专利名称：一种硬纸板的多孔冲压模具的制作方法
技术领域：
—种硬纸板的多孔冲压模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及在硬纸板的多孔冲压模具。
背景技术：
[0002]现有技术中硬纸板多孔冲压模具，多层硬纸板叠放在一起进行冲压，由于多层硬 纸板层叠在一起，在上、下模板会在进行合模压制的情形下发生偏差，造成孔的位置不精 确。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种硬纸板的多孔冲压 模具。[0004]一种硬纸板的多孔冲压模具，其有上模板I和下模板2组成。所述上模板I的上 表面设置有模柄3，上模板通过模柄3与驱动上模板上下运动的驱动装置相连接。[0005]所述上模板I的下表面设置有上模切削刃4，切削刃4用来切割硬纸板，形成所需 要的孔。所述下模板2上表面设置有下模凹孔5 ;所述上模板I的下表面设置有导柱6，所 述下模板2的上表面设置有导套7，所述导柱6与导套7相匹配，导柱6可伸入导套7内，合 模时，导柱6向下移动时，慢慢伸入导套7内。分模时，导柱6慢慢从导套7中移出。[0006]所述导柱6有两个，设置在上模板两端的中间部位。所述导套7有两个，设置在下 模板两端的中间部位，[0007]所述下模板2上表面设置有定位柱8，可以起到定位硬纸板的作用，使硬纸板不发生左右滑移。[0008]采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保 证了硬纸板上孔的位置保持精确。本实用新型结构简单，采用该技术方案成本低，提高了生 产效率。
[0009]图1为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的结构示意图。[0010]图2为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的上模板的仰视图。[0011]图3为本实用型硬纸板的多孔冲压模具的下模板的俯视图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做进一步的说明。[0013]如图1至图3所示，一种硬纸板的多孔冲压模具，其有上模板I和下模板2组成。 所述上模板I的上表面设置有模柄3，上模板通过模柄3与驱动上模板上下运动的驱动装置 相连接。[0014]所述上模板I的下表面设置有上模切削刃4，切削刃4用来切割硬纸板，形成所需要的孔。本实施例中上模切削刃4的形状为圆孔形状。且上模切削刃有四个。[0015]所述下模板2上表面设置有下模凹孔5 ;所述上模板I的下表面设置有导柱6，所 述下模板2的上表面设置有导套7，所述导柱6与导套7相匹配，导柱6可伸入导套7内，合 模时，导柱6向下移动时，慢慢伸入导套7内。分模时，导柱6慢慢从导套7中移出。[0016]所述导柱6有两个，设置在上模板两端的中间部位。所述导套7有两个，设置在下 模板两端的中间部位，[0017]所述下模板2上表面设置有定位柱8，可以起到定位硬纸板的作用，使硬纸板不发生左右滑移。[0018]采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保 证了硬纸板上孔的位置保持精确。本实用新型结构简单，采用该技术方案成本低，提高了生 产效率。
权利要求1.一种硬纸板的多孔冲压模具，其有上模板(I)和下模板(2)组成，所述上模板(I)的上表面设置有模柄(3 )，所述上模板(I)的下表面设置有上模切削刃(4 )，所述下模板(2 )上表面设置有下模凹孔(5);其特征在于所述上模板(I)的下表面设置有导柱(6)，所述下模板(2)的上表面设置有导套(7)，所述导柱(6)与导套(7)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种硬纸板的多孔冲压模具，其特征在于所述导柱(6)有两个，设置在上模板两端的中间部位。
3.根据权利要求1所述的一种硬纸板的多孔冲压模具，其特征在于所述导套(7)有两个，设置在下模板两端的中间部位。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种硬纸板的多孔冲压模具，其特征在于所述下模板(2 )上表面设置有定位柱(8 )。
专利摘要本实用新型公开了一种硬纸板的多孔冲压模具，其有上模板(1)和下模板(2)组成，所述上模板(1)的上表面设置有模柄(3)，所述上模板(1)的下表面设置有上模切削刃(4)，所述下模板(2)上表面设置有下模凹孔(5)；所述上模板(1)的下表面设置有导柱(6)，所述下模板(2)的上表面设置有导套(7)，所述导柱(6)与导套(7)相匹配。采用本实用新型的技术方案，可以防止上下模在合模的过程中发生偏移，从而保证了硬纸板上孔的位置保持精确。
文档编号B26F1/14GK202862291SQ20122046592
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者朱红 申请人:芜湖天瑞汽车零部件有限公司