自动螺丝批中刀杆的稳定结构的制作方法
【专利摘要】本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构，包括套管和刀杆，刀杆插在套管内且可以自由的沿套管的轴向自由移动，刀杆上设有限制刀杆径向移动的限位件，限位件位于套管内并与套管滑配合。使用时刀杆的尾部是与驱动装置连接的，在刀杆上增设限位件的目的是防止刀杆定位不准，这样刀杆前端的到头部就不容易与螺钉对准，无法保证正常的工作，而限位件不但可以对刀杆进行矫正定位，而且还可以起到刀杆在移动时减少震动的作用，对刀杆的稳定大有好处。
【专利说明】自动螺丝批中刀杆的稳定结构
【技术领域】:
[0001]本发明涉及电动工具【技术领域】，具体地说涉及一种自动螺丝批中刀杆的稳定结构。
【背景技术】:
[0002]现有的技术中，在装钉螺丝、螺钉过程中使用的螺丝批分为手动或者电动两种，但是不管是手动还是电动的，螺钉都是手动拿取的，并且在装钉时用手稳住才能进行装钉，比较麻烦，装钉效率很低，而且劳动强度还比较大， 申请人:设计了可以自动供应螺钉的螺丝批，其中需要螺丝批的刀杆在套管中移动，如何让保证刀杆的稳定以及刀杆在移动过程中的精度对螺丝批的批头能否与螺钉顺利的对接的关键。
【发明内容】
:
[0003]为解决上述的技术问题，本发明提供一种结构简单，性能可靠且稳定的自动螺丝批中刀杆的稳定结构。
[0004]本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的自动螺丝批中刀杆的稳定结构，包括套管和刀杆，刀杆插在套管内且可以自由的沿套管的轴向自由移动，刀杆上设有限制刀杆径向移动的限位件，限位件位于套管内并与套管滑配合。
[0005]所述的限位件为套环，套环固定安装在刀杆上，套环与套管滑配合。
[0006]限位件位于刀杆靠近头部的位置处。
[0007]采用上述结构后，本发明具有以下优点:
[0008]使用时刀杆的尾部是与驱动装置连接的，在刀杆上增设限位件的目的是防止刀杆定位不准，这样刀杆前端的到头部就不容易与螺钉对准，无法保证正常的工作，而限位件不但可以对刀杆进行矫正定位，而且还可以起到刀杆在移动时减少震动的作用，对刀杆的稳定大有好处，采用环形结构的限位件安装起来比较简单，而且与套管配合起来也更为紧密，稳定性更好。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构的结构示意图；
[0010]图2为本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构的部件结构示意图；
【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1、图2所示，使用时刀杆2的位于适于驱动装置连接的，不会发生太大的晃动，但是小的振动还是有可能会发生的，这就降低了刀杆2的稳定性。
[0013]本发明自动螺丝批中刀杆的稳定结构，包括套管I和刀杆2，刀杆2插在套管I内且可以自由的沿套管I的轴向自由移动，刀杆2上设有限制刀杆2径向移动的限位件3，该限位件3位于套管I内并与套管I滑配合。具体的就是，所述的限位件3为铜质的套环，套环固定安装在刀杆2上，套环与套管I滑配合，较为理想的配置是，限位件3位于刀杆2靠近头部的位置处。
【权利要求】
1.一种自动螺丝批中刀杆的稳定结构，其特征在于:包括套管(I)和刀杆(2)，刀杆(2)插在套管(I)内且可以自由的沿套管(I)的轴向自由移动，刀杆(2)上设有限制刀杆(2)径向移动的限位件(3)，限位件(3)位于套管(I)内并与套管(I)滑配合。
2.根据权利要求1所述的自动螺丝批中刀杆的稳定结构，其特征在于:所述的限位件(3)为套环，套环固定安装在刀杆(2)上，套环与套管(I)滑配合。
3.根据权利要求1或者2所述的自动螺丝批中刀杆的稳定结构，其特征在于:限位件(3)位于刀杆(2)靠近头部的位置处。
【文档编号】B25B23/00GK103586818SQ201310505395
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】曹文渊 申请人:舟山市派德龙科技有限公司