专利名称：动力工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有照明装置的动力工具，照明装置用于照明固定到工件上的紧固件或者用于照明驱动紧固件的钻头。
背景技术：
借助于钻头或其它终端工具驱动螺钉或其它带有螺纹的紧固件并且具有照明装置的动力工具现在很常见。当在黑暗的地方使用动力工具时，照明装置照亮正在固定到工件上的紧固件以及用来驱动紧固件的钻头，从而使在暗处使用动力工具更加容易。更加具体地说，如图14所示，这个动力工具401具有主体410，在主体410里面具有马达(未示出)作为驱动源，机械零件(未示出)用于传递来自马达(未示出)的转矩。 在主体410内部远端附近容纳有终端输出单元(未示出)，工具夹盘411就设置在这个远端。工具夹盘411可驱动地连接到终端输出单元(未示出)，在工具夹盘411中夹住一终端工具。终端输出单元(未示出)在主体410内通过机械零件(未示出)可驱动地连接到马达(未示出)上，借此把马达的转矩传送到终端输出单元，从而驱动终端输出单元。通过这样驱动被夹住的终端工具(未示出)，可将螺钉或其它紧固件紧固到工件上或从工件上旋松。在使用动力工具时由用户握紧的手柄410C与主体410整体式地形成在一起。手柄410C的顶部设置用于启动和停止驱动马达(未示出)的扳机413。如图14所示，照明单元420在外部固定到主体410上方的一个位置。照明单元420有一个发光元件(未示出)， 并且借此可照亮由终端工具(未示出)驱动的紧固件(未示出)。在手柄410C的底部还设有电池盒412。这个电池盒412容纳电池(未示出)，电池是提供动力的电源，电池(未示出)与马达(未示出)电连接。当构成木质框架外壳时，木质部件经常在有限的空间内用金属紧固件来紧固。然而，利用上述的现有技术的动力工具401，照明单元420设置在如以上所述的主体410的顶部的外部位置，因此照明单元420经常挡道碍事，使固定紧固件很困难。日本公开的实用新型专利申请出版物No. H1-117882给出的教导是，作为解决这个问题的动力工具，如图15所示，动力工具501的照明单元520设置在主体510的外部，在扳机513的前方。然而，对于在日本公开的实用新型专利申请出版物No.Hl-117882中描述的常规的动力工具501，照明单元520干扰了用户的食指对于扳机513的操作，这是因为照明单元 520设置在主体510的外部并在扳机513的前方的缘故。为了解决这个问题，日本公开的实用新型专利申请出版物No. S55-151409和H3-79279以及公开的日本公开专利申请出版物No. H10-44064给出的教导是，动力工具的照明单元不设置在主体顶部的位置，也不设置在扳机前方的位置，而是设置在主体外部的靠近终端输出单元的位置或者手柄的底部。
然而，在上述的每一种动力工具中，照明单元的照明角度是固定不变的。但是，夹入这种动力工具的终端内的工具的长度是变化的，从60_变化到150_。这里就存在一个问题，因为对于这种常规的动力工具的照明角度是固定的，所以当更换钻头时，光不可能总是射向钻头和用作紧固件的螺钉头之间的接合部或者射向螺钉的尖端，因此观察变得很困难。进而，因为照明单元直接固定到主体上，在使用动力工具时产生的振动可能导致发光元件的连续失效或者连线故障。为了避免出现这个问题，日本公开的实用新型专利申请出版物No. 2001-300867 公开了一种动力工具，其中的照明单元有一个柔性轴，这个轴从手柄的底部开始延伸。发光元件设置在这个柔性的轴的远端。因为这个柔性的轴可以向任何期望的方向弯曲，所以可以自由调节发光元件的发光角度。然而，在日本公开的实用新型专利申请出版物No. 2001-300867中描述的常规的动力工具却存在一个问题因为发光元件的发光角度是由柔性的轴保持的，所以使用动力工具产生的振动使发光元件发出的光发生波动，因而看见目标也是很困难的。进而，日本实用新型专利申请出版物Kokai No. H3-79279、H1-117882、和 S55-151409中描述的动力工具都有一个开关，用于接通和断开来自发光元件的照明。如果例如用户忘记了断开开关，即使不使用照明单元，也要消耗电池，当实际需要照明时照明单元又不能接通。还有，对于上述的每一种常规的动力工具，发光元件只从一个方向投射光。结果， 当钻头装配到螺钉头时，光将终端工具的阴影投射到工件上，使观察很困难。此外，在现有技术中通常使用白炽灯作为发光元件，但白炽灯的反差低，而且必须使用相当高功率的白炽灯才能实现足够高的亮度。因此电源必须庞大，这降低了它的可操作性。此外，当例如在楼梯上等高而昏暗的地方操作时，没有地方放置动力工具。因此当动力工具不用时，需要钩子在例如用户的腰带上或者梯子上钩住动力工具。然而，在动力工具上增设钩子和照明单元这两样东西将要增加动力工具的尺寸和成本。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种动力工具，它具有不挡路碍事的照明单元并且能够调节照明单元的发光角度同时不会形成发光阴影。本发明的另一个目的是提供一种动力工具，它能够防止由于没有断开照明单元的光开关引起的电源的消耗。本发明的下一个目的是提供一种动力工具，它能够抵抗发光元件的连续操作失效和接线部件的中断。本发明的下一个目的是提供一种小型的、经济的动力工具。本发明的下一个目的是提供一种动力工具，它可提供高反差照明并且能够使终端工具的阴影的产生最小化。按照本发明的动力工具包括作为驱动功率源的马达；容纳马达并具有终端输出单元的主体，终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；和设置在手柄底部并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮定位在终端工具的远端的紧固件。终端工具由马达驱动以便将紧固件紧固到工件上。一杆件与手柄间隔开预定的间隙，以便该杆件用作工具悬挂钩，其中照明单元包括照明角度调节和保持装置，它能够按照终端工具和紧固件的长度调节发光元件的照明角度，并且能够保持经过调节的照明角度，其中，所述杆件可枢转地支撑在手柄的后下部，并且沿着手柄的下部向前延伸，所述发光元件设置在杆件的自由端部分。对于这样构成的动力工具，在调节照明角度以后，通过照明角度调节和保持装置可以固定和保持照明角度。结果，可以稳定地照亮紧固件或者其它的被照射的目标而没有照明阴影出现。并且，所述杆件用作悬挂主体的钩部，在高处工作时没必要获得用于动力工具的安装位置。并且，由于钩部和照明单元形成一个整体单元，所形成的动力工具具有紧凑的结构和改进的操作性。更加具体地说，在按照本发明的动力工具中，照明单元包括一枢轴，所述枢轴按照可围绕它的轴线转动的方式支撑在手柄的底部，所述杆件具有基端，所述基端整体式地连接到枢轴的一端，所述杆件可围绕枢轴的轴线作枢轴转动。照明角度调节和保持装置包括 与手柄的底部整体式地形成在一起的啮合齿；与枢轴整体式地形成在一起的并且可与啮合齿哨合的配合齿；在枢轴的轴向的一个方向推动配合齿以保证在配合齿和哨合齿之间的哨合的弹性件；和防脱开装置，所述防脱开装置可以与枢轴步调一致地移动，因而当操作杆件使杆件克服弹性件的推动力而沿着与上述方向相反的方向移动以分开配合齿和啮合齿时， 可以防止枢轴与手柄的底部脱开。弹性件插在手柄底部和防脱开装置之间。进一步更加具体地说，在按照本发明的动力工具中，在手柄的底部设置有枢轴支撑部件。该枢轴支撑部件形成有沿主体的横向方向延伸的通孔。啮合齿和弹性件接触部件设置在通孔内的各个横向位置上。通过使枢轴沿横向方向从一侧到另一侧穿过通孔延伸， 将枢轴可转动地支撑在手柄的底部。枢轴在与所述一端相对的另一端具有大体上中空的圆筒形状的开口。防脱开装置包括螺栓，螺栓的一端有头，并且从枢轴的另一端插入并旋到枢轴的内表面上。配合齿设置为枢轴的一部分，位于通孔的内部并且可与啮合齿啮合。弹性件设置在通孔的内部，弹性件的一端与弹性件接触部件接触，弹性件的另一端与螺栓头接触。对于这样构成的动力工具，发光元件设置在可以按照期望的转角进行固定的所说杆件的自由端，因此可以按照期望调节发光元件的照明角度。因此可以提供对于终端工具和紧固件的长度来说最佳的照明，并且由于可视性的改善使紧固件的紧固更加容易。进而，因为发光元件设置在杆件的自由端，并且杆件的角度位置是通过与杆件整体式地连在一起的枢轴上的配合齿与设置在手柄上的第一哨合齿或第二哨合齿的哨合来保持的，所以即使当利用动力工具操作时在工具主体内产生振动，投射的光也不会产生晃动，于是改善了可视性。更加优选地，在按照本发明的动力工具中，枢轴支撑部件包括第一枢轴支撑部件和第二枢轴支撑部件，每个枢轴支撑部件都具有横向对称的形状，并且每个枢轴支撑部件形成有沿主体的横向方向定向的通孔。啮合齿设置在第一枢轴支撑部件和第二枢轴支撑部件的各个通孔内的横向对称的位置上。第一枢轴支撑部件和第二枢轴支撑部件分别定位在横向方向的一侧和另一侧。防脱开装置可拆卸地与枢轴啮合。当第一枢轴支撑部件的啮合齿与配合齿啮合时，第二枢轴支撑部件的啮合齿用作弹性件接触部件；而且，当第二枢轴支撑部件的啮合齿与配合齿啮合时，第一枢轴支撑部件的啮合齿用作弹性件接触部件。
对于这样构成的动力工具，可以将安装在手柄底部一侧的杆件拆下来并将其安装在手柄底部的另一侧，为此要从枢轴上拆下防脱开装置，从所述一侧的通孔上拆下枢轴，将枢轴重新插到另一侧的通孔，然后再在枢轴中旋紧并固定防脱开装置。这样，因为可以从左侧或右侧将杆件安装到手柄的底部，所以这种动力工具使用起来很舒服，不管用户是左撇子还是右撇子，杆件都不会挡路碍事。进而，因为杆件是可拆卸地安装到手柄上的，所以可以从手柄上将杆件拆下来，将其用作手持的闪光灯。更加优选地，按照本发明的动力工具还具有振动缓冲器，它设置在手柄和基端之间，用于抑制振动从手柄向杆件的传输。利用这种结构，通过振动缓冲器可以有效地缓冲在使用动力工具时剧烈的振动从手柄向杆件的传输。并且因此可以防止发光元件的连续操作失效和杆件内的照明电路的接线中断。此外，对于按照本发明的动力工具，杆件包括可延伸部件，可延伸部件设置在基端和自由端之间的特定位置，并且在接近自由端的位置设置转动接点，允许自由端部相对于可延伸部件枢轴转动。设置在杆件上的可延伸部件和转动接点使得照明单元的发光元件更加接近照明目标并且从最佳的角度投射光成为可能，这样就有可能清晰地观察到被照射的目标。还要优选地，按照本发明的动力工具的发光元件是黄色的发光二极管。这就增加了反差，能够清晰和明白地观察被照射的终端工具和紧固件。进而，因为反差大，所以不必提高功率消耗，可以使用较小的电源和电路。此外，因为电流的消耗只是常规的白炽闪光灯泡的电流消耗的1/10或更小，所以可以使用小型的、市场上可以购买的N规格的电池，从而可使动力工具制造得小而经济。还要优选地，按照本发明的动力工具还具有开关装置和切断电路，所述开关装置用于接通和断开发光元件，所述切断电路用于在接通发光元件后的预定时间自动切断发光元件。这样，这种动力工具就能防止当用户忘掉断开开关时还在消耗电源。按照本发明的另一方面，提供一种动力工具，它包括作为驱动功率源的马达；容纳马达并具有终端输出单元的主体，终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；和设置在手柄和主体之一上并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮位于终端工具的远端的紧固件，终端工具由马达驱动以将所述紧固件紧固到工件上。发光元件包括黄色发光二极管。对于这样构成的动力工具，增加了反差，能够清晰和明白地观察被照明的终端工具和紧固件。进而，因为反差大，所以不必提高功率消耗，可以使用较小的电源和电路。此外，因为电流的消耗只是常规的白炽闪光灯泡的电流消耗的1/10，所以可以使用小型的、市场上可以购买的N规格的电池，从而可使动力工具小而经济。按照本发明的下一个方面，提供一种动力工具，它包括作为驱动功率源的马达； 容纳马达并具有终端输出单元的主体，终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；用于启动对于马达的驱动的扳机；与主体整体式地形成在一起的手柄；和设置在手柄和主体之一上并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮位于终端工具的远端的紧固件，终端工具由马达驱动以将所述紧固件紧固到工件上。照明单元包括开关装置和切断电路，所述开关装置用于接通和断开发光元件，所述切断电路用于在接通发光元件后的预定时间自动切断发光元件，所述开关装置与所述扳机分开设置。这样构成的动力工具就能防止当用户忘掉断开开关时还在消耗电源。按照本发明的下一个方面，提供一种动力工具，它包括作为驱动功率源的马达； 容纳马达并具有终端输出单元的主体，终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；和设置在主体上并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮位于终端工具的远端的紧固件。终端工具由马达驱动以将所述紧固件紧固到工件上。所述主体在对应于终端输出单元的位置上具有大体上中空的圆筒形部分。照明单元定位在终端输出单元的尖端，并且围绕大体上中空圆筒形部分的周边呈大致环形形状。照明单元包括环形形状的透镜，用于以环形的形式从发光元件发射光；用于驱动发光元件的功率源，以及用于切换发光元件接通/断开的开关装置。对于这样构成的动力工具，通过透镜从多个方向发射光，由一个发光元件投射出来的终端工具的阴影被另一个发光元件抵消，因此不会产生终端工具的阴影，很容易看见终端工具的尖端，改善了可操作性。按照本发明的下一方面，提供一种动力工具，它包括作为驱动功率源的马达；容纳马达并具有终端输出单元的主体，终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；和具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮定位在终端工具的远端的紧固件，终端工具由马达驱动以将所述紧固件紧固到工件上，其中，在手柄的顶部设置扳机，用于启动/停止终端工具的驱动，其中的手柄大体上垂直于主体延伸，由此提供由手柄和主体包围的保护空间，照明单元设置在这个保护空间内并且位于主体之下和扳机之上的位置对于这样构成的动力工具，当用户从抓紧手柄的位置向终端工具的尖端伸出食指的时候，因为照明单元设置在扳机上方的位置上，所以食指不会挡住照明单元。因此，照明单元不会干扰终端工具操作，改善了可利用性。
图I是按照本发明的第一实施例的动力工具的侧视图2是表示在按照本发明的第一实施例的动力工具的主体上支撑照明单元的主要部分的部分后视图3是表示构成按照本发明的第一实施例的动力工具的照明单元的杆件和枢轴的剖面图4是表示在按照本发明的第一实施例的动力工具的主体上支撑照明单元的主要部分的主要部件的剖面 阅图5是表示按照本发明的第一实施例的动力工具的照明单元的照明电路的电路图;
图6是表示按照本发明的第一实施例的动力工具的侧视图，其中的夹盘夹持较短的钻头；
图7是表示按照本发明的第一实施例的动力工具的侧视图，其中的夹盘夹持较长的钻头；
图8是表示按照本发明的第二实施例的动力工具的主要部分的剖面图；图9是表示按照本发明的第二实施例的动力工具的前视图；图10是表示按照本发明的第二实施例的动力工具的部分剖面图；图11是表示按照本发明的第三实施例的动力工具的部分剖面图；图12是表示按照本发明的第三实施例的动力工具的主要部分的剖面13是表示按照本发明的第四实施例的动力工具的侧视图；图14是表示常规的动力工具的侧视图；图15是表示另一个常规的动力工具的侧视图。
具体实施例方式下面参照附图1-7描述按照本发明的第一实施例的动力工具I。如图I所示，将这个动力工具I具体描述为冲击钻，它具有大体T形的主体10。这个主体10包括锤形箱体 IOA和外壳10B，锤形箱体IOA形成主体10的前端部分，外壳IOB连接到锤形箱体IOA并且形成主体10的后部。在外壳IOB内部容纳用作驱动源的马达(未示出)、以及例如包括用于传送马达转矩的减速机构的机械零件。减速机构包括行星齿轮单元(未示出)和其它零件。在锤形箱体IOA中容纳终端输出单元(未示出)，在锤形箱体IOA上还设置夹盘 11，用于夹持工具或钻头。夹盘11具有中空的大致圆筒形的插入端，用于在其中插入轴状的终端工具，如钻头2、3(见图6和图7)。终端工具钻头2、3中的一个可拆卸地插入夹盘 11内。终端输出单元(未示出)有冲击机构(未示出)，用于将马达(未示出)的转动力转换为冲击力并且驱动钻头2、3，终端输出单元可驱动地连接到马达(未示出)。当驱动马达(未示出)以驱动钻头2、3时，将螺钉或其它的紧固件4、5(图6、图7)旋紧到工件6上， 或者从工件6上旋松螺钉或其它的紧固件4、5。手柄IOC从主体10的下部伸出。手柄IOC与主体10整体式地形成在一起，在手柄 IOC的底部设置在内部容纳电池(未示出)的电池盒12。在手柄的顶部设置用于启动和停止马达的扳机13。在手柄IOC的内部还要设置有用于电连接外壳IOB内的马达(未示出) 和电池盒12内的电池(未示出)的触点(未示出)和连接端(未示出)。电池盒12可拆卸地固定到手柄IOC上，内部的电池(未示出)向马达(未示出)提供动力。在手柄IOC的底部的一个位置并且在电池盒12的上方紧挨着电池盒12设置照明单元20。如图2或图3所示，照明单元20包括杆件21、枢轴30和枢轴支撑部件40。杆件 21与大体上圆柱形形状的枢轴30的一端30A整体式地形成。枢轴支撑部件40设置在手柄IOC的下部，用于支撑枢轴30。更加具体地说，枢轴30由支撑部件40支撑，枢轴30可围绕它的轴转动并可沿它的轴轴向移动。杆件21具有基端和自由端，基端连接到枢轴30。 杆件21的基端连接到枢轴30，覆盖了大体上圆柱形的枢轴30的一端30A的开口。因此，杆件21能够与枢轴30 —起围绕枢轴30的轴作枢轴转动，并且能够沿枢轴30的轴移动。枢轴30的另一端30B是一个开口端。如图4所示，枢轴支撑部件40由形状对称的位于主体10侧旁的第一枢轴支撑部件41和第二枢轴支撑部件42组成。通孔40a穿过这些部分41和42。通孔40a的轴也指向主体10的侧旁，即，在图4中可以看见，沿从右到左的方向。枢轴支撑部件40与手柄IOC整体式地形成，枢轴30设置在手柄IOC上，可围绕它的轴转动并可沿轴向方向移动，同时枢轴30通过通孔40a延伸。对于如图1-7所示的动力工具1，当从动力工具I的后侧即从图4的左侧到右侧观察时，枢轴30从主体10的左侧通到右侧，因此当从动力工具I的后面观察时，枢轴30连接到杆件21的一端30A定位在主体10的左侧，另一端30B定位在主体10的右侧。在枢轴支撑部件40与手柄IOC的连接位置，设置手带(hand strap) 43 (见图2)。在第一枢轴支撑部件41和第二枢轴支撑部件42的一个部分并且在通孔40a处， 形成第一哨合齿41A和第二哨合齿42A。第一哨合齿41A和第二哨合齿42A设置在主体10 两侧的对称位置，大体上在通孔40a的轴向方向的中部。第一卩齿合齿41A和第二卩齿合齿42A 径向向通孔40a的内部突出。这样，在通孔40a内对应于第一啮合齿41A和第二啮合齿42A 的位置，形成内径减小的部分。第一哨合齿41A和第二B齿合齿42A沿通孔40a的轴向方向的端部分别形成第一弹性件接触部件41B和第二弹性件接触部件42B。第一弹性件接触部件41B和第二弹性件接触部件42B之间距离约为10mm。如图4所示，在枢轴30上与第一啮合齿41A相对的位置，提供配合齿31。沿枢轴 30的周边方向，并在从枢轴30的轴向方向的大约中间位置向枢轴的一端30A偏斜的位置， 提供所述配合齿31，因此当如图1-7所示定位时，即，当在枢轴30的一端30A如图4所示定位在手柄IOC的左侧的状态下使用动力工具I时，配合齿31可与第一啮合齿41A啮合。更加具体地说，当如图4所示枢轴30全部插入通孔40a中的时候，配合齿31与第一啮合齿41A啮合。当用户向图4的左侧拉动杆件21大约5mm并且枢轴30于是沿同一方向移动时，释放配合齿31与第一哨合齿41A的哨合。当配合齿31与第一啮合齿41A啮合时，阻止枢轴30绕它的轴的转动。结果，阻止与枢轴30整体式地形成的杆件21的枢轴转动。另一方面，当配合齿31从第一啮合齿41A 上脱开时，不阻止枢轴30的转动。因此,枢轴30可以绕其轴线转动，与枢轴30整体式地形成的杆件21可以绕该轴线作枢轴转动。在大体管状的枢轴30的内侧表面上靠近枢轴一端30A的位置，定位螺母32 (图 4)。螺母32的内径等于枢轴30的主要部分中没有设置螺母32的地方的内径。沿着螺母 32的内部周边表面以及枢轴30的主要部分的内部周边表面插入单个螺栓33。通过螺栓33 与螺母32的螺纹啮合，将螺栓33固定到枢轴30上。螺栓33可以从枢轴30上拆下来。在螺栓33的螺栓头33A上形成一个硬币槽33a，其中可插入一个硬币。螺栓33可以旋进枢轴30的螺母32内，或者通过向硬币槽33a插入硬币并旋转螺栓33将螺栓33从枢轴30上旋松并拆下。螺栓33从枢轴30的另一端的开口端插入并拧入螺母32，而且紧固到枢轴30 上，随后即可使用这个动力工具I。在通孔40a的内部、螺栓33的螺栓头33A和第二啮合齿42A之间，设置弹性件34， 如弹簧。弹性件34的一端与第二啮合齿42A的第二弹性件接触部件42B邻接，弹性件34 的另一端与螺栓33的螺栓头33A邻接。弹性件34是压缩在螺栓33的头部33A和第二弹性件接触部件42B之间的压缩弹簧。因此，弹性件34向图4的右侧，即沿允许配合齿31与第一啮合齿41A啮合的方向，推动与枢轴30整体式地形成的螺栓33的螺栓头33A。当杆件21克服弹性件34的推动力沿离开手柄IOC的方向移动时，即当杆件21向图4的左侧移动的时候，为了使配合齿31从第一啮合齿41A上脱开，枢轴30也沿着相同方向移动。因为杆件21在这个方向继续移动，所以弹性件34完全受压，并且不可能再继续被压缩。因为螺栓33的螺栓头33A接触弹性件34的另一端，所以螺栓33以及与螺栓33 — 起移动的枢轴30到达它们不可能再向图4的左边继续移动的位置。因此，可以阻止枢轴30 从通孔40a中掉出来。螺栓33用作止动器以阻止枢轴30从通孔40a分开。因为枢轴支撑部件40由在主体10的横向方向对称的第一枢轴支撑部件41和第二枢轴支撑部件42组成，并且第一啮合齿41A和第二啮合齿42A设置在主体10两侧的对称位置，所以杆件21可从如图4所示的左侧装入手柄IOC内，或者在需要时可从右侧(而不是左侧)装入手柄IOC内。更加具体地说，可将螺栓33从枢轴30上拆下，然后从通孔40a上可拆下枢轴30。 然后，从图4的右侧将枢轴30插到通孔40a，把弹性件34安装到枢轴30的端部，并且使弹性件34的一端靠紧第一啮合齿41A的第一弹性件接触部件41B而设置。然后，把螺栓33 拧入枢轴30的螺母32内并固定到枢轴30上，从而使弹性件34的另一端接触螺栓头33A。 借此，将杆件21安装到如图4所示的手柄IOC的右侧。结果，可以将杆件21安装到可避免干扰动力工具I操作的位置，而不管用户是习惯于右手还是习惯于左手。在这种情况下，当第一枢轴支撑部件41的第一啮合齿41A与配合齿31啮合时，第二啮合齿42A的另一端用作弹性件接触部件。进而，当第二枢轴支撑部件42的第二啮合齿 42A与配合齿31啮合时，第一啮合齿41A的一端用作弹性件接触部件。应当说明的是，枢轴30、配合齿31、第一枢轴支撑部件41、第二枢轴支撑部件42、 第一啮合齿41A、第二啮合齿42A、弹性件34、第一弹性件接触部件41B、第二弹性件接触部件42B和螺栓33的组合构成照明角度调节和保持装置。在杆件21的基端围绕枢轴30形成沟道21a，沟道21a连接到枢轴30并且与第一枢轴支撑部件41相对。由大约2mm厚的橡胶制成的环形垫片22就装入这个沟道21a中。 因此，在杆件21的端部与枢轴30相连的位置，垫片22包围枢轴30。这个垫片22用作振动缓冲器。在没有作用力加到杆件21上并且杆件21由于弹性件34的推动力已经移动到图 4的最右边的时候，第一枢轴支撑部件41中通孔40a的开口端接触垫片22。因此当使用动力工具I时传送到手柄IOC的强烈振动可由这个垫片22吸收。于是，垫片22有效地阻止了振动传送到杆件21。结果，可以防止如以下所述的设置在杆件21内部的照明电路27的发光元件23的接线部件中断和导通性的故障。如图3所示，杆件21具有连接到枢轴30的厚的基端。杆件21朝向其自由端逐渐变小，并且从预定位置开始具有恒定的厚度。因而，杆件21的细长部分与手柄IOC隔开，其间的间隙L约为20mm,如图4所示。要说明的是，图4表示的是动力工具I的后视图，杆件 21的细长部分因此沿垂直于图面的方向延伸。如图3所示，杆件21当中容纳有发光元件23，发光元件23包括发出黄光的发光二极管、由透明塑料板制成的透镜24和由N规格电池构成的电源25。发光元件23设置在杆件21的自由端，沿从基端到杆件21的自由端的方向发射光。透镜24覆盖发光元件23并保护发光元件23。电源25容纳在与枢轴30相连的杆件21的基端内，并且与发光元件23 电连接。在杆件21的外表面21A上设置按钮接通开关26A和按钮断开开关26B，按钮接通开关26A用于接通来自发光元件23的光发射，按钮断开开关26B用于断开发光元件23。接通开关26A、按钮断开开关26B和发光元件23安装在电路板26上，成为一个开关装置。在电路板26上还安装有半导体定时器电路26C。半导体定时器电路26C适于在借助于接通开关26A接通发光元件23后30秒自动断开发光元件23。电源25、发光元件23、 接通开关26A、断开开关26B和定时器电路26C相互连接并且形成如图5所示的照明电路 27。照明电路27还有晶体管Trl、Tr2和多个电阻器。因为电路板26和定时器电路26C相当薄，所以将它们设置在杆件21内靠近自由端的位置，相对来说较厚的电源25设置在杆件 21的基部内部。定时器电路26C用作断开电路。当用户按压如图5所示的照明电路27的接通开关26A的时候，向Trl提供基极电流，当Trl导通时，Tr2也导通。当Tr2导通时，开始向定时器电路26C和发光元件23提供电流。接通开关26A和断开开关26B都是按钮开关，由瞬时开关构成，当用户按压开关并且随后释放开关时，触点开路。因为定时器电路26C在电流供应开始后很快就使输出电压Vt达到L (低)电平， 所以即使在用户释放了接通开关26A以后定时器电路26C也能继续保持Trl和Tr2导通， 因此自动保持向发光元件23和定时器电路26C提供电流。当按压断开开关26B以断开发光元件23时，Tr2的基极-发射极电压变为0，从而使Tr2截止，发光元件23断开。此外，如果用户忘记断开这个开关，则定时器电路26C在发光元件23接通后3分钟使输出电压Vt为高电平，从而停止向Trl的基极提供电流，使Trl 和Tr2截止。当Tr2截止，同时停止向Tr2提供基极电流，因而发光元件23自动断开。因此，即使用户忘记关闭开关，也能防止电源25的消耗。通过使用黄色的发光二极管代替白色的发光二极管作为发光元件23，可以改善反差，并且能够清晰观察到照射的钻头2、3和紧固件4、5。进而，因为反差大，所以不必提高电的消耗，并且可以减小电源25和照明电路27的尺寸。此外，因为电流消耗仅是普通白炽闪光灯泡的1/10或更小，所以可以使用小型电池，如标准的N规格的电池，并可使动力工具I 小型而经济。进而，因为发光元件23设置在杆件21的自由端，其可以在期望的角度保持不动， 从而可以自由调节发光元件23的发光角度，所以可使对于钻头2、3以及紧固件4、5的照明最佳化，可以舒服地紧固所述紧固件4、5。进而，因为发光元件23设置在杆件21的自由端，并且杆件21的枢轴转动位置是通过整体式地连接到杆件21的枢轴30的配合齿31与设置在手柄IOC内的第一啮合齿41A 或者第二啮合齿42A的啮合得以保持的，所以在使用动力工具I时主体10内的振动不会引起所发出的光的振动，因此有利于对目标的观察。还有，如果不需要照明单元20的照明，杆件21返回到它的如图I所示的初始静止位置。当杆件21返回到它的静止位置时，杆件21不会干扰手柄的握紧，动力工具I的使用更加容易。当如图6所示在动力工具I中夹紧相当短的钻头2以便与相当短的紧固件4 一起操作时，使用动力工具I时的杆件21的转动角度α要增加以便使照明区变近。更加具体地说，从手柄IOC的底部(即，沿提起图6页面的方向)拉起如图I所示的处在初始转动位置的杆件21大约5mm，并且转动大约40°的转动角度α，然后释放杆件21。这样，将杆件21固定在如图6所示的位置，不可能再作任何枢轴转动。然后按压接通开关26A以使发光元件23沿紧固件4的方向开始发光，并且拉动扳机13以驱动钻头2并紧固所述紧固件4。当如图I所示在动力工具I中夹紧相对较长的钻头3以紧固相对较长的紧固件5 的时候，减小杆件21的转动角度a以便当使用动力工具I时照亮更远的位置。更加具体地说，从手柄IOC的底部(即，沿提起图7页面的方向)拉起如图I所示的处在初始转动位置的杆件21大约5mm，并且转动大约20°的转动角度a，然后释放杆件 21。这样，将杆件21固定在如图7所示的位置，不可能再作任何枢轴转动。然后按压接通开关26A以使发光元件23沿紧固件5的方向开始发光，并且拉动扳机13以驱动钻头3并紧固所述紧固件5。为了如图4所示从手柄IOC的左侧拆下杆件21并从右侧安上杆件21，首先将一个硬币(未示出)插入硬币盒33a，以相对于枢轴30围绕螺栓33的轴转动螺栓33，从枢轴 30上拆下螺栓33。接下来，从通孔40a上拆下枢轴30，随后把枢轴30从右侧重新插入通孔 40a中。然后，把弹性件34装到枢轴30的端部，弹性件34的一端紧靠着第一啮合齿41A的第一弹性件接触部件41B。接下来，把硬币(未示出)插入硬币盒33a，以围绕螺栓33的轴转动螺栓33使其进入枢轴30，同时螺纹啮合螺栓33与螺母32，借此把螺栓33固定到枢轴30上。利用这个方法，把杆件21从图4的右侧重新安装到手柄IOC上。此外，因为杆件21可拆卸地安装到手柄IOC上，所以可以把杆件21从手柄IOC上拆下来并用作手持的闪光灯。另外，因为杆件21在连接到枢轴30的基端很厚而朝向自由端逐渐变薄，因而杆件21的细长部分与手柄IOC间隔开，二者之间有一个合适的间隙L (图 4)。这样，杆件21还可用作钩子，钩在工人的皮带上或梯子上，在高处工作时不再需要放置动力工具I的安装空间。此外，因为这个钩子和照明单元20被构成单件，所以使用方便而且不会挡路碍事。此外，因为电路板26和定时器电路26C靠近杆件21的自由端设置，并且电源25 设置在杆件21的基端的内部，所以可使具有钩子功能的杆件21的自由端附近的部分变得薄而小。下面参照附图8-10描述按照本发明的第二个实施例的动力工具。按照本发明的第二个实施例的动力工具101不同于第一实施例的动力工具I的地方在于，照明单元120 不是设置在手柄IlOC的底部，而是设置在锤形箱体IlOA的外侧，在终端输出单元114的远端部分114A处。终端输出部分114形成主体110的一部分,其中容纳冲击机构(未不出)，用于将马达(未不出)的转矩转换为冲击力并驱动钻头103。终纟而输出单兀114的远纟而部分114A 设有照明单元120。照明单元120几乎是环形的形状，沿着大体上圆柱形的终端输出部分114的远端部分114A的周边，并且包围远端部分114A。照明单元120具有扁平环状基板126 (图9)， 基板126的形状与照明单元120的主体大致相同，并且基板126与照明单元120的主体同轴地设置。照明单元120还有3个发光元件123 (图9)、接通开关126A、断开开关126B、定时器电路(未不出)和电源125,它们中的每一个都在扁平环状基板126上。
3个发光元件123围绕远端部分114A以相等的间隔设置，所以这3个发光元件123 围绕钻头103的轴相互偏斜120°，发光元件123被取向以便能够向动力工具101的前部发射光。电源125、接通开关126A、断开开关126B还设置在与发光元件123相同的圆上。它们全由透明的塑料透镜124覆盖。此外，第二实施例提供与第一实施例相同的布置当使用动力工具101时，用户按压接通开关126A以接通发光元件123并照亮紧固件，在照明单元接通后大约3分钟发光元件123自动断开。来自如第一实施例的动力工具I中使用的单个发光元件23的光从钻头2、3向工件6以及紧固件4或5头部的十字形槽投射阴影，因此难以看见这个十字形槽。然而，因为对于按照本发明的第二实施例的动力工具101有多个发光元件123在钻头103的周围发光，所以由一个发光元件123投射的光形成的钻头103的阴影被来自另一个发光元件123 的光所抵消。结果，不会投射出钻头103的阴影，看见钻头103的端部极其容易，从而提高了可操作性。下面参照附图11和12描述按照本发明的第三实施例的动力工具201。按照本发明的第三实施例的动力工具201与第一实施例的动力工具I的不同点在于，照明单元220 设置在扳机213的正上方的位置，而不在手柄210C的底部。第三实施例与第一实施例的动力工具I的不同点还在于，照明单元220设置有发光元件223、接通开关226A、和断开开关 226B，但是没有专门驱动发光元件223的电源、定时器电路和照明电路。照明单元220设置在扳机213的上方紧挨着扳机213，并且有一个发光元件223， 发光元件223的取向朝向主体210的前部。接通开关226A和断开开关(未示出)靠近发光元件223的后方定位。发光元件223的前部由透明的透镜224覆盖。通过软线228将发光元件223、接通开关226A和断开开关226B连接到电路板226上。电路板226定位在手柄 210C的内部，并且面对手柄210C的背面，在电路板226上安装包括定时器电路(未示出) 在内的照明电路(未示出)。专用于驱动发光元件223的电源没有设置在电路板上。电路板226电连接到电池12A(图11)，发光元件223由电池12A的电流供电。当使用动力工具201时，当用户拉动扳机213时，驱动钻头103，发光元件223接通，从而照明紧固件104。当用户从握紧手柄210C的位置向钻头103的前部伸出食指时， 食指不会碰到照明单元220，因为照明单元220定位在扳机213的正上方。因此，照明单元 220不会干扰扳机213的操作，并且改善了动力工具201的可操作性。进而，照明单元220没有突出到主体210或电池盒12的外部，并且照明单元220没有接触相邻的或相对的部件，或者，即使在有限的地方使用动力工具201时，照明单元220 也不挡路碍事。进而，因为驱动动力工具201的电池12A还用作发光元件223的电源，所以动力工具201的结构简单，并且生产成本低。还有，可以简化主体210中的接线，并且可使布局紧凑。下面参照附图6描述按照本发明的第四实施例的动力工具。按照第四实施例的动力工具301与按照第一实施例的动力工具I的不同在于，可延伸部件321B和转动接点321C 设置成杆件321的组成部分。要注意的是，为描述起见，在图13中用实线表示可延伸部件 321B的伸长状态，在图13中用虚线表示它的收缩状态。更加具体地说，如图13所示，可延伸部件321B设置在杆件321的中点附近，在它的基部和自由端之间。从可延伸部件321B向杆件321的基部还设置有延伸/收缩开关329。 可延伸部件321B在结构上可以根据延伸/收缩开关329的操作进行延伸和收缩。转动接点321C设置在杆件321的自由端一侧，在可延伸部件321B的一端。使用诸如第一实施例的照明角度调节和保持装置之类的结构作为转动接点321C，从而可以使自由端能够作枢轴转动并能够相对于可延伸部件321B保持特定的角度。在杆件321的自由端部分还定位接通开关326A和断开开关(未示出)。因为可延伸部件321B和转动接点321C设置在杆件321内，所以照明单元320的发光元件(未示出)的位置可以更靠近被照射的目标，并且可以从最佳的角度发光，借此可使观察被照射的目标更加容易。在按照第四实施例的动力工具301中，可以设置用于涂敷涂料的喷嘴来代替发光元件。在这种情况下，设置喷射按钮来代替接通开关326A。因此，当喷射涂料时，通过定位喷嘴使其靠近要涂敷的目标然后接通喷射开关，就可以很容易地对要喷射的目标(如螺栓 304)进行准确地喷射。当例如在建筑场地上紧固螺栓304时，用可见的方式确定螺栓304是否已经紧固是很困难的。然而，在紧固之后，立刻在螺栓304或其它紧固件上喷射一种涂料，就可以马上识别出已经紧固的紧固件，并且可以防止忘记紧固紧固件。按照本发明的动力工具不限于上述的实施例，在不偏离所附的权利要求书的范围的情况下，可以进行各种形式的修改和改进。例如，在上述的实施例中动力工具的马达是由电源驱动的，但还可以使用气动的马达代替电动的马达。进而，在上述的第一、第二和第四实施例中使用干电池作为照明单元的电源，但还可以使用可充电的蓄电池取代干电池。此外，第二个实施例的动力工具有三个发光元件和透明的透镜。如果不使用这种结构，还可以使用一个发光元件和单个环形透镜。透镜可以是磨砂玻璃透镜，或者形成有精细衍射图形。作为选择，可在透镜中浸溃发光涂料。这样，通过单个发光元件，就可以照亮整个环形透镜。工业实用性如以上所述，本发明可广泛用于紧固和松开紧固件，如建筑工地中的螺钉和螺栓。
权利要求
1.一种冲击钻,包括作为驱动功率源的马达；容纳马达并具有终端输出单元的主体，所述终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；设置到所述主体上并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮定位在终端工具的远端的紧固件，所述终端工具由马达驱动以便将紧固件紧固到工件；用于驱动所述发光元件的功率源；用于开关所述发光元件的开关装置；其中，所述主体在对应于所述终端输出单元的位置上具有大体上中空的圆筒形部分； 其中，所述照明单元定位在所述终端输出单元的尖端并且围绕所述中空圆筒形部分的周边呈大体环形形状，和所述照明单元包括环形形状的透镜，用于从所述发光元件发射光。
2.根据权利要求I所述的冲击钻，其中，三个发光元件以围绕钻头的轴线等间距布置的方式设置在环形基板上。
全文摘要
本发明涉及动力工具。提供了一种冲击钻，包括容纳马达并具有终端输出单元的主体，所述终端输出单元用于夹住驱动紧固件的终端工具；与主体整体式地形成在一起的手柄；设置到所述主体上并且具有发光元件的照明单元，所述发光元件用于照亮定位在终端工具的远端的紧固件，所述终端工具由马达驱动以便将紧固件紧固到工件；用于驱动所述发光元件的功率源；用于开关所述发光元件的开关装置；其中，所述主体在对应于所述终端输出单元的位置上具有大体上中空的圆筒形部分；其中，所述照明单元定位在所述终端输出单元的尖端并且围绕所述中空圆筒形部分的周边呈大体环形形状，和所述照明单元包括环形形状的透镜，用于从所述发光元件发射光。
文档编号B25F5/00GK102581806SQ20121002218
公开日2012年7月18日 申请日期2003年1月17日 优先权日2002年1月21日
发明者原田秀一, 吉水智海, 大森和博, 高野信宏 申请人:日立工机株式会社