一种手动裁剪工作台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手动裁剪工作台，包括桌体，裁剪模块，滚动夹辊，支撑管，轴承，木板，钢尺，基准尺，支撑柱和玻璃台面，所述桌体的桌面一端设有裁剪模块，所述桌面另一端设有支撑柱，所述支撑柱上设有玻璃台面，所述裁剪模块包括钢尺和基准尺，所述裁剪模块一侧还设有滚动夹辊，所述滚动夹辊一侧设有支撑管。本发明具有成本低、定位准确、可调节的特点，能够在实际生产中有效解决员工抬放背膜费力，容易裁歪的问题，从而大大减少了物料的浪费，降低了生产成本。
【专利说明】一种手动裁剪工作台
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种裁剪工作台，具体涉及一种用于光伏组件生产工序中的手动裁剪工作台。
【背景技术】
[0002]目前，光伏行业已经进入一个激烈竞争的时代，对于每个公司而言，只有做好成本控制、质量控制，才能在竞争中生存，壮大；现有技术中的光伏组件生产裁剪工序的裁剪工作台，待裁剪背膜所放得位置过高，员工抬重达120kg的背膜时，很费力，且裁剪时定位不准，容易裁歪，浪费了物料，影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种待裁背膜放置位置高度低，裁剪定位准，裁切准确度高的手动裁剪工作台。
[0004]技术方案:本发明所述的一种手动裁剪工作台，包括桌体，裁剪模块，滚动夹辊，支撑管，轴承，木板，钢尺，基准尺，支撑柱和玻璃台面，所述桌体的桌面一端设有裁剪模块，所述桌面另一端设有支撑柱，所述支撑柱上设有玻璃台面，所述裁剪模块包括钢尺和基准尺，所述裁剪模块一侧还设有滚动夹辊，所述滚动夹辊一侧设有支撑管。
[0005]作为优选，所述桌体底部设有木板，用来存放物料。
[0006]作为优选，所述滚动夹辊为两根，分别设在桌体的桌面上以及桌面上方。
[0007]作为优选，所述支撑管与桌体通过轴承连接。
[0008]作为优选，所述桌体的高度为0.4-0.6米，这样员工在抬重达120kg的背膜时就
较容易的多。
[0009]有益效果:本发明具有成本低、定位准确、可调节的特点，能够在实际生产中有效解决员工抬放背膜费力，容易裁歪的问题，从而大大减少了物料的浪费，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的主视图。
[0011]图2为本发明的俯视图。
[0012]图3为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示的一种手动裁剪工作台，包括桌体1，裁剪模块2，滚动夹辊3，支撑管4，轴承5，木板6，钢尺7，基准尺8，支撑柱9和玻璃台面10，桌体I的桌面一端设有裁剪模块2，桌面另一端设有支撑柱9，支撑柱9上设有玻璃台面10，裁剪模块2包括钢尺7和基准尺8，裁剪模块2 —侧还设有滚动夹辊3，滚动夹辊3为两根，分别设在桌体的桌面上以及桌面上方，滚动夹辊3 —侧设有支撑管4，支撑管4与桌体I通过轴承5连接，桌体I的高度为0.5米，桌体I底部设有木板6，用来存放物料。
[0014]本发明是这样工作的:取一卷背膜，将支撑管插入背膜骨架中，二名员工抬起支撑管，放置在轴承上，沿着滚动夹辊、裁剪模块拉出背膜；对照着钢尺上的刻度，调整基准尺的位置，使基准尺到裁剪模块边缘的距离为所需裁剪的长度，然后将基准尺用胶带固定在桌面上；将背膜头部拉伸至基准尺的位置，左右对齐，然后沿着裁剪模块的边缘用美工刀进行裁剪；需要另外一种尺寸的背膜时，可以拆下胶带，重新调整基准尺的位置即可，宽度方向需要裁剪时，就对齐玻璃台面上的基准线，沿着另一边的玻璃边缘用美工刀进行裁剪。
【权利要求】
1.一种手动裁剪工作台，包括桌体(1)，其特征在于:所述桌体(I)的桌面一端设有裁剪模块(2)，所述桌面另一端设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上设有玻璃台面(10)，所述裁剪模块(2)包括钢尺(7)和基准尺(8)，所述裁剪模块(2)—侧还设有滚动夹辊(3)，所述滚动夹辊(3 ) —侧设有支撑管(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种手动裁剪工作台，其特征在于:所述桌体(I)底部设有木板(6 )。
3.根据权利要求1所述的一种手动裁剪工作台，其特征在于:所述滚动夹辊(3)为两根，分别设在桌体(I)的桌面上以及桌面上方。
4.根据权利要求1所述的一种手动裁剪工作台，其特征在于:所述支撑管(4)与桌体(I)通过轴承(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动裁剪工作台，其特征在于:所述桌体(I)的高度为`0.4-0.6 米。
【文档编号】B26D7/20GK103846957SQ201210510399
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】刘福玉 申请人:浚丰太阳能(江苏)有限公司