专利名称：下刀轴组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业切割机械领域，尤其涉及一种下刀轴组。
背景技术：
目前对于长度较长的卷材如薄膜等的分卷是通过分切机实现的，分切机在对卷材进行分卷的过程中由切刀对卷材进行分切，并通过传送单元将卷材分卷到多个卷取轴上完成。切刀由刀轴固定安装，为了便于切刀的更换或维修，刀轴一般都可以拆卸，更换完切刀后，再装刀轴固定，由于存在拆装间隙，在切刀对卷材进行切割工作时，刀轴会有细微的轴向窜动，影响卷材的分切精度。
实用新型内容本实用新型的目的是 为了解决上述问题，提供一种下刀轴组，以期减小或消除刀轴的轴向窜动。本实用新型采取的技术方案是:一种下刀轴组，包括刀轴、刀架，其特征是，所述刀轴的两端通过轴承可转动设置在机架的轴承座内，所述刀架设置在所述刀轴上，所述刀轴的第一端的轴承在所述轴承座内向外有一个滑动空间，在所述滑动空间内设置一个顶套，所述顶套的圆环边顶住所述刀轴的第一端的轴承的外圈。进一步，所述下刀轴组还包括推力气缸，所述推力气缸固定在所述刀轴的第一端一侧的机架上，所述顶套设置在所述气缸的活塞杆上。进一步，所述刀轴的第二端一侧的机架上设置转轴，所述转轴与所述刀轴同轴设置，所述转轴通过紧固件与所述刀轴固定限制所述刀轴的水平位移。本实用新型分切机切刀组件的有益效果是:通过顶套将刀轴的活动端进行压力式固定，消除其轴向窜动的可能。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1的A-A剖视图。附图中的标号分别为:1.刀轴；2.刀架；3.轴承座；4.轴承座；5.机架；6.顶套；7.气缸；8.轴承座；9.转轴；10.紧固件。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型下刀轴组的具体实施方式
作详细说明。为了更好地理解本实用新型，说明书中用到了一些方位词，比如“上”、“下”、“左”、“右”等，只是参照附图的方位，并不是用来限制本实用新型的保护范围。参见附图1、2，下刀轴组包括刀轴1、刀架2，刀架2安装在刀轴I的固定位置，在右侧的机架5上安装轴承座3，轴承座3包括左侧的挡肩和内部的通道，在左侧的机架5上安装轴承座4,轴承座4具有内部的通道。在轴承座3和轴承座4上通过轴承安装刀轴I,刀轴I上的轴承与刀轴I固定，刀轴I的第一端设置在轴承座3上，刀轴的第二端设置在轴承座4上。刀轴I可以在轴承座3和轴承座4内向右侧滑动。在机架5的左侧还装有另一轴承座8，在轴承座8内通过轴承安装转轴9，转轴9与刀轴I同轴，转轴9通过紧固件10与刀轴可拆式固定。在右侧机架5上轴承座3的通道内安装顶套6，在机架5的外侧安装气缸7，顶套6与气缸7的活塞杆相连。顶套6的外圆环边顶住刀轴I的第一端上的轴承的外圈。本实用新型的工作过程是，在刀轴I的刀架2上安装切刀，将刀轴I安装在轴承座3和轴承座4内，将转轴9与刀轴I的第二端固定。启动气缸7，将刀轴I固定，保持气缸7的气压，启动刀轴I对卷材进行分切。当要对切刀进行维修或更换时，给气缸7放气后移开顶套6，松开转轴9和刀轴I之间的连接，卸下刀轴1，将切刀从刀轴I的左侧移出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种下刀轴组，包括刀轴、刀架，其特征在于:所述刀轴的两端通过轴承可转动设置在机架的轴承座内，所述刀架设置在所述刀轴上，所述刀轴的第一端的轴承在所述轴承座内向外有一个滑动空间，在所述滑动空间内设置一个顶套，所述顶套的圆环边顶住所述刀轴的第一端的轴承的外圈。
2.根据权利要求1所述的下刀轴组，其特征在于:所述下刀轴组还包括推力气缸，所述推力气缸固定在所述刀轴的第一端一侧的机架上，所述顶套设置在所述气缸的活塞杆上。
3.根据权利要求1或2所述的下刀轴组，其特征在于:所述刀轴的第二端一侧的机架上设置转轴，所述转轴与所述刀轴同轴设置，所述转轴通过紧固件与所述刀轴固定限制所述刀轴的水平位移。
专利摘要本实用新型涉及工业切割机械领域，公开了一种下刀轴组，包括刀轴、刀架，刀轴的两端通过轴承可转动设置在机架的轴承座内，刀架设置在刀轴上，刀轴的第一端的轴承在轴承座内向外有一个滑动空间，在滑动空间内设置一个顶套，顶套的圆环边顶住刀轴的第一端的轴承的外圈。本实用新型通过顶套将刀轴的活动端进行压力式固定，消除其轴向窜动的可能。
文档编号B26D7/26GK202964761SQ201220679540
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者王春来 申请人:佳源机电工业(昆山)有限公司