专利名称：脱水绞龙中的湿面筋切刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种湿面筋的切割装置，特别涉及ー种脱水绞龙中的湿面筋切刀 装置。
背景技术：
现有切削湿面筋的切刀装置，其只有ー个切刀，切刀由脱水绞龙轴转动带动飞刀转动切削面筋，对湿面筋进行制粒，这种方法切削出来的面筋不仅面筋的颗粒块大，而且增加了干燥机运转的动カ和热能消耗，影响干燥机的干燥效果和产品质量，大大降低了生产效率。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供ー种生产效率高、制粒效果好、切割湿面筋粒度小的脱水绞龙中的湿面筋切刀装置。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是ー种脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，包括箱体，所述箱体内设置有ー绞龙，所述绞龙贯穿于所述箱体，位于所述箱体出口处的绞龙上设置有一制粒孔板，所述制粒孔板上设置有若干个圆形孔，紧靠制粒孔板一侧的所述绞龙的端部设置有一与脱水绞龙轴同步旋转的切刀装置，所述切刀装置上设置有三个切刀。作为本实用新型的进ー步改进，所述制粒孔板为一圓形板。作为本实用新型的进ー步改进，所述三个切刀两两之间成120°均匀分布在所述切刀装置上。本实用新型的有益效果是采用带有三个均匀分布的切刀的脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，不仅使得湿面筋切块的颗粒变小、干燥机能耗小、而且大大提高了加工和生产的效率，提闻了广品质量。
图I为本实用新型的结构示意图。其中1、箱体，2、绞龙，3、制粒孔板，4、圆形孔，5、切刀装置，6、切刀。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进ー步详述。如图I所示，ー种脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，包括箱体1，所述箱体I内设置有ー绞龙2，所述绞龙2贯穿于所述箱体I，位于所述箱体I出口处的绞龙2上设置有一制粒孔板3，所述制粒孔板3上设置有若干个圆形孔4，紧靠制粒孔板3 —侧的所述绞龙2的端部设置有一与脱水绞龙轴同步旋转的切刀装置5，所述切刀装置5上设置有三个切刀6，所述制粒孔板3为ー圆形板，所述三个切刀6两两之间成120°均匀分布在所述切刀装置5上。在 工作过程中，湿面筋在绞龙2的带动下，经过制粒孔板3挤出，然后经过切刀6切割成小颗粒状，掉入搅拌机中进行下一歩加工，此脱水绞龙中的湿面筋切刀装置5采用带有三个均匀分布的切刀6，不仅使得湿面筋切块的颗粒变小、干燥机能耗小、而且大大提
1 了加工和生广的效率，提1 了广品质量。
权利要求1.ー种脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，包括箱体(1)，所述箱体(I)内设置有ー绞龙(2)，其特征在于所述绞龙(2)贯穿于所述箱体(1)，位于所述箱体(I)出口处的绞龙(2)上设置有一制粒孔板(3)，所述制粒孔板(3)上设置有若干个圆形孔(4)，紧靠制粒孔板(3) —侧的所述绞龙(2)的端部设置有一与脱水绞龙轴同步旋转的切刀装置(5)，所述切刀装置(5 )上设置有三个切刀(6 )。
2.根据权利要求I所述的脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，其特征在于所述制粒孔板(3)为ー圆形板。
3.根据权利要求I所述的脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，其特征在于所述三个切刀(6)两两之间成120°均匀分布在所述切刀装置(5)上。
专利摘要本实用新型公开了一种脱水绞龙中的湿面筋切刀装置，包括箱体，所述箱体内设置有一绞龙，所述绞龙贯穿于所述箱体，位于所述箱体出口处的绞龙上设置有一制粒孔板，所述制粒孔板上设置有若干个圆形孔，紧靠制粒孔板一侧的所述绞龙的端部设置有一与脱水绞龙轴同步旋转的切刀装置，所述切刀装置上设置有三个切刀，此脱水绞龙中的湿面筋切刀装置采用带有三个均匀分布的切刀的装置，不仅使得湿面筋切块的颗粒变小、干燥机能耗小、而且大大提高了加工和生产的效率，提高了产品质量。
文档编号B26D1/25GK202640421SQ201220251110
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者李忠华, 王天技, 马保民 申请人:徐州澳凯小麦淀粉有限公司