专利名称：工具机吸出固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工具机吸出固定装置、一种工具机吸出装置以及一种工具机系统。
背景技术：
已知一种工具机吸出固定装置、尤其是振荡式工具机吸出固定装置，它包括一个固定单元，所述固定单元具有一个能够可运动地布置在工具机吸出装置的工具机吸出装置壳体上的固定元件，所述固定元件用于将工具机吸出装置壳体固定在工具机的壳体单元上。
发明内容
本发明设计一种工具机吸出固定装置、尤其是振荡式工具机吸出固定装置，它包括至少一个固定单元，所述固定单元具有至少一个能够可运动地布置在工具机吸出装置的工具机吸出装置壳体上的固定元件，所述固定元件用于将工具机吸出装置壳体固定在工具机的壳体单元上。本发明建议,工具机吸出固定装置包括至少一个轴向止动单元,所述轴向止动单元使固定元件沿着固定元件的运动轴线在工具机吸出装置壳体的至少一个与壳体单元脱耦的状态中在固定元件的轴向位置上相对于工具机吸出装置壳体止动。特别优选地，轴向止动单元使固定元件沿着固定元件的运动轴线在固定元件的一个装配在工具机吸出装置壳体上的状态中在固定元件的轴向位置上相对于工具机吸出装置壳体止动。“工具机吸出装置壳体”在这里尤其是应当理解为工具机吸出装置的壳体，该壳体限界或者说包围工具机吸出装置的至少一个吸出通道和/或工件切除收集容器。在这里工具机吸出装置的至少一个吸出通道尤其是在固定元件的一个装配在工具机吸出装置壳体上的状态中至少在固定元件的一个支承区域中至少沿着大于180°的角度范围、优选沿着大于270°的角度范围以及特别优选沿着大于320 °的角度范围包围固定元件。固定元件优选在固定元件的一个装配在工具机吸出装置壳体上的状态中可运动地支承在工具机吸出装置壳体上。固定元件优选与工具机吸出装置壳体分开地构成。但是也可想到，固定元件能够借助一个薄膜铰链元件或另一种对于技术人员显得有意义的元件可运动地布置或支承在工具机吸出装置壳体上。在这里，固定元件优选被构造为形状锁合固定元件。但是也可想到，固定元件被构造为力锁合固定元件。工具机吸出装置壳体在至少一个状态中优选通过固定元件形状锁合地与工具机的壳体单元连接。但是也可想到，工具机吸出装置壳体在至少一个状态中通过固定元件力锁合地与工具机的壳体单元连接。“轴向止动单元”在这里尤其是应当理解为一个单元，它使固定元件在至少一个状态中、尤其是在固定元件的一个装配在工具机吸出装置壳体上的状态中以及在工具机吸出装置壳体的一个与壳体单元脱耦的状态中至少在最大程度上被止动以防固定元件沿着固定元件的运动轴线相对于工具机吸出装置壳体的轴向运动，尤其是与支承间隙和公差脱耦地考虑。轴向止动单元尤其是被设置用于在工具机吸出装置壳体的一个与壳体单元脱耦的状态中至少最大程度地避免由作用在固定元件上的重力导致的轴向运动。借助按照本发明的工具机吸出装置的设计方案能够特别有利地在固定元件的装配状态中以及在工具机吸出装置壳体的一个与壳体单元脱耦的状态中实现固定元件在工具机吸出装置壳体上的抗丢失布置。此外可以有利地为操作者实现高的操作舒适性。为了在工具机吸出装置壳体的一个布置在壳体单元上的状态中将工具机吸出装置壳体固定在壳体单元上，操作者仅需有利地与固定元件在工具机吸出装置壳体上的布置过程脱耦地在固定方向上操作固定元件。此外建议，固定元件在一个布置在工具机吸出装置壳体上的状态中可旋转地被支承。由此固定元件的运动轴线优选被构造为旋转轴线。在这里固定元件优选借助轴向止动单元的轴向止动元件的共同作用可旋转地被支承。但是也可想到，固定元件可平移运动地被支承。借助固定元件的可旋转的支承能够有利地实现一个可简单操作的固定元件。另外建议，固定元件具有至少一个用于使固定元件与壳体单元形状锁合地连接的T形的形状锁合区域。优选地，T形的形状锁合区域由固定元件的至少两个径向凸起以及固定元件的一个使两个径向凸起相互连接的轴向区域构成。但是可想到，形状锁合区域具有另一种对于技术人员显得有意义的用于实现形状锁合连接的设计方案，例如槽形的设计方案等等。借助按照本发明的设计方案能够在结构上简单地实现在固定元件和壳体单元之间的形状锁合的连接。此外可以实现力在形状锁合区域的至少两个形状锁合区段上的有利的或对称的支撑。优选地,轴向止动单元的至少一个轴向止动元件与固定元件一体地构成。“一体地”尤其是应当理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接过程、粘接过程、注射过程和/或另一种对于技术人员显得有意义的过程，和/或有利地在一个块中成型，例如通过由铸件制造和/或通过在单组分或多组分注射成型方法中制造以及有利地由一个单个毛坯制造。沿着固定元件的运动轴线观察，轴向止动元件优选相对于T形的形状锁合区域错开地布置。借助按照本发明的设计方案能够有利地实现轴向止挡元件的紧凑布置。此外可以有利地节省结构空间、成本和装配耗费。特别优选地,轴向止动元件被构造为固定元件的径向凸起。在这里轴向止动元件优选至少基本上垂直于固定元件的运动轴线延伸。表述“基本上垂直”在这里尤其是应当限定为一个方向相对于参考方向的定向，其中，该方向和该参考方向、尤其是在一个平面中观察夹成一个90°的角度并且该角度具有尤其是小于8°、有利地小于5°和特别有利地小于2°的最大偏差。但是也可想到，轴向止动元件具有另一种对于技术人员显得有意义的设计方式，例如作为径向槽等等。可以在结构上简单地实现形状锁合的连接以使固定元件轴向止动。此外本发明涉及一种工具机吸出装置，尤其是振荡式工具机吸出装置，它具有至少一个工具机吸出装置壳体和至少一个按照本发明的工具机吸出固定装置，所述工具机吸出固定装置包括至少一个用于将工具机吸出装置壳体固定在工具机的壳体单元上的固定元件。由此能够有利地实现工具机吸出装置在壳体单元上的简单的可装配性。此外本发明涉及一种具有至少一个工具机、尤其是振荡式工机具和至少一个按照本发明的工具机吸出装置的工具机系统。该工具机优选被构造为便携式工具机，尤其是便携式的、手操持的工具机。在这里便携式的工具机优选被构造为多功能工具机。但是也可想至IJ，便携式工具机具有另一种对于技术人员显得有意义的设计方式，例如作为刺锯、钻机、锤钻和/或锤凿、花园器具等等的设计方案。便携式工具机优选包括至少一个振荡式驱动的主轴。“便携式工具机”在此尤其是应当理解为一种用于加工工件的工具机，它可以由操作者无运输机器地运送。便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于IOkg以及特别优选小于5kg的质量。可以有利地在将工具机吸出装置固定在工具机的壳体单元上时为工具机的操作者实现高的操作舒适性。此外建议，所述工具机具有至少一个与固定元件相对应的旋转固定单元，所述旋转固定单元用于使固定元件在至少一个状态中在固定元件的旋转位置上固定。尤其是旋转固定单元使该固定元件在至少一个状态中在固定元件的旋转位置上相对于工具机的壳体单元以及相对于工具机吸出装置壳体固定。特别优选地，旋转固定单元被构造为形状锁合式旋转固定单元。但是也可想到，旋转固定单元具有另一种对于技术人员显得有意义的设计方式，例如作为力锁合式旋转固定单元的设计方案。旋转固定单元具有至少一个旋转固定元件，它优选能弹动地被支承。在这里旋转固定元件优选被构造为卡锁元件，该卡锁元件与T形的形状锁合区域相对应地构成。卡锁元件优选被构造为卡锁槽，该卡锁槽借助壳体单元的一个与壳体单元一体地构成的支撑元件能弹动地布置在壳体单元上。这可以有利地实现固定元件在至少一个状态中在旋转位置上相对于壳体单元的固定。由此能够有利地实现工具机吸出装置在壳体单元上的可靠固定。按照本发明的工具机吸出固定装置、工具机吸出装置和/或按照本发明的工具机在此不应限于上述的应用和实施方式。尤其是工具机吸出固定装置、工具机吸出装置和/或按照本发明的工具机为了满足在这里描述的工作方式可以具有与在这里提到的各个元件、部件和单元的数量不同的数量。
其它优点由以下的
给出。在附图中示出本发明的两个实施例。附图、说明书和权利要求组合起来含有大量特征。技术人员适宜地也单独地考虑这些特征并且组合出有意义的另外的组合。其示出:图1以示意图示出具有按照本发明的工具机、按照本发明的工具机吸出装置和按照本发明的工具机吸出固定装置的按照本发明的工具机系统；图2以示意图示出在一个与按照本发明的工具机脱耦的状态中的按照本发明的工具机吸出装置以及按照本发明的工具机吸出固定装置的细节视图；图3以示意图示出在一个从按照本发明的工具机吸出固定装置拆下的状态中的按照本发明的工具机吸出固定装置的固定元件的细节视图；图4以示意图示出按照本发明的工具机的旋转固定单元的细节视图；和图5以示意图示出按照本发明的工具机的旋转固定单元的另一个细节视图。
具体实施例方式图1示出具有可电运行的工具机22的工具机系统，该工具机被构造为便携式工具机，它具有一个可借助工具机22的驱动单元36、传动单元38和从动单元40振荡式驱动的主轴(在这里未详细示出)。工具机系统还包括一个工具机吸出装置16和一个工具机吸出固定装置10。工具机吸出固定装置10包括至少一个固定单元12，该固定单元具有至少一个能够可运动地布置在工具机吸出装置16的工具机吸出装置壳体14上的固定元件18，该固定元件用于将工具机吸出装置壳体14固定在工具机22的壳体单元20上。工具机22包括壳体单元20,该壳体单元被设置用于接收工具机22的驱动单元36、传动单元38和从动单元40。壳体单元20在这里包括至少两个壳体壳42 (在图1中仅示出这些壳体壳42中的一个)，它们可拆卸地沿着一个至少基本上垂直于主轴的振荡轴线44延伸的平面相互连接。但是也可想到，这些壳体壳42沿着另一个对于技术人员显得有意义的平面可拆卸地相互连接。图2示出在一个与工具机22脱耦的状态中的工具机吸出装置16与工具机吸出固定装置10的细节视图。固定元件18在固定元件18的一个布置在工具机吸出装置壳体14上的状态中可旋转地被支承。由此该固定元件18的运动轴线26在一个布置在工具机吸出装置壳体14上的状态中被构造为旋转轴线。固定元件18的运动轴线26在这里沿着一个至少基本上垂直于工具机22的主延伸方向46延伸的方向延伸。另外该运动轴线26在工具机吸出装置壳体14的一个布置在工具机22上的状态中至少基本上平行于主轴的振荡轴线44延伸。工具机吸出装置16包括一个圆环形的吸出区域48，该吸出区域在工具机吸出装置16的一个布置在工具机22的壳体单元20上的状态中沿着360°的角度范围围绕工具机22的刀具接收装置50延伸(图1)。在这里，工具机吸出装置16的吸出通道52从吸出区域48出发一直延伸到工具机吸出装置16的耦接区域54。耦接区域54被设置用于形状锁合地与外部的吸出单元(在这里未详细示出)的一个抽吸接管(在这里未详细示出)耦接，以便以对于技术人员以及公知的方式和方法实现对在工件加工时形成的工件切除颗粒的吸出。但是也可想到，耦合区域54被设置用于力锁合地与抽吸接管耦接，以便能够以技术人员已经公知的方式和方法吸走在加工工件时形成的工件切除颗粒。此外工具机吸出装置16具有一个固定接收空槽56，固定元件18在一个装配到工具机吸出装置16上的状态中至少部分地布置在该固定接收空槽中或者说固定元件18延伸穿过该固定接收空槽。固定接收空槽56具有一个圆形的设计形式。在这里吸出通道52的至少两个半圆形的限界区域限定固定接收空槽56。由此该吸出通道52沿着大于300°的角度范围围绕固定接收空槽56延伸。固定接收空槽56由此将吸出通道52在固定接收空槽56的区域中分成吸出通道52的两个分吸出通道，它们沿着工具机吸出装置16的主延伸方向60观察在固定接收空槽56的前面和后面汇入到彼此之中。轴向止动单元24具有至少一个轴向止动元件30,该轴向止动元件与固定元件18一体地构成。此外该轴向止动单元24具有至少一个另外的轴向止动元件32，它同样与固定元件18 —体地构成。轴向止动元件30和另外的轴向止动元件32分别被构造为固定元件18的径向凸起(图3)。轴向止动元件30和另外的轴向止动元件32在这里能弹动地布置在固定元件18上。在这里该轴向止动元件30和另外的轴向止动元件32在将固定元件18装配到工具机吸出装置16上之后被设置用于最大程度地阻止固定元件18沿着固定元件18的运动轴线26的运动并且使固定元件18防丢失地布置在工具机吸出装置16上。轴向止动单元24在这里具有一个配对轴向止动元件58,它被设置用于在固定元件18的装配之后与轴向止动元件30和另外的轴向止动元件32形成沿着固定元件18的运动轴线26的形状锁合的连接以使固定元件18轴向止动。配对轴向止动元件58在这里被构造为槽，它布置在吸出通道52的至少两个对固定接收空槽56限界的半圆形的限界区域中。轴向止动元件30和另外的轴向止动元件32在将固定元件18装配到工具机吸出装置16上之后形状锁合地配合到配对轴向止动元件58中以使固定元件18在工具机吸出装置16上轴向止动。但是也可想到，构造为槽的轴向止动元件与固定元件18 —体地构成并且轴向止动单元24的一个与工具机吸出装置壳体14一体地构成的配对轴向止动元件被构造为凸起，该凸起在固定元件18的装配之后配合到构造为槽的轴向止动元件中。固定元件18还具有至少一个T形的形状锁合区域28，以使固定元件18与壳体单元20形状锁合地连接(图3)。T形的形状锁合区域28在这里通过至少两个与固定元件18一体地构成的径向凸起62、64形成。但是也可想到，径向凸起62、64与固定元件18分开地构成并且借助一种对于技术人员显得有意义的连接方式固定在固定元件18上。工具机吸出装置壳体14借助形状锁合区域28通过固定元件18固定在壳体单元20上。工具机22在这里包括一个形状锁合凸起66,它与固定元件18的形状锁合区域28相对应地构成。固定元件18的形状锁合区域28和工具机22的形状锁合凸起66 —起形成一个搭扣锁合单元。沿着固定元件18的运动轴线26观察，径向凸起62、64在固定元件18的一个装配状态中从后面扣住工具机22的形状锁合凸起66。工具机22为了固定元件18的轴向插入具有轴向槽(在这里未详细示出)，轴向槽布置在接收区域76中。此外工具机22具有至少一个与固定元件18相对应的旋转固定单元34,所述旋转固定单元用于使该固定元件18在至少一个状态中在固定元件18的旋转位置上相对于壳体单元20固定(图4和5)。旋转固定单元34具有至少两个旋转固定元件68、70。旋转固定元件68、70与径向凸起62、64相对应地构成。在这里这些旋转固定元件68、70被构造为槽或者接收空槽，在将固定元件18转移到固定位置中之后这些径向凸起62、64配合到这些槽或者接收空槽中。此外，旋转固定元件68、70与旋转固定单元34的支撑元件72、74—体地构成。支撑元件72、74能弹动地布置在壳体单元20上。在这里支撑元件72、74布置在壳体单元20的接收区域76中，在与壳体单元20耦接期间该固定元件18以形状锁合区域28插入到该接收区域中。为了在插入到接收区域76中之后使固定元件18转移到固定位置中，固定元件18围绕构造为旋转轴线的运动轴线26旋转，直到径向凸起62、64卡入到旋转固定元件68、70中并且由此使固定元件18在旋转位置上相对于壳体单元20和相对于工具机吸出装置壳体14抗转动地被固定。
权利要求
1.工具机吸出固定装置、尤其是振荡式工具机吸出固定装置，包括至少一个固定单元(12)，所述固定单元具有至少一个能够可运动地布置在工具机吸出装置的工具机吸出装置壳体(14)上的固定元件(18)，所述固定元件用于将工具机吸出装置壳体(14)固定在工具机的壳体单元(20)上，其特征在于，设有至少一个轴向止动单元(24)，所述轴向止动单元使固定元件(18)沿着固定元件(18)的运动轴线(26)在工具机吸出装置壳体(14)的至少一个与壳体单元(20)脱耦的状态中在固定元件(18)的轴向位置上相对于工具机吸出装置壳体(14)止动。
2.根据权利要求1的工具机吸出固定装置，其特征在于，所述固定元件(18)在一个布置在工具机吸出装置壳体(14 )上的状态中可旋转地被支承。
3.根据以上权利要求之一的工具机吸出固定装置，其特征在于，所述固定元件(18)具有至少一个用于使固定元件(18)与壳体单元(20)形状锁合地连接的T形的形状锁合区域(28)。
4.根据以上权利要求之一的工具机吸出固定装置，其特征在于，所述轴向止动单元(24)的至少一个轴向止动元件(30，32 )与固定元件(18 ) —体地构成。
5.根据权利要求4的工具机吸出固定装置，其特征在于，所述轴向止动元件(30，32)被构造为固定元件(18)的径向凸起。
6.工具机吸出装置、尤其是振荡式工具机吸出装置，具有至少一个工具机吸出装置壳体(14)和至少一个工具机吸出固定装置、尤其是根据以上权利要求之一的工具机吸出固定装置，所述工具机吸出固定装置包括至少一个固定单元(12)，所述固定单元具有至少一个用于将工具机吸出装置壳体(14)固定在工具机的壳体单元(20)上的固定元件(18)。
7.工具机系统，具有至少一个工具机、尤其是振荡式工机具和至少一个根据权利要求6的工具机吸出装置。
8.根据权利要求7的工具机系统，其特征在于，所述工具机具有至少一个与固定元件(18)相对应的旋转固定单元(34)，所述旋转固定单元用于使固定元件(18)在至少一个状态中在固定元件(18)的旋转位置上被固定。
全文摘要
本发明涉及一种工具机吸出固定装置、尤其是振荡式工具机吸出固定装置，包括至少一个固定单元(12)，所述固定单元具有至少一个能够可运动地布置在工具机吸出装置的工具机吸出装置壳体(14)上的固定元件(18)，所述固定元件用于将工具机吸出装置壳体(14)固定在工具机的壳体单元(20)上。本发明建议，工具机吸出固定装置包括至少一个轴向止动单元(24)，所述轴向止动单元使固定元件(18)沿着固定元件(18)的运动轴线(26)在工具机吸出装置壳体(14)的至少一个与壳体单元(20)脱耦的状态中在固定元件(18)的轴向位置上相对于工具机吸出装置壳体(14)止动。
文档编号B25F5/00GK103203724SQ201310009039
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月10日 优先权日2012年1月13日
发明者G·库堡伊 申请人:罗伯特·博世有限公司