专利名称：一种服装模板机的吸风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于服装加工设备技术领域，涉及一种吸风系统，特别是一种服装模板机的吸风系统。
背景技术：
在服装加工行业中，对于服装的某些部分其裁片不方便需要借助模板进行辅助加工。在现有模板的制作过程中，一般是通过服装模板机进行对模板的自动加工制作，在服装模板机中输入模板样图后，服装模板机上的加工头装置按照样图加工制作出模板。在对样板进行加工模板时，需要将样板平整且牢固的固定在操作台面上，否则加工头对样板切割裁切时产生的作用力会使得样板走动从而制作出的模板不准确，现有一般都是通过矩形框压板将样板的四周边缘压紧在操作台面上，这种机械式压紧固定方式存在着一些问题:一是该方式是通过接触式的机械压力方式进行压紧连接，其各处的压紧作用力很难均匀，而且由于很难保证各处都处于同一平整度上，难免有些地方会有空隙或产生的压紧作用力不够，从而造成整个样板固定效果不佳；二是压紧作用力仅限于对样板四周边缘作用，其中间大块的工作区域都是没有受到压紧作用力的，而加工头就是对工作区域进行切割裁切动作的，样板中间的工作区域附着力不够，很容易产生走动现象，尤其是切割裁切出一个模板后，该模板从样板上切割裁切出来后其样板上与该模板相邻的边缘没有压紧作用力，从而使得剩下的样板的附着力更加不均匀，更容易产生走动现象。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能使得样板平整且稳固地铺设在操作台面上的服装模板机的吸风系统。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种服装模板机的吸风系统，包括机架、用于置放样板且透气性好的置放面板和安装在机架上端的台面框架，其特征在于:所述的台面框架上安装有与外界气泵源连接的出气机构，所述的台面框架与置放面板之间还设有调节层和吸气层，所述的调节层、吸气层和置放面板为依次铺设在台面框架上，所述的吸气层上开有多个通气槽，所述的调节层上设有与上述通气槽一一对应的导气结构，上述的通气槽分别通过相对应的导气结构均与上述出气机构连通。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的台面框架包括矩形边框，定义矩形边框短一点的那一方向为横向，所述的矩形边框上横向均勻固定安装有多个横梁。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的横梁上均匀开设有多个平整调节结构，所述的平整调节结构包括一组顶螺孔和顶螺栓以及一组拉螺孔和拉螺栓，所述的顶螺栓和拉螺栓分别安装在顶螺孔和拉螺孔中，顶螺栓的螺杆端部与上述的调节层下表面接触连接，拉螺栓的螺杆端部与上述的调节层下表面固连。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的出气机构包括具有空腔且纵向安装在矩形边框中间的主通气管，所述的主通气管位于上述横梁的下方且其下表面上设有至少一个与上述外界气泵源连通的抽气接头，主通气管的两侧均设有与上述横梁个数相同且相互错开设置的出气接头，所述的抽气接头和出气接头均与上述的空腔连通。 在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的抽气接头为两个。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的调节层为铝合金或PVC或PE制作。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的导气结构的个数与上述出气接头的个数相同且一一对应，所述的每个导气结构由开设在调节层上的若干个导气孔构成，每个导气结构上的所有导气孔通过导气管与对应的出气接头连通。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的吸气层为由两块铝板拼接而成。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的通气槽呈十字型，包括横向设置的长槽和与长槽垂直交叉设置的短槽，上述的导气结构的导气孔位于对应通气槽其长槽和短槽的交叉处且相连通。在上述的一种服装模板机的吸风系统中，所述的置放面板为毛毡制成的毛毡面板。与现有技术相比，本吸风系统具有如下几个优点:1、采用抽真空方式，使得样板下表面的气压大大低于其上表面的大气压，在气压差的作用下让样板整体每一处都牢牢地粘附在置放面板上，提高了样板整体的稳固性，使得样板在加工头切割裁切力作用下也不会出现走动现象，保证加工出的模板的高准确性；2、平整调节结构中的顶螺栓和拉螺栓结构可以对其所在的调节层局部进行上下微调整，如果调节层某处不够平整，可以调节该处附近的平整调节结构进而达到平整的效果，由于平整调节结构布设的比较均匀且密集，所以调节平整调节结构可以将整个调节层调节得非常平整，从而使得铺设在上面的吸气层、置放面板以及样板都非常平整，平整的样板便于模板的切割裁切加工；3、抽气接头、出气接头及主通气管结构使得结构更为简单，这些结构替代了多条气管道将各个导气结构的导气孔连通汇集起来，主通气管既充当对矩形边框加强用的纵梁，又充当主的出气管，简化结构的同时也使得布局更加的紧凑和美观。
图1是本实用新型安装在服装模板机上的结构示意图。图2是本实用新型的爆炸图。图3是本实用新型的另一爆炸图。图中，1、机架；2、毛毡面板；3、矩形边框；4、横梁；41、顶螺孔；42、拉螺孔；5、主通气管；6、抽气接头；7、出气接头；8、调节层；81、导气孔；9、铝板；10、通气槽；11、压板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1、2和3所示，本服装模板机的吸风系统包括机架1、用于置放样板且由毛毡制成的毛毡面板2和安装在机架I上端的台面框架。台面框架包括矩形边框3，定义矩形边框3短一点的那一方向为横向,矩形边框3上横向均勻固定安装有12个横梁4,每个横梁4上均匀开设有12个平整调节结构，每个平整调节结构包括一组顶螺孔41和顶螺栓以及一组拉螺孔42和拉螺栓，顶螺栓和拉螺栓分别安装在顶螺孔41和拉螺孔42中。矩形边框3纵向中间固定安装有具有空腔的主通气管5，主通气管5位于横梁4的下方且其下表面上设有两个与外界气泵源连通的抽气接头6，主通气管5的两侧均设有12个且与横梁4相互错开设置的出气接头7，抽气接头6和出气接头7均与空腔连通。外界气泵源为气泵站。台面框架上依次铺设有调节层8、吸风层和毛毡面板2，调节层8为铝合金材料制作而成，本实施例中的调节层8还可以为硬质PVC材料或硬质PE材料制作而成，调节层8上设有24组导气结构，每个导气结构由开设在调节层8上的7个导气孔81构成，24组导气结构上的导气孔81分别通过导气管与主通气管5两侧各12个出气接头7相连通。顶螺栓的螺杆端部与调节层8下表面接触连接，拉螺栓的螺杆端部与调节层8下表面固连。当样板某处平整度不够时，只需调节在该处对应下来的调节层8下的平整调节结构，若样板此处有凸起的话，只需操作相应处的拉螺栓，使拉螺栓下行，拉螺栓拉动调节层8下行从而依次带动吸风层、毛毡面板2及样板下行，从而消除样板此处凸起从而与其他部位齐平；反之，样板凹陷的话，将调整相应的顶螺栓，顶螺栓上行同理使得样板此处上行以消除凹陷从而与其他部位齐平。由于平整调节结构布设均匀且比较密集，因此通过调节各个平整调节结构从而能保证样板足够的平整度，使得样板能非常平整的粘附在毛毡面板2上。吸气层为由两块铝板9拼接而成，吸气层上开设有24个通气槽10且与24组导气结构一一对应，通气槽10呈十字型，包括横向设置的长槽和与长槽垂直交叉设置的短槽，导气结构的导气孔81位于对应通气槽10其长槽和短槽的交叉处且相互连通。本吸风系统的工作原理如下:样板平铺在毛毡面板2上，压板11连接在机架I上并将样板的四周边缘压紧连接在压板11和毛毡面板2之间。毛毡面板2富有弹性且通透气性好，抽气接头6、主通气管
5、出气接头7、导气管、导气孔81、通气槽10以及毛毡面板2内的自身空隙构成了一条气通道，气泵站工作通过这一整条气通道进行抽真空操作，整条气通道的气压降低，低于大气压，也就是说毛毡面板2内及其上表面上的气压低于大气压，而样板置放在毛毡面板2上，即样板下表面的气压要低于样板上表面的大气压，样板上、下表面产生气压差且样板整体各个部位均在气压差的压强作用下牢牢地粘附在毛毡面板2上，从而使得样板在加工头切割裁切力作用下也不会出现走动现象，保证加工出的模板的高质量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种服装模板机的吸风系统，包括机架(I)、用于置放样板且透气性好的置放面板和安装在机架(I)上端的台面框架，其特征在于:所述的台面框架上安装有与外界气泵源连接的出气机构，所述的台面框架与置放面板之间还设有调节层(8)和吸气层，所述的调节层(8)、吸气层和置放面板为依次铺设在台面框架上，所述的吸气层上开有多个通气槽(10)，所述的调节层(8)上设有与上述通气槽(10) —一对应的导气结构，上述的通气槽( 10)分别通过相对应的导气结构均与上述出气机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的台面框架包括矩形边框(3)，定义矩形边框(3)短一点的那一方向为横向，所述的矩形边框(3)上横向均匀固定安装有多个横梁(4)。
3.根据权利要求2所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的横梁(4)上均匀开设有多个平整调节结构，所述的平整调节结构包括一组顶螺孔(41)和顶螺栓以及一组拉螺孔(42)和拉螺栓，所述的顶螺栓和拉螺栓分别安装在顶螺孔(41)和拉螺孔(42)中，顶螺栓的螺杆端部与上述的调节层(8)下表面接触连接，拉螺栓的螺杆端部与上述的调节层⑶下表面固连。
4.根据权利要求2或3所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的出气机构包括具有空腔且纵向安装在矩形边框(3)中间的主通气管(5)，所述的主通气管(5)位于上述横梁(4)的下方且其下表面上设有至少一个与上述外界气泵源连通的抽气接头(6)，主通气管(5)的两侧均设有与上述横梁(4)个数相同且相互错开设置的出气接头(7)，所述的抽气接头(6)和出气接头(7)均与上述的空腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的抽气接头(6)为两个。
6.根据权利要求1所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的调节层(8)为铝合金或PVC或PE制作而成。
7.根据权利要求4所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的导气结构的个数与上述出气接头(7)的个数相同且一一对应，所述的每个导气结构由开设在调节层(8)上的若干个导气孔(81)构成，每个导气结构上的所有导气孔(81)通过导气管与对应的出气接头⑵连通。
8.根据权利要求1所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的吸气层为由两块铝板(9)拼接而成。
9.根据权利要求7所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的通气槽(10)呈十字型，包括横向设置的长槽和与长槽垂直交叉设置的短槽，上述的导气结构的导气孔(81)位于对应通气槽(10)其长槽和短槽的交叉处且相连通。
10.根据权利要求1所述的一种服装模板机的吸风系统，其特征在于，所述的置放面板为毛毡制成的毛毡面板(2)。
专利摘要本实用新型提供了一种服装模板机的吸风系统，属于服装加工设备技术领域。它解决了现有的服装模板机对样板的固定效果不好的问题。本服装模板机的吸风系统，包括机架、用于置放样板且透气性好的置放面板和安装在机架上端的台面框架，所述的台面框架上安装有与外界气泵源连接的出气机构，所述的台面框架与置放面板之间还设有调节层和吸气层，所述的调节层、吸气层和置放面板为依次铺设在台面框架上，所述的吸气层上开有多个通气槽，所述的调节层上设有与上述通气槽一一对应的导气结构，上述的通气槽分别通过相对应的导气结构均与上述出气机构连通。本服装模板机的吸风系统具有能使样板铺设更为平整及固定效果更好的优点。
文档编号B26D7/01GK203156834SQ201320206410
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月6日 优先权日2013年4月6日
发明者张长利 申请人:宁波市鄞州润金机电科技有限公司