专利名称：多线切割机停电防断线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机停电防断线装置。
背景技术：
现有的多线切割机普遍存在一个隐患，当多线切割机在正常使用中如果遇到停电等突发性事故造成停机时，会将正在使用的切割线拉断，从而导致正在作业的待切割物料报废，无法继续加工，需要重新更换切割线，如此将增加不良品的数量，运行成本的提高，且费时、费力、费钱。经分析，停机后断线的原因是因为罗拉处有待切割物料的存在，所以罗拉处的摩擦力Fl大于供给侧线轴、回收侧线轴处的摩擦力F2，当F1>F2，罗拉处切割线的传动速度将慢于回收侧线轴处传动速度，从而导致切割线力承受超过负荷的牵引力从而被扯断，造成 损失。
发明内容本实用新型的目的是提供一种防止停电后断线的多线切割机停电防断线装置。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机停电防断线装置，它包括安装在机体上由动力带动的供给侧线轴、回收侧线轴，机体上设有通过电磁阀带动可在停机后对供给侧线轴、回收侧线轴进行制动的制动机构。本实用新型所述制动机构包括第一气缸、第二气缸，第一气缸包括安装在机体上的第一缸筒，第一气缸的活塞杆与对供给侧线轴进行制动的第一阻挡片联接；第二气缸包括安装在机体上的第二缸筒，第二气缸的活塞杆与对回收侧线轴进行制动的第二阻挡片联接。本实用新型第一阻挡片、第二阻挡片为圆弧形。本实用新型为调节气压大小，第一气缸、第二气缸上均设有压力调节阀。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，停机后能使罗拉、供给侧线轴和回收侧线轴的转动速度一致，保证了切割线的匀速运行，突发事故排除后，生产能够继续进行，避免了物料和人力的浪费。
图I是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图I可知，当停机后，因为罗拉I处有待切割物料的存在，所以罗拉I处的摩擦力Fl大于供给侧线轴2、回收侧线轴5处的摩擦力F2，当F1>F2，罗拉I处切割线的传动速度将慢于回收侧线轴5处传动速度，从而导致切割线力承受超过负荷的牵引力从而被扯断，造成损失。由图2可知，一种多线切割机停电防断线装置，它包括安装在机体上由动力带动的供给侧线轴2、回收侧线轴5，机体上设有通过电磁阀带动可在停机后对供给侧线轴2、回收侧线轴5进行制动的制动机构。本实用新型所述制动机构包括第一气缸、第二气缸，第一气缸包括安装在机体上的第一缸筒4，第一气缸的活塞杆与对供给侧线轴2进行制动的第一阻挡片3联接；第二气缸包括安装在机体上的第二缸筒7，第二气缸的活塞杆与对回收侧线轴5进行制动的第二阻挡片6联接。本实用新型第一阻挡片3、第二阻挡片6为圆弧形。本实用新型为调节气压大小，第一气缸、第二气缸上均设有压力调节阀。当停电或其他突发性事故而造成停机时，电磁阀断电，第一气缸、第二气缸工作，使第一气缸活塞杆、第二气缸活塞杆伸出，通过第一阻挡片3、第二阻挡片6分别对供给侧线轴2、回收侧线轴5进行制动，通过压力调节阀可调节气压大小，使得摩擦力Fl = F2，保证罗拉I、供给侧线轴2和回收侧线轴5的转动速度一致，切割线能匀速运行，突发事故排除后，生产能够继续进行，避免了物料和人力的浪费。
权利要求1.一种多线切割机停电防断线装置，它包括安装在机体上由动力带动的供给侧线轴(2)、回收侧线轴(5)，其特征是机体上设有通过电磁阀带动可在停机后对供给侧线轴(2)、回收侧线轴(5)进行制动的制动机构。
2.根据权利要求I所述的多线切割机停电防断线装置，其特征是所述制动机构包括第一气缸、第二气缸，第一气缸包括安装在机体上的第一缸筒(4),第一气缸的活塞杆与对供给侧线轴(2)进行制动的第一阻挡片(3)联接；第二气缸包括安装在机体上的第二缸筒(7)，第二气缸的活塞杆与对回收侧线轴(5)进行制动的第二阻挡片(6)联接。
3.根据权利要求2所述的多线切割机停电防断线装置，其特征是第一阻挡片(3)、第二阻挡片(6)为圆弧形。
4.根据权利要求2或3所述的多线切割机停电防断线装置，其特征是第一气缸、第二气缸上均设有压力调节阀。
专利摘要本实用新型公开了一种防止停电后断线的多线切割机停电防断线装置，它包括安装在机体上由动力带动的供给侧线轴(2)、回收侧线轴(5)，其特征是机体上设有通过电磁阀带动可在停机后对供给侧线轴(2)、回收侧线轴(5)进行制动的制动机构，本实用新型结构简单，停机后能使罗拉、供给侧线轴和回收侧线轴的转动速度一致，保证了切割线的匀速运行，突发事故排除后，生产能够继续进行，避免了物料和人力的浪费。
文档编号B26D7/22GK202727001SQ201220442759
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者李群胜, 张立, 张其松 申请人:益阳晶益电子有限公司