一种用于机械手臂的铝挤型的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于机械手臂的铝挤型，其包括一铝挤型本体，其特征在于，所述铝挤型本体设有一空腔，该空腔内设有若干增加铝挤型强度的凸台；本实用新型通过在铝挤型中设置空腔，减轻型材的重量，并通过在型材的空腔内壁设置凸台及在型材的外围表面上设置圆弧形凹槽，增加型材的强度；在型材的外围一面上设置方形凹槽，便于安装导轨；型材的四个角上设有圆孔，便于将型材安装在机械手臂上及安装其他构件，同时，型材的壁较薄，减轻重量的同时方便钻孔或挖槽并安装其他构件。
【专利说明】一种用于机械手臂的铝挤型
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及铝挤型的【技术领域】，具体涉及一种用于机械手臂的铝挤型。
【背景技术】
[0002]目前，在一些行业，尤其是在机械和铸造行业中，为了避免因钢制型材笨重，使安装各种装置费事、费时、费力，多数采用了铝挤型材来代替钢制型材。但是铝材制品性软，为达到钢制型材性能，只有不断地加厚铝制型材，从而使其体形仍然庞大与笨重，造成运输、安装与使用不便的情况依然存在。
实用新型内容 [0003]为了解决上述问题，本实用新型公开的一种用于机械手臂的铝挤型，该铝挤型结构紧凑、性能高且进过轻量化处理，达到合适的强度及合适重量。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种用于机械手臂的铝挤型，其包括一铝挤型本体，其特征在于，所述铝挤型本体设有一空腔，该空腔内设有若干增加铝挤型强度的凸台。
[0006]进一步，所述铝挤型本体的外壁上设有一凹槽，所述凹槽的横截面呈方形。
[0007]进一步，所述铝挤型本体四个角及中间设有圆孔。
[0008]进一步，所述凸台的横截面呈方形。
[0009]进一步，所述铝挤型本体边上等间距设有若干圆弧形凹槽。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在铝挤型中设置空腔，减轻型材的重量，并通过在型材的空腔内壁设置凸台及在型材的外围表面上设置圆弧形凹槽，增加型材的强度；在型材的外围一面上设置方形凹槽，便于安装导轨；型材的四个角上设有圆孔，便于将型材安装在机械手臂上及安装其他构件，同时，型材的壁较薄，减轻重量的同时方便钻孔或挖槽并安装其他构件。
[0011]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图2为图1剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A的局部放大结构示意图；
[0015]图中:
[0016]1.铝挤型本体2.空腔3.凸台
[0017]4.凹槽5.圆孔6.圆弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0018]实施例，参见图1至图2，本实用新型提供的用于机械手臂的铝挤型，其包括一铝挤型本体I，所述铝挤型本体设有一空腔2，该空腔2内设有若干增加铝挤型强度的凸台3， 所述凸台3的横截面呈方形；所述铝挤型本体I的外壁上设有一凹槽4，所述凹槽4的横截 面呈方形，该凹槽4便于安装导轨或者滑轨，使铝挤型与其他铝挤型组合构成两节或者多 节机械手臂。
[0019]所述铝挤型本体I四个角及中间设有圆孔5，该圆孔5便于铝挤型安装其他型材或 者构件，同时减轻铝挤型的重量。
[0020]参见图3，所述铝挤型本体I边上等间距设有若干圆弧形凹槽6，增加铝挤型各壁 的强度，便于铝挤型组合成多节机械手的同时保证机械手臂的强度。
[0021]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结 构，而得到的其他用于机械手臂的铝挤型，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于机械手臂的铝挤型，其包括一铝挤型本体，其特征在于，所述铝挤型本体设有一空腔，该空腔内设有若干增加铝挤型强度的凸台。
2.根据权利要求1所述的用于机械手臂的铝挤型，其特征在于，所述铝挤型本体的外壁上设有一凹槽，所述凹槽的横截面呈方形。
3.根据权利要求1所述的用于机械手臂的铝挤型，其特征在于，所述铝挤型本体四个角及中间设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的用于机械手臂的铝挤型，其特征在于，所述凸台的横截面呈方形。
5.根据权利要求1所述的用于机械手臂的铝挤型，其特征在于，所述铝挤型本体边上等间距设有若干圆弧形凹槽。
【文档编号】B25J18/00GK203427047SQ201320186354
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年4月15日 优先权日:2013年4月15日
【发明者】张海鹰, 舒雨锋 申请人:东莞职业技术学院