的起子头，因而使用者常须同时准备许多具有不同规格起子头的起子，具有使用及携行不便缺失。为改进前述情形，目前具有于起子握柄内设置数不同规格起子头设计，并于该握柄前端接合接杆以接合该各起子头，并可提升使用便利性，而习知结构主要于握柄内设置中空容室，并于该容室设置可活动展开、收合的起子座，并该起子座可设置数起子头，使得可由握柄抽出该起子座以选择适当起子头，并可令该起子座收合于握柄内以便于使用者握持握柄使用。然而习知起子座抽出握柄或收合动作常造成起子座于展开、收合不能稳固定位缺失，造成稳定性不佳及操作不便困扰，因而为改进前述情形，如美国专利7828046号揭示一种于起子座内设置定位器，并定位器接合一弹性组件设计，并使起子座对应握柄展开抽出或收合动作时可藉由该弹性组件的弹性力顶持以提升展开、收合动作稳定性。前述设计虽然可提升动作不稳定的缺失，但须额外增加弹性组件，且该弹性元作与定位器为分离设计，仍易造成弹性组件偏移或脱离造成动作不稳定的缺失。
实用新型内容本实用新型的目的在提供一种可容置起子头，并可具有展开、收合动作稳定性的工具握柄。为达上述目的，本实用新型的解决方案是一种工具握柄结构，包括一握柄，中央具有中空容室，容室后端对应握柄轴向具有开口，又于容室内壁设置挡缘；一起子座，可容置于握柄的中空容室内，该起子座包括一旋转座、一往复组件、一接合座、一后端座，其中该旋转座外侧具有可与前述容室挡缘抵靠的挡靠缘，又于中央轴向设置插孔，插孔侧壁设置抵撑壁，抵撑壁二端一侧对应起子座展开及收合位置分别设置前定位孔及后定位孔，并该后定位孔后方具有后挡缘；又往复组件前方具有可穿插旋转座插孔的插柱，又于往复组件对应旋转座的抵撑壁位置设置弹性臂，并于弹性臂前端设置定位体，往复组件后方设置接合部，并接合部具有轴向插孔，接合座外侧环设收嵌槽以嵌置起子头，并中央具有插孔；又后端座前方具有接合柱，后方具有可遮覆握柄开口的端部，该接合柱可穿插接合座插孔及往复组件后方插孔。 该握柄于容室内壁设置角度定位体，又往复组件后方又设置环部，该环部可于起子座展开时位于握柄开口位置，并对应握柄的角度定位体位置设置角度定位孔。该旋转座外侧设置可挠性动作的弹性环壁，该环壁具有提升其挠性动作空间的缺口，并环壁端部具有可与前述容室挡缘抵靠的挡靠缘。该旋转座的插孔轴向设置内凹导槽；又往复组件于插柱侧方对应旋转座导槽位置设置外凸导缘。该旋转座于插孔对应二侧壁设置抵撑壁，并于抵撑壁二端分别设置前导斜边及后导斜边，又于往复组件对应旋转座的抵撑壁位置设置二弹性臂，该弹性臂一侧设置以提供较佳弹性动作空间的缺口，又于弹性臂前的定位体具有导斜面及靠缘，且二弹性臂的定位体外缘间隔小于旋转座二抵撑壁间隔。该往复组件的接合部具有轴向插孔，接合部插孔的孔壁设置扣接孔，扣接孔一侧设置凸出扣体，于接合部插孔侧壁设置接合槽；又接合座的插孔孔壁设置接合孔，于前方设置可嵌插于往复组件接合槽的凸柱，并使接合座不能对应往复组件旋转；又后端座的接合槽于对应往复组件扣接孔位置设置扣接体，且于对应往复组件扣体位置设置扣孔，于后端座的接合柱对应接合座的接合孔位置设置外凸接合体。采用上述结构后，本实用新型的起子座可对应握柄收合及展开，又起子座收合时往复组件的弹性臂定位体嵌置于旋转座的前定位孔位置，并环部的定位孔可与握柄角度定位体接合，使得可定位起子座于收合位置且不会对应握柄旋转；又令起子座抽出展开时可握持后端座令往复组件对应直向位移，并该旋转座的前导斜边可导移往复组件的定位体导入二抵撑壁间，使得弹性臂可于动作时该弹性臂可与抵撑壁抵靠以具有适当动作紧度，当位移至定位体位于抵撑壁的后导斜边时可藉由弹性臂的扩张弹力令定位体自动位移的后定位孔位置，并此时定位体可与后挡缘抵靠以确保往复组件不会脱离握柄，同时该往复组件的环部可位于握柄开口位置，并接合座可位于握柄外侧以便于取用起子头，又此时环部的定位孔已脱离握柄的角度定位体，因而可旋转后端座，可带动旋转座使整组起子座可对应握柄旋转以增进使用便利性，又本实用新型收合时可施力令后端座收合动作，并使往复组件的弹性臂可于旋转座抵撑壁内由适当紧度位移，当位移至定位体对应前导斜边位置时可自动弹性位移令定位体嵌入前定位孔定位性具有收合稳定性及便利性，又因本实用新型不须额外增加弹性组件，可具有较佳动作稳定性功效。
图I为本实用新型的分解图；图2为本实用新型的另一角度分解图；图3为本实用新型于收合状态剖视示意图；图4为本实用新型于收合状态另一剖视示意图；图5为本实用新型展开动作示意图；图6本实用新型展开立体图，未显示起子头；图7为本实用新型展开剖视示意图，未显示起子头。主要组件符号说明I握柄11容室13挡缘14角度定位体 2起子座[0027]3旋转座31环壁311缺口312挡靠缘32插孔33导槽34抵撑壁341前导斜边342后导斜边434前定位孔344后定位孔345后挡缘4往复组件41插孔42导缘43弹性臂431缺口432定位体433导斜面434靠缘44环部 441定位孔45接合部451插孔452扣接孔453扣体454接合槽5接合座51嵌槽52插孔53接合孔54凸柱6后端座61接合柱612扣孔613接合体62端部7起子头。
具体实施方式
请一并参阅图I至图4,本实用新型包括一握柄I、一起子座2,并该握柄I中央具有中空容室11，并容室11后端对应握柄I、轴向具有开口 12，又于容室11内壁设置挡缘13、角度定位体14。起子座2可容置于握柄I的中空容室11内，并可对应握柄I抽出展开或收合，又该起子座2包括一旋转座3、一往复组件4、一接合座5、一后端座6，其中该旋转座3外侧设置可挠性动作的弹性环壁31，并该环壁31具有缺口 32以提升其挠性动作空间，并端部具有可与前述容室11挡缘13抵靠的挡靠缘312，又于中央轴向设置插孔32，并于插孔32侧壁轴向设置内凹导槽33，又于插孔32对应二侧壁设置抵撑壁34，并于抵撑壁34 二端对应起子座2展开、收合位置分别设置前导斜边341及后导斜边342，并于前导斜边341及后导斜边342 —侧设置前定位孔343,后导斜边342 —侧设置后定位孔344,并该后定位孔344后方具有后挡缘345。往复组件4前方具有可穿插旋转座3插孔32的插柱41，并于插柱41侧方对应旋转座3导槽33位置设置外凸导缘42，又前述插孔32、插柱41非圆形体，并配合导缘42与导槽33接合设置使得往复组件4仅能对应旋转座3直向位移，不能对应旋转座3旋转，又于往复组件4对应旋转座3的抵撑壁34位置设置二弹性臂43，并该弹性臂43 —侧设置缺口431以提供较佳弹性动作空间，又于弹性臂43前端设置定位体432，并该定位体432具有导斜面433及靠缘434，且二弹性臂43的定位体432外缘间小于旋转座3 二抵撑壁34间隔，又于往复组件4后方设置环部44、接合部45，并该环部44可如图7所示于起子座2展开时位于握柄I开口 12位置，并对应握柄I的角度定位体14位置设置角度定位孔441 ;又接合部45具有轴向插孔451，并于插孔451的孔壁设置扣接孔452，并于扣接孔452 —侧设置凸出扣体453，又于插孔451侧壁设置接合槽454。接合座5外侧环设数嵌槽51以嵌置起子头7 (如图6所示)，并中央具有插孔52，并于插孔52的孔壁设置接合孔53，又于前方设置可嵌插于往复组件4接合槽454的凸柱54，并使接合座5不能对应往复组件4旋转。后端座6前方具有接合柱61,后方具有可遮覆握柄I开口 12的端部62,又该接合柱61可穿插接合座5、插孔32及往复组件4后方插孔451，并于对应往复组件4扣接孔452位置设置扣接体611，且于对应往复组件4扣体453位置又设置扣孔612，使得后端座6的接合柱61穿插接合座5插孔52及往复组件4后方插孔451组设时该扣接体611可扣合往复组件4的扣接孔452，且其扣孔612又同时与往复组件4的扣体453扣合以增进扣合稳固性，又于后端座6的接合柱61对应接合座5的接合孔53位置设置外凸接合体613，使得接合座5可藉由接合孔53与后端座6的接合体613组合，并对应后端座6动作。本实用新型的起子座2可对应握柄I收合及展开，并收合及展开时该旋转座3的挡靠缘312由握柄I的挡缘13阻挡而不会直向位移，又如图3、图4所示起子座2收合时往复组件4的弹性臂43定位体432嵌置于旋转座3的前定位孔343位置，并环部44的定位
孔441可与握柄I角度定位体14接合，使得可定位起子座2于收合位置且不会对应握柄I旋转。请参阅图I、2、5、6，本实用新型令起子座2抽出展开时可握持后端座6令往复组件4对应直向位移，并该旋转座3的前导斜边341可导移往复组件4的定位体432导入二抵撑壁34间，并使得弹性臂43可于动作时该弹性臂43可与抵撑壁34抵靠以具有适当动作紧度，且因往复组件4的插柱41非圆形，并藉由导缘42沿旋转座3的导槽33位移，使得往复组件4仅能直向稳定位移动作。请参阅图6、图7，当往复组件4位移至定位体432位于抵撑壁34的后导斜边342时可藉由弹性臂43的扩张弹力配合导斜面433令定位体432自动位移至后定位孔344位置，并此时定位体432的靠缘434可与后挡缘345抵靠以确保往复组件4不会脱离握柄1，并同时该往复组件4的环部44可位于握柄I开口 12位置，并接合座5可如图6所示位于握柄I外侧以便于取用起子头7，又此时环部44的定位孔441已脱离握柄I的角度定位体14，因而可旋转后端座6，并可带动旋转座3使整组起子座2可对应握柄I旋转以增进使用便利性。如图3、4、6、7所示，本实用新型收合时可施力令后端座6收合动作，并使往复组件4的弹性臂43可于旋转座3抵撑壁34内由适当紧度位移，并当位移至定位体432对应前导斜边341位置时可自动弹性位移令定位体432嵌入前定位孔343定位以具有收合稳定性及便利性，并使本实用新型不须额外增加弹性组件，并可具有较佳动作稳定性功效。本实用新型的角度定位体14及往复组件4的定位位孔441未设置时亦可令起子座2可收合于握柄I内不会脱落，并前述实施例为本实用新型的例示，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种工具握柄结构，其特征在于，包括 一握柄，中央具有中空容室，容室后端对应握柄轴向具有开口，又于容室内壁设置挡缘； 一起子座，可容置于握柄的中空容室内，该起子座包括一旋转座、一往复组件、一接合座、一后端座，其中该旋转座外侧具有可与前述容室挡缘抵靠的挡靠缘，又于中央轴向设置插孔，插孔侧壁设置抵撑壁，抵撑壁二端一侧对应起子座展开及收合位置分别设置前定位孔及后定位孔，并该后定位孔后方具有后挡缘；又往复组件前方具有可穿插旋转座插孔的插柱，又于往复组件对应旋转座的抵撑壁位置设置弹性臂，并于弹性臂前端设置定位体，往复组件后方设置接合部，并接合部具有轴向插孔，接合座外侧环设收嵌槽以嵌置起子头，并中央具有插孔；又后端座前方具有接合柱，后方具有可遮覆握柄开口的端部，该接合柱可穿插接合座插孔及往复组件后方插孔。
2.如权利要求I所述的工具握柄结构，其特征在于握柄于容室内壁设置角度定位体，又往复组件后方又设置环部，该环部可于起子座展开时位于握柄开口位置，并对应握柄的角度定位体位置设置角度定位孔。
3.如权利要求I所述的工具握柄结构，其特征在于该旋转座外侧设置可挠性动作的弹性环壁，该环壁具有提升其挠性动作空间的缺口，并环壁端部具有可与前述容室挡缘抵靠的挡靠缘。
4.如权利要求I所述的工具握柄结构，其特征在于旋转座的插孔轴向设置内凹导槽；又往复组件于插柱侧方对应旋转座导槽位置设置外凸导缘。
5.如权利要求I所述的工具握柄结构，其特征在于旋转座于插孔对应二侧壁设置抵撑壁，并于抵撑壁二端分别设置前导斜边及后导斜边，又于往复组件对应旋转座的抵撑壁位置设置二弹性臂，该弹性臂一侧设置以提供较佳弹性动作空间的缺口，又于弹性臂前的定位体具有导斜面及靠缘，且二弹性臂的定位体外缘间隔小于旋转座二抵撑壁间隔。
6.如权利要求5所述的工具握柄结构，其特征在于往复组件的接合部具有轴向插孔，接合部插孔的孔壁设置扣接孔，扣接孔一侧设置凸出扣体，于接合部插孔侧壁设置接合槽；又接合座的插孔孔壁设置接合孔，于前方设置可嵌插于往复组件接合槽的凸柱，并使接合座不能对应往复组件旋转；又后端座的接合槽于对应往复组件扣接孔位置设置扣接体，且于对应往复组件扣体位置设置扣孔，于后端座的接合柱对应接合座的接合孔位置设置外凸接合体。
专利摘要一种工具握柄结构，包括一握柄、一起子座，并该握柄中央具有中空容室，后端具有开口，于容室内壁设置挡缘；起子座可容置于握柄的中空容室内，该起子座包括一旋转座、一往复组件、一接合座、一后端座，旋转座外侧具有可与前述容室挡缘抵靠的挡靠缘，中央轴向设置插孔，插孔侧壁设置抵撑壁，抵撑壁二端对应起子座展开、收合位置分别设置前、后定位孔，定位孔后方具有后挡缘；往复组件前方具有可穿插旋转座插孔的插柱，往复组件对应旋转座的抵撑壁位置设置弹性臂，弹性臂前端设置定位体，往复组件后方设置接合部，接合座外侧环设收嵌槽，并中央具有插孔；后端座前方具有接合柱，后方具有可遮覆握柄开口的端部；藉此本实用新型组合可具有较佳动作稳定性。
文档编号B25G1/08GK202399197SQ201120345960
公开日2012年8月29日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者王子建 申请人:洲晟实业股份有限公司