防跳脱安全型扳手的制作方法

文档序号:2320548阅读:242来源:国知局
专利名称:防跳脱安全型扳手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及一种手动阀门的开关专用扳手,是一种防跳脱安全型扳手。
背景技术
日常开关大型阀门时,工作人员都会借助使用扳手以达到省力的目的。理论情况下,扳手构成的平面应与阀门手轮构成的平面垂直,工作人员对扳手施加的力应与手轮构成的平面平行。实际操作时,扳手受到的力不可能与手轮所在的平面平行,受力所在平面总会与手轮所在平面呈一定夹角。再加上接触手轮的两根受力杆与阀门手轮的接触面积较小,摩擦力相应也就很小。因此在操作过程中如果用力较大,扳手就会发生倾斜、打滑现象;用力过猛时会导致扳手从手轮上跳脱出去,这就可能对工作人员造成较严重的人身伤害。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种防跳脱安全型扳手,能用于开关大型阀门,避免扳手从阀门手轮上打滑跳脱出去伤及人身安全。本实用新型采用的技术方案是防跳脱安全型扳手,包括手柄、第一受力杆、第二受力杆和横杆,其特征在于手柄采用的是圆管,在手柄的一端垂直焊接有一根第二受力杆,在手柄上垂直焊接有第一受力杆,第一受力杆与第二受力杆在同一侧并相互平行,第一受力杆与第二受力杆之间的距离在60 200mm之间;在第二受力杆的另一端焊接有横杆,第二受力杆垂直焊接在横杆的中部,并且横杆与手柄相互垂直。所述的手柄、第一受力杆、第二受力杆和横杆采用的是外径为25mm的圆管。实现防跳脱功能的方式是在前端第二受力杆的端部增加了一根横杆,横杆防跳脱。当用力过大扳手产生倾斜后,阀门手轮下沿会挡住横杆4,避免了用力过猛时发生扳手跳脱伤及人身的情况。本实用新型的有益效果本实用新型防跳脱安全型扳手,在现有类型的扳手前端受力杆端部增加了一根横杆,避免了扳手使用过程中用力过猛时发生打滑跳脱伤及人身的不利情况。

图1是本实用新型防跳脱安全型扳手结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的右视图。图中,1-手柄,2-第一受力杆,3-第二受力杆,4-横杆。
具体实施方式
实施例1 :以一个防跳脱安全型扳手为例,对本实用新型作进一步详细说明。[0013]参阅图1。本实用新型防跳脱安全型扳手,包括手柄1、第一受力杆2、第二受力杆3和横杆4,所述的手柄1、第一受力杆2、第二受力杆3和横杆4米用的是外径为25mm的圆管。手柄I的长度为1200_,在手柄I的一端垂直焊接有一根第二受力杆3。在手柄I上垂直焊接有第一受力杆2,第一受力杆2与第二受力杆3在同一侧并相互平行,第一受力杆2与第二受力杆3之间的距离为80mm。第一受力杆2的长度200mm。在第二受力杆3的另一端焊接有横杆4,横杆4的长度150mm。第二受力杆3垂直焊接在横杆4的中部,并且横杆4与手柄I相互垂直。
权利要求1.一种防跳脱安全型扳手,包括手柄(I)、第一受力杆(2)、第二受力杆(3)和横杆 (4),其特征在于手柄(I)采用的是圆管,在手柄(I)的一端垂直焊接有一根第二受力杆(3),在手柄(I)上垂直焊接有第一受力杆(2),第一受力杆(2)与第二受力杆(3)在同一侧并相互平行,第一受力杆(2)与第二受力杆(3)之间的距离在60 200mm之间;在第二受力杆(3)的另一端焊接有横杆(4),第二受力杆(3)垂直焊接在横杆(4)的中部,并且横杆(4)与手柄(I)相互垂直。
2.根据权利要求1所述的防跳脱安全型扳手,其特征是所述的手柄(I)、第一受力杆(2)、第二受力杆(3)和横杆(4)采用的是外径为25_的圆管。
专利摘要防跳脱安全型扳手,应用于油田采油大型手动阀门的开关。特征手柄采用的是圆管,在手柄的一端垂直焊接有一根第二受力杆,在手柄上垂直焊接有第一受力杆,第一受力杆与第二受力杆在同一侧并相互平行,第一受力杆与第二受力杆之间的距离在60~200mm之间;在第二受力杆的另一端焊接有横杆,第二受力杆垂直焊接在横杆的中部,并且横杆与手柄相互垂直。效果是在现有类型的扳手前端受力杆端部增加了一根横杆,避免了扳手使用过程中用力过猛时发生打滑跳脱伤及人身的不利情况。
文档编号B25B13/48GK202825647SQ201220421328
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者文四名, 温凌云, 陈绍云, 何宇颉, 范玉涛, 翁乙友, 瞿强, 左萌萌, 靳晶, 韩福泉, 陶建 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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