专利名称：一种薄片材料的裁剪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄片材料的裁剪装置，尤其涉及一种将布料、纸质等薄片材料裁剪成碎片的刀具。
背景技术：
在日常生活中，由于某些需要，需将布料、纸质等薄片材料裁剪成条形或方形。目前，对布料、纸质等薄片材料的裁剪，一般采用剪刀手动裁剪，人工裁剪的效率低，且裁剪不整齐，容易造成产品的合格率低，生产成本高。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、易于实现、效率高、成本低的薄片材料的裁剪装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种薄片材料的裁剪装置，包括上模、下模和刀具；所述上模为矩形框结构，上模的上端面上设有两个相互平行的导轨，所述导轨上均匹配有一滑块，所述滑块均固接在一托架上；所述下模为一立方体结构，下模的上端面对称中心处设有一通孔，所述通孔匹配一螺栓或螺钉，所述下模的上端面上还设有一切割垫，所述螺栓或螺钉的螺帽上端面粘结在切割垫下端面的对称中心处；所述刀具包括圆刀、刀架和压块；所述圆刀包括圆形刀片和刀柄，所述刀柄为圆柱体，刀柄的外圆周面上设有环形槽，所述圆形刀片固接在刀柄上，且圆形刀片与刀柄共轴线；所述刀架为一立方体结构，上端面设有至少一排刀片槽和刀柄槽，所述刀柄槽两侧的刀架的上端面上设有螺孔；所述压块为长条状，所述压块的一侧设有一与螺孔相匹配的通孔；所述圆刀通过刀柄、刀柄槽、压块间的配合固接在刀架的刀片槽内；所述上模与下模通过合页铰接在一起，所述刀具固接在托架的下端面上。进一步的，所述上模的两个相对侧端面均设有第一滑槽，所述第一滑槽对称中心线处设有不少于一个螺孔。进一步的，下模的一相对侧端面均设有第二滑槽，所述第二滑槽的对称中心线处设有不少于一个螺孔。进一步的，所述下模上端面的四个边角处均设有橡胶圈，所述下模下端面的四个边角处均设有橡胶圈。进一步的，还包括一上摇臂和下摇臂，所述上摇臂的一端铰接在上模的第一滑槽上的螺孔处，上摇臂的另一端与下摇臂的一端铰接，下摇臂的另一端铰接在下模的第二滑槽上的螺孔处。进一步的，所述托架的上端面设有一把手。进一步的，所述切割垫的一个边角处设有把手。[0015]进一步的，所述刀柄槽内设有一盲孔，所述盲孔内匹配有一弹簧。进一步的，所述刀片槽与刀架的侧端面相贯通。本实用新型具有的优点和积极效果是采用上述技术方案，可以对布料、纸质等薄片材料根据需要裁剪成条形或方形，具有结构简单、易于实现、生产效率高、成本低的优点。
图1是本实用新型结构示意图；图2是刀具结构示意图；图3是刀架结构示意图； 图4是刀柄结构示意图；图5是压块结构示意图。图中1.上模2.下模3.刀具4.导轨5.滑块6.托架7.上摇臂8.下摇臂9.切割垫31.圆刀32.刀架33.压块311.圆形刀片 312.刀柄313.内六角螺钉321.刀片槽322.刀柄槽
具体实施方式
以下结合附图列举一具体实施例对本实用新型做进一步的阐述。如图1所示，本实施例是一种薄片材料的裁剪装置，包括上模1、下模2和刀具3。上模I为矩形框结构，上模的上端面上设有两个相互平行的导轨4，导轨4上均匹配有一滑块5，滑块5均固接在一托架6上，托架6的上端面设有一把手；上模I的两个相对侧端面均设有第一滑槽，第一滑槽对称中心线处设有一个螺孔。下模2为一立方体结构，下模2的上端面对称中心处设有一通孔，通孔匹配一螺栓或螺钉，下模2的上端面上还设有一切割垫9，切割垫9的一个边角处设有把手，螺栓或螺钉的螺帽上端面粘结在切割垫9下端面的对称中心处；下模2的一相对侧端面均设有第二滑槽，第二滑槽的对称中心线处设有一个螺孔；下模2上端面的四个边角处和下端面的四个边角处均设有橡胶圈。上模I与下模2通过合页铰接在一起。如图2-图5所示，本实施例是一种薄片材料的裁剪装置，包括圆刀31、刀架32和压块33 ;圆刀31包括圆形刀片311和刀柄312，刀柄312为圆柱体，刀柄312的外圆周面上设有环形槽，圆形刀片311通过一内六角螺钉313固接在刀柄上，且圆形刀片311与刀柄312共轴线；刀架32为一立方体结构，上端面设有两排刀片槽321和刀柄槽322，刀片槽321与刀架的侧端面相贯通，刀柄槽322两侧的刀架的上端面上设有螺孔，刀柄槽322内设有一盲孔，盲孔内匹配有一弹簧；压块33为长条状，压块的一侧设有一与螺孔相匹配的通孔；圆刀31通过刀柄312、刀柄槽、压块33间的配合固接在刀架32的刀片槽321内。本实施例中，上模I相对于下模2张开一定角度后,有时需将上模I固定，方便转动切割垫9，本实施例设置了一上摇臂7和下摇臂8，上摇臂7的一端铰接在上模I的第一滑槽上的螺孔处，上摇臂7的另一端与下摇臂8的一端铰接，下摇臂8的另一端铰接在下模2的第二滑槽上的螺孔处。托架6上的把手使整套装置切割时，操作起来更加方便，作用在刀具3上的力量更加均匀，保证了产品的加工质量。下模2上端面边角处橡胶圈的设置用途有1)当上模I与下模2接触时，具有减震的作用；2)保证了上模I与下模2间接触时的稳固性；3)当将切割垫9上的待切割薄片进行切割时需对切割垫9进行定位，本橡胶圈的设置起到了此处定位的作用。下模2下端面边角处橡胶圈的设置可以保证下模下端面的平稳度。切割垫9的设置是为了将待切薄片材料置于其上，由于切割垫9具有放切断的性能，与钢板相比对刀具的损伤小的优点，能很好地将待切薄片材料切割碎条状或碎块状，保证了整套刀具的使用寿命；切割垫9上其中一个边角上把手的设置是为了旋转切割垫9时更加方便。本实施例中，圆刀设有两排，这样设置保证了加工薄片状材料的效率；同时，当其中一个圆刀或几个圆刀的刀刃损坏时，只需将完好的圆刀替换已损坏的圆刀，整套装置即可继续工作，保证了整套装置的使用寿命，降低了成本。本实用新型的工作原理先将弹簧卡在刀架32的刀柄槽322的盲孔内，然后将圆刀31的刀柄312的环形槽卡在刀架32的刀柄槽322内，此时圆形刀片311也正好卡在刀片槽321内，最后再用压块将圆刀压紧，将所需要的圆刀31按此方法依次装入刀架32上；将已经组装好的刀具3通过螺栓固接在上模I的托架6上，将托架置于最前端；将待切割薄片材料放在切割垫9上，通过调整下模2上端面的橡胶圈通过与切割垫9的把手间的位置将切割垫9定位；然后将上模I下压，使上模I的下端面与下模2的上端面充分接触，此时上模I也将切割垫上的薄片压紧了，向前拉动托架6，刀具3随托架6向前移动，刀片就随之将薄片切割成条状了 ；当需将已切割好的条状薄片横线切割时，只需抬起上模1，将切割垫9旋转90°后定位，下压上模1，托架6带动刀具3再次切割，得到所需薄片碎块了。综上所述，本实用新型具有结构简单、易于实现、操作简单，生产效率高、成本低的优点。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种薄片材料的裁剪装置，其特征在于包括上模、下模和刀具；所述上模为矩形框结构，上模的上端面上设有两个相互平行的导轨，所述导轨上均匹配有一滑块，所述滑块均固接在一托架上；所述下模为一立方体结构，下模的上端面对称中心处设有一通孔，所述通孔匹配一螺栓或螺钉，所述下模的上端面上还设有一切割垫，所述螺栓或螺钉的螺帽上端面粘结在切割垫下端面的对称中心处；所述刀具包括圆刀、刀架和压块；所述圆刀包括圆形刀片和刀柄，所述刀柄为圆柱体， 刀柄的外圆周面上设有环形槽，所述圆形刀片固接在刀柄上，且圆形刀片与刀柄共轴线；所述刀架为一立方体结构，上端面设有至少一排刀片槽和刀柄槽，所述刀柄槽两侧的刀架的上端面上设有螺孔；所述压块为长条状，所述压块的一侧设有一与螺孔相匹配的通孔；所述圆刀通过刀柄、刀柄槽、压块间的配合固接在刀架的刀片槽内；所述上模与下模通过合页铰接在一起，所述刀具固接在托架的下端面上。
2.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于所述上模的两个相对侧端面均设有第一滑槽，所述第一滑槽对称中心线处设有不少于一个螺孔。
3.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于下模的一相对侧端面均设有第二滑槽，所述第二滑槽的对称中心线处设有不少于一个螺孔。
4.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于所述下模上端面的四个边角处均设有橡胶圈，所述下模下端面的四个边角处均设有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于还包括一上摇臂和下摇臂，所述上摇臂的一端铰接在上模的第一滑槽上的螺孔处，上摇臂的另一端与下摇臂的一端铰接，下摇臂的另一端铰接在下模的第二滑槽上的螺孔处。
6.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于所述托架的上端面设有一把手。
7.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于处设有把手。
8.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于孔，所述盲孔内匹配有一弹簧。
9.根据权利要求1所述的薄片材料的裁剪装置，其特征在于端面相贯通。:所述切割垫的一个边角 :所述刀柄槽内设有一盲 :所述刀片槽与刀架的侧
专利摘要本实用新型提供一种薄片材料的裁剪装置，包括上模、下模和刀具；上模为矩形框结构，上模的上端面上设有两个相互平行导轨，导轨上均匹配有一滑块，滑块均固接在一托架上；下模为一立方体结构，下模的上端面对称中心处设有匹配一螺栓或螺钉的通孔，下模的上端面上还设有一切割垫，螺栓或螺钉的螺帽的上端面粘结在切割垫下端面的对称中心处；刀具包括圆刀、刀架和压块，圆刀固接在刀架的刀片槽内；上模与下模通过合页铰接在一起，刀具固接在托架的下端面上。本实用新型可以对布料、纸质等薄片材料根据需要裁剪成条形或方形，具有结构简单、易于实现、生产效率高、成本低的优点。
文档编号B26D1/18GK202846592SQ20122046679
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者韩文杰, 陈艳朝 申请人:天祥(天津)质量技术服务有限公司