专利名称：Z字型切胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及橡胶切割机械，具体为一种Z字型切胶机。
背景技术：
切胶机是便于下一工序橡胶挤出而将大块的橡胶板材切成小胶条的设备。目前，切胶操作时使用的切胶机，其结构为水平设置的机架上方固定有刀架，切刀安装在刀架上，使用时将橡胶板放置在机架上方，推动橡胶板向刀架方向移动，启动电机则切刀向下运动将橡胶板切下一块成为橡胶条，以供塑炼使用。由于橡胶条无法连接，必须要求操作工利用人工收集胶条，运到橡胶挤出机处，手·工放入。这样的手工操作不利用自动化生产，并且操作人员劳动强度大，生产效率低。
(三)实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有切胶方式的不足，提供一种效率高，工人劳动强度低，能够实现从切胶到送入橡胶挤出机自动化生产的Z字型切胶机。能够实现上述目的的Z字型切胶机，包括于机架上安装的定中装置、输送辊道、间歇送料辊筒组、压胶吹气装置、切胶装置和接胶装置，所述定中装置和间歇送料辊筒组设于输送辊道两端，所述压胶吹气装置设于间歇送料辊筒组出料口，所述切胶装置设于压胶吹气装置旁，所述接盘装置设于切胶装置下方，所不同的是所述切胶装置包括自左向右切胶和自右向左切胶的两把切刀，两把切刀分别安装于对应的往复移动机构上，对应于间歇送料辊筒组每两次步进送料，所述切刀各作一次移动量小于胶板宽度的切胶移动，将胶板切成连续不断的Z字型胶条。所述往复移动机构为两套，往复移动机构有多种结构形式，一种常用结构形式主要由切胶气缸、刀架和直线导轨构成，所述切胶气缸活塞杆的往复伸缩，带动刀架于直线导轨上往复运动。两套往复移动机构的两直线导轨水平且垂直于出料方向安装，两刀架于压胶吹气装置出料口两侧分别滑动配合安装于直线导轨上，两切胶气缸于两侧刀架外水平平行于直线导轨安装，各切胶气缸的活塞杆连接所在一侧的刀架，各刀架上安装切刀。所述切胶气缸的行程由切胶气缸上的磁性开关调节。所述间歇送料辊筒组的一种结构形式包括由齿轮传动的上位被动辊和下位主动辊，所述主动辊一侧或两侧轴端同轴安装单向超越离合器，所述单向超越离合器通过送料摇臂与送料气缸的活塞杆连接，送料气缸活塞杆的伸缩运动转换成单向超越离合器断续的单向转动，从而实现主动辊与被动辊共同作用间歇(步进)送料，调整送料气缸活塞杆的行程则可实现胶板的定长送料。所述被动辊设在由拉簧机构控制的转动支架上。所述的压胶吹气装置的一种结构包括压在支撑块上的压胶板，所述压胶板通过铰装的压胶摆臂连接压胶气缸的活塞杆，所述支撑块的压胶面上开设有吹气孔，压胶时(切胶同时进行)压胶气缸的活塞杆推出，转动压胶摆臂将压胶板压在支撑块上，送料时压胶气缸的活塞杆缩回，反转压胶摆臂将压胶板带离支撑块，吹气孔喷气将压实于支撑块上的胶板吹脱。所述接胶装置的一种 结构形式包括配置有配重块的翻转接盘，所述翻转接盘的翻转路径上设有感应翻转接盘满料的接近开关，翻转接盘满料时触发接近开关，接近开关控制停机，翻转接盘卸料后，配重块复位翻转接盘而离开接近开关，机器恢复工作。所述定中装置的一种结构包括定中支架和左、右竖辊，所述定中支架水平且垂直于送料方向安装，所述竖辊移动安装于定中支架上并通过紧固件固定位置。所述输送辊道为一组无动力辊筒。本实用新型的优点I、本实用新型Z字型切胶机切割出的胶条具有连接不断的效果，可以直接与橡胶挤出机实现无缝连接，并可自动调整切割速度与橡胶挤出机匹配，此过程可以实现无人操作。2、本实用新型Z字型切胶机节省人力，可以按需要宽度切割胶板，一人可操作多台机器，降低成本，有利于提高工效和实现自动化生产。
图I是本实用新型一种实施方式的立体结构示意图。图2是图I实施方式的俯视图。图3是图2中的A方视图。图4是图2中的B向视图。图5是图4中的C向视图。图号标识1、机架；2、定中装置；3、输送辊道；4、压胶吹气装置；5、间歇送料辊筒组；6、切胶装置；7、接胶装置；8、切刀；9、切胶气缸；10、刀架；11、直线导轨；12、被动辊；13、主动辊；14、单向超越离合器；15、送料摇臂；16、送料气缸；17、支撑块；18、压胶板；19、压胶摆臂；20、压胶气缸；21、配重块；22、翻转接盘；23、接近开关；24、定中支架；25、竖辊26、护板27、转动架28、辊筒29、侧板30、拉簧机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。本实用新型Z字型切胶机主要由设于机架I上两侧板29间的定中装置2、输送辊道3、间歇送料辊筒组5、压胶吹气装置4、切胶装置6和接胶装置7组合构成，所述输送辊道3于机架I上方中部安装，所述机架I上方前部安装与输送辊道3前端连接的定中装置2，所述间歇送料辊筒组5于机架I上方后部安装连接输送辊道3的后端，所述压胶吹气装置4于间歇送料辊筒组5出料口处设置，于压胶吹气装置4旁的护板26内设置的是切胶装置6，所述接胶装置7于切胶装置6下方设置于机架I内，如图I所示。所述输送辊道3由一组无动力辊筒28构成，若干辊筒28由低(前端)至高(后端)水平垂直于送料方向排布，各棍筒28两轴端设于机架I上方左、右两侧板29上,如图I、图3所示。[0028]所述定中装置2主要由定中支架24和两个竖辊25组成，所述定中支架24平行于输送辊道3的辊筒28固装在机架I的两侧板29上，两个竖辊25按左、右位置滑动配合于定中支架24上，进料时对应于胶板宽度调整竖辊25的位置，并用螺丝将其固定在定中支架24上，通过两竖辊25的间距离来保证进料位置，如图I、图2、图3所示。胶板料通过输送辊道3传输到间歇送料辊筒组5，所述间歇送料辊筒组5主要由被动辊12和主动辊13构成，所述主动辊13的两轴端设于两侧板29上，于一侧侧板29外，主动辊13的轴端同轴安装单向超越离合器14的内圈，单向超越离合器14的外圈通过送料摇臂15连接该侧侧板29上安装的送料气缸16活塞杆；所述被动辊12通过转动架27设于主动辊13上方，所述转动架27由自身重力和下方的拉簧机构30控制而将被动辊12压在主动辊13上；同侧的被动辊12和主动辊13轴端上同轴固连被动齿轮和主动齿轮，所述被动齿轮和主动齿轮相互啮合,如图I、图2、图3所示。所述压胶吹气装置4主要由支撑块17和压胶板18构成，所述支撑块17平行于主 动辊13设置，所述压胶板18平行设于支撑块17上方，压胶板18两端连接铰装的折状压胶摆臂19从动端，压胶摆臂19的主动端连接左、右位置的压胶气缸20活塞杆，左、右位置的压胶气缸20安装于左、右两侧板29上；所述支撑块17的压胶面上开设有吹气孔，如图I、图2、图3所示。所述切胶装置6主要由切刀8、两切胶气缸9、两刀架10和两直线导轨11构成，两直线导轨11平行于支撑块17安装，两刀架10于支撑块17两侧滑动配合于不同的直线导轨11上，两切胶气缸9于两刀架10外侧平行于直线导轨11设置，切刀气缸9的活塞杆连接同侧的刀架10，刀架10上安装切刀8，如图I、图2、图3、图4所示。所述接胶装置7为可绕轴转动的翻转接盘22，翻转接盘22的后端配重有配重块21，翻转接盘22侧面向上翻转的路径上设有安装于机架I上的接近开关23，图I、图4、图5所示。本实用新型Z字型切胶机使用时，将放置在Z字型切胶机输入端的待裁切宽幅胶板端头经过定中装置2送入进给装置的主动辊13和从动辊12之间，在主动辊13与从动辊12的共同作用下，胶板被自动送向前方压胶吹气装置4的支撑块17和压胶板18之间，实现送料动作；压胶板18压下将胶片固定，两把切刀8分别往复运行将胶片进行Z字型切割，可通过调整切胶气缸9上的磁性开关调整切刀8的运行距离；切割完成的不断胶条落入翻转接盘22中，调整翻转接盘22配重，可使胶条到达一定重量后，翻转接盘22翻转，接近开关23工作，暂停切胶动作，待胶条使用一部分后，翻转接盘22在配重作用下反向翻转，接近开关23停工，切胶动作恢复运行。以上所述的实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型其他实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.Z字型切胶机，包括于机架(I)上安装的定中装置(2)、输送辊道(3)、间歇送料辊筒组(5)、压胶吹气装置(4)、切胶装置(6)和接胶装置(7)，所述定中装置(2)和间歇送料辊筒组(5)设于输送辊道(3)两端，所述压胶吹气装置(4)设于间歇送料辊筒组(5)出料口，所述切胶装置(6)设于压胶吹气装置(4)旁，所述接胶装置(7)设于切胶装置(6)下方，其特征在于所述切胶装置包括自左向右切胶和自右向左切胶的两把切刀(8)，所述切刀(8)分别安装于对应的往复移动机构上，对应于间歇送料辊筒组(5)每两次步进送料，所述切刀(8)各作一次移动量小于胶板宽度的切胶移动。
2.根据权利要求I所述的Z字型切胶机，其特征在于所述往复移动机构为两套，每套往复移动机构包括切胶气缸(9)、刀架(10)和直线导轨(11)。
3.根据权利要求2所述的Z字型切胶机，其特征在于两直线导轨(11)水平且垂直于出料方向安装，两刀架(10)于压胶吹气装置(4)出料口两侧分别滑动配合安装于两直线导轨(11)上，两切胶气缸(9)于两侧水平平行于直线导轨(11)安装，各切胶气缸(9)的活塞杆连接所在一侧的刀架(10)，各刀架(10)上安装切刀(8)。
4.根据权利要求3所述的Z字型切胶机，其特征在于所述切胶气缸(9)的行程由切胶气缸(9)上的磁性开关调节。
5.根据权利要求I 4中任何一项所述的Z字型切胶机，其特征在于所述间歇送料辊筒组(5 )包括由齿轮传动的上位被动辊(12 )和下位主动辊(13 )，所述主动辊(13 ) —侧或两侧轴端同轴安装单向超越离合器(14)，所述单向超越离合器(14)通过送料摇臂(15)与送料气缸(16)的活塞杆连接。
6.根据权利要求5所述的Z字型切胶机，其特征在于所述被动辊(12)设在由拉簧机构(30 )控制的转动架(27 )上。
7.根据权利要求I 4中任何一项所述的Z字型切胶机，其特征在于所述的压胶吹气装置(4)包括压在支撑块(17)上的压胶板(18)，所述压胶板(18)通过铰装的压胶摆臂(19)连接压胶气缸(20)的活塞杆，所述支撑块(17)的压胶面上开设有吹气孔。
8.根据权利要求I 4中任何一项所述的Z字型切胶机，其特征在于所述接胶装置(7 )包括配置有配重块(21)的翻转接盘(22 )，所述翻转接盘(22 )的翻转路径上设有感应翻转接盘(22)满料的接近开关(23)。
9.根据权利要求I 4中任何一项所述的Z字型切胶机，其特征在于所述定中装置(2)包括定中支架(24)和左、右竖辊(25)，所述定中支架(24)水平且垂直于送料方向安装，所述竖辊(25)移动安装于定中支架(24)上并通过紧固件固定位置。
10.根据权利要求I 4中任何一项所述的Z字型切胶机，其特征在于所述输送辊道(3)为一组无动力辊筒(28)。
专利摘要本实用新型公开一种Z字型切胶机，包括于机架上安装的定中装置、输送辊道、间歇送料辊筒组、压胶吹气装置、切胶装置和接胶装置，所述定中装置和间歇送料辊筒组设于输送辊道两端，所述压胶吹气装置设于间歇送料辊筒组出料口，所述切胶装置设于压胶吹气装置旁，所述接胶装置设于切胶装置下方，所述切胶装置包括自左向右切胶和自右向左切胶的两把切刀，所述切刀分别安装于对应的气缸移动机构上，对应于间歇送料辊筒组每两次步进送料，所述切刀各作一次移动量小于胶板宽度的切胶移动。通过本Z字型切胶机，切割出的胶条具有连接不断的效果，可以直接与橡胶挤出机的无缝连接，并可自动调整切割速度与橡胶挤出机匹配，此过程可以实现无人操作。
文档编号B26D7/01GK202729432SQ20122037444
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者周思源 申请人:桂林华工百川科技有限公司