专利名称：一种切槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切槽设备技术领域，尤其是涉及一种切槽机。
背景技术：
现有技术中，切槽机主要包括切槽刀和工作台，待加工件被夹持于工作台，通过切槽刀在待加工件切割出槽体。但是，现有技术的切槽机功能简单，适应性差，无法满足使用者多方面的要求，因此有必要予以改进。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切槽机，它结构简单，成本较低，能够调节待加工的加工位置，适应性较高，易于控制，使用方便。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种切槽机，包括机架、切槽装置和夹持装置，机架、切槽装置和夹持装置分别固定于机架，切槽装置设置有马达和用于在待加工件加工出槽体的切槽刀具，马达连接切槽刀具，夹持装置设置于切槽装置旁侧，夹持装置设置有用于夹持待加工件的夹紧机构以及能够控制夹紧机构的位移的可调式工作台，夹紧机构固定于可调式工作台。所述切槽装置设置有刀轂座，切槽刀具设置有刀轂座、刀轴和刀具，刀轂座滑动设置于刀轂座的第一侧，刀轴穿设于刀轂座，刀具固定于刀轴的第一侧，刀轴的第二侧设置有刀轴传动轮，马达的转轴设置有马达轴传动轮，马达轴传动轮通过皮带连接刀轴传动轮。所述刀轂座一侧设置有燕尾槽，切槽装置的刀轂座的第一侧设置有导轨，燕尾槽套设于导轨，刀轂座设置有用于调节刀轂座的上下位置的微调旋钮，微调旋钮下端设置有丝杆，刀轂座设置有螺母，丝杆螺接于刀轂座的螺母。所述切槽装置的刀轂座的第二侧设置有马达座，马达座的一侧铰接于刀轂座，马达座的底面直立并贴近于刀轂座的第二侧，马达固定于马达座的正面。所述可调式工作台包括工作台底座、横向滑块和纵向滑块，纵向滑块滑动连接于工作台底座，横向滑块滑动连接于纵向滑块。所述工作台底座设置有用于调节纵向滑块的纵向位置的纵向微调旋钮，纵向微调旋钮通过丝杆传动结构连接纵向滑块；横向滑块设置有用于驱动横向滑块横向移动的横向驱动单元，横向驱动单元连接纵向滑块，横向驱动单元选用气缸或液压缸。所述夹紧机构包括工件夹持部以及用于驱动工件夹持部夹住工作的驱动单元，驱动单元连接工件夹持部，驱动单元选用气缸或液压缸。所述夹紧机构设置有一用于夹持工件的转盘。所述夹紧机构设置有一转盘以及一用于驱动转盘偏转过设定的角度的偏转驱动单元，工件夹持部固定于转盘，偏转驱动单元连接转盘。所述偏转驱动单元选用气缸或液压缸，偏转驱动单元通过曲轴、曲臂或凸轮机构连接转盘。[0015]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是本实用新型结构简单，成本较低，能够调节待加工的加工位置，适应性较高，易于控制，使用方便。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的另一优点是能够调节切槽刀具的上下位置并加以固定，方便调节切槽位置和切槽深度。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的另一优点是马达能够调整其位置，以适应切槽刀具。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的另一优点是具有转盘，能够使待加工件旋转一角度，进行两次或多次切槽加工，不需要重新装夹待加工件，提高加工精度和加工效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的切槽机的结构示意图。图2是本实用新型实施例一的切槽装置的结构示意图。图3是本实用新型实施例一的切槽装置的分解示意图。图4是本实用新型实施例一的可调式工作台及夹紧机构的结构示意图。图5是本实用新型实施例一的可调式工作台及夹紧机构的分解示意图。图6是本实用新型实施例二的切槽机的结构示意图。图7是本实用新型实施例二的可调式工作台及夹紧机构的分解示意图。图8是本实用新型实施例三的切槽机的结构示意图。图9是本实用新型实施例三的可调式工作台及夹紧机构的分解示意图。图中1、机架2、马达3、摺割座4、刀轴5、刀轂座6、刀具7、微调旋钮8、马达座9、工作台底座10、横向滑块11、纵向滑块12、纵向微调旋钮13、横向驱动单元14、工件夹持部15、驱动单元16、转盘17、偏转驱动单元。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例一一种切槽机，见
图1至图5所示包括机架1、切槽装置和夹持装置，机架1、切槽装置和夹持装置分别固定于机架1，切槽装置设置有马达2和切槽刀具，切槽刀具用于在待加工件加工出槽体，马达2连接切槽刀具，夹持装置设置于切槽装置旁侧，夹持装置设置有用于夹持待加工件的夹紧机构以及能够控制夹紧机构的位移的可调式工作台，夹紧机构固定于可调式工作台。切槽装置设置有摺割座3，切槽刀具设置有刀轂座5、刀轴4和刀具6，刀轂座5滑动设置于摺割座3的第一侧，刀轴4穿设于刀轂座5，刀具6固定于刀轴4的第一侧，刀轴4的第二侧设置有刀轴传动轮，马达2的转轴设置有马达轴传动轮，马达轴传动轮通过皮带连接刀轴传动轮。刀轂座5 —侧设置有燕尾槽，切槽装置的摺割座3的第一侧设置有导轨，导轨的形状与燕尾槽相匹配，燕尾槽套设于导轨，刀轂座5能够沿导轨滑动。摺割座3设置有用于调节刀轂座5的上下位置的微调旋钮7，微调旋钮7下端设置有丝杆，刀轂座5设置有螺母，丝杆螺接于刀轂座5的螺母，通过微调旋钮7能够调节刀轂座5的上下位置，方便控制切槽位置和切槽深度。切槽装置的摺割座3的第二侧设置有马达座8，马达座8的一侧铰接于摺割座3，马达座8的底面直立并贴近于摺割座3的第二侧，马达2固定于马达座8的正面。在马轴座被固定于不同高度时，受皮带牵引和动力平衡，马达座8会随调整其位置，并保持输出力矩。可调式工作台包括工作台底座9、横向滑块10和纵向滑块11，纵向滑块11滑动连接于工作台底座9，横向滑块10滑动连接于纵向滑块11。其中，工作台底座9设置有用于调节纵向滑块11的纵向位置的纵向微调旋钮12，纵向微调旋钮12通过丝杆传动结构连接纵向滑块11。可调式工作台能够调节纵向位置，方便调节加工位置，适应性较高。横向滑块10设置有用于驱动横向滑块11横向移动的横向驱动单元13，横向驱动单元13连接纵向滑块11，横向驱动单元13选用气缸或液压缸，通过横向驱动单元13驱动横向滑块11横向移动，带动工件横向移动，实现切槽加工过程需要的相对位移。夹紧机构包括工件夹持部14以及用于驱动工件夹持部14夹住工作的驱动单元15，驱动单元15连接工件夹持部14。工件夹持部14包括两夹持壁，驱动单元15选用气缸或液压缸。夹持待加工件时，驱动单元15驱动两夹持壁相对移动，而使两夹持壁将待加工件夹住。实施例二本实施例的主要结构与实施例一相同，图6至7所示，对于其相同之处不再赘述，其不同之处在于夹紧机构设置有一转盘16，转盘16用于夹持工件，转盘16可以放置设定的角度，使同一工件在装夹后切换角度或方向进行加工。于实较佳实施方式中，转盘16每次旋转90度，在完成一次切槽加工后，偏转驱动单元17驱动转盘16旋转90，再次对同一待加工件进行切槽加工，不需要重新装夹待加工件，提高加工精度和加工效率。实施例三本实施例的主要结构与实施例一相同，图8至9所示，对于其相同之处不再赘述，其不同之处在于夹紧机构设置有一转盘16以及一用于驱动转盘16偏转过设定的角度的偏转驱动单元17，工件夹持部14固定于转盘16，偏转驱动单元17连接转盘16。于实较佳实施方式中，转盘16每次旋转90度，在完成一次切槽加工后，偏转驱动单元17驱动转盘16旋转90，再次对同一待加工件进行切槽加工，不需要重新装夹待加工件，提高加工精度和加工效率。偏转驱动单元17选用气缸或液压缸，气缸或液压缸通过曲轴、曲臂或凸轮机构连接转盘16。丝杆传动机构、工件夹持部14等机构目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。
权利要求1.一种切槽机，包括机架(I)、切槽装置和夹持装置，机架(I)、切槽装置和夹持装置分别固定于机架(I)，切槽装置设置有马达(2)和用于在待加工件加工出槽体的切槽刀具，马达(2)连接切槽刀具，其特征在于夹持装置设置于切槽装置旁侧，夹持装置设置有用于夹持待加工件的夹紧机构以及能够控制夹紧机构的位移的可调式工作台，夹紧机构固定于可调式工作台。
2.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于所述切槽装置设置有摺割座(3)，切槽刀具设置有刀轂座(5)、刀轴(4)和刀具(6)，刀轂座(5)滑动设置于摺割座(3)的第一侧，刀轴⑷穿设于刀轂座(5)，刀具(6)固定于刀轴⑷的第一侧，刀轴⑷的第二侧设置有刀轴传动轮，马达(2)的转轴设置有马达轴传动轮，马达轴传动轮通过皮带连接刀轴传动轮。
3.根据权利要求2所述的一种切槽机，其特征在于所述刀轂座(5)—侧设置有燕尾槽，切槽装置的摺割座(3)的第一侧设置有导轨，燕尾槽套设于导轨，摺割座(3)设置有用于调节刀轂座(5)的上下位置的微调旋钮(7)，微调旋钮(7)下端设置有丝杆，刀轂座(5)设置有螺母，丝杆螺接于刀轂座(5)的螺母。
4.根据权利要求3所述的一种切槽机，其特征在于所述切槽装置的摺割座(3)的第二侧设置有马达座(8)，马达座(8)的一侧铰接于摺割座(3)，马达座(8)的底面直立并贴近于摺割座(3)的第二侧，马达(2)固定于马达座(8)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于所述可调式工作台包括工作台底座(9)、横向滑块(10)和纵向滑块(11)，纵向滑块(11)滑动连接于工作台底座(9)，横向滑块(10)滑动连接于纵向滑块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种切槽机，其特征在于所述工作台底座(9)设置有用于调节纵向滑块(11)的纵向位置的纵向微调旋钮(12)，纵向微调旋钮(12)通过丝杆传动结构连接纵向滑块(11);横向滑块(10)设置有用于驱动横向滑块(11)横向移动的横向驱动单元(13)，横向驱动单元(13)连接纵向滑块(11)，横向驱动单元(13)选用气缸或液压缸。
7.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于所述夹紧机构包括工件夹持部(14)以及用于驱动工件夹持部(14)夹住工作的驱动单元(15)，驱动单元(15)连接工件夹持部(14)，驱动单元(15)选用气缸或液压缸。
8.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于所述夹紧机构设置有一用于夹持工件的转盘(16)。
9.根据权利要求1所述的一种切槽机，其特征在于所述夹紧机构设置有一转盘(16)以及一用于驱动转盘(16)偏转过设定的角度的偏转驱动单元(17)，工件夹持部(14)固定于转盘(16)，偏转驱动单元(17)连接转盘(16)。
10.根据权利要求9所述的一种切槽机，其特征在于所述偏转驱动单元(17)选用气缸或液压缸，偏转驱动单元(17)通过曲轴、曲臂或凸轮机构连接转盘(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种切槽机，包括机架、切槽装置和夹持装置，机架、切槽装置和夹持装置分别固定于机架，切槽装置设置有马达和用于在待加工件加工出槽体的切槽刀具，马达连接切槽刀具，夹持装置设置于切槽装置旁侧，夹持装置设置有用于夹持待加工件的夹紧机构以及能够控制夹紧机构的位移的可调式工作台，夹紧机构固定于可调式工作台，本实用新型结构简单，成本较低，能够调节待加工的加工位置，适应性较高，易于控制，使用方便。
文档编号B26D3/06GK202878394SQ20122042157
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者张圣昆 申请人:张圣昆